一种电源变压器生产测试监控系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电源变压器生产测试监控系统，包括质量检测线，所述质量检测线入口端设有喷码机构用于给流入质量检测线的电源变压器喷码，所述质量检测线从入口端到出口端依次设有若干检测装置，每组检测装置内均设有喷码识别设备以记录流入/流出该检测装置的电源变压器上的喷码信息；所述喷码识别设备为CCD相机；每组喷码识别设备均与监系统相连，因此监控系统可以准确读取每组合格电源变压器的检测出厂信息和不良产品具体在哪一项检测工序中检测不良，方便厂商直接获取检测结果，检测效率高，对后续设备、工艺上的改进和工业大数据提供数据支撑，减少人力投入。

【技术实现步骤摘要】
一种电源变压器生产测试监控系统
本技术属于电源变压器生产
，具体涉及一种电源变压器生产测试监控系统。
技术介绍
电源变压器是一种软磁电磁元件，功能是功率传送、电压变换和绝缘隔离，在电源技术中和电力电子技术中得到广泛的应用。电源变压器采用流水生产线进行批量生产，生产结束后需要对成品进行质量检测和测试，以将质量不合格产品剔除，单个生产出的电源变压器要经过高压检测、共模检测等多个工序；目前，行业内没有针对上述检测工序的综合成套的检测设备，每项检测工序单独进行，各项检测工序的检测结果互相独立(如每项检测的不良率)，因而最终厂商只能得到每个检测环节的总体合格率；由于单个电源变压器产品无法进行单独识别标记，最终每个电源变压器具体在哪个检测环节被检测不良无法得知，厂商无法有效监控每个产品的出厂信息，不利于对生产环节的工艺和设备上的改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服
技术介绍
的不足，提供一种自动化运作的电源变压器生产测试监控系统，以提高电源变压器检测质量和检测效率水平。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种电源变压器生产测试监控系统，包括质量检测线，所述质量检测线入口端设有喷码机构用于给流入质量检测线的电源变压器喷码，所述质量检测线从入口端到出口端依次设有若干检测装置，每组检测装置内均设有喷码识别设备以记录流入/流出该检测装置的电源变压器上的喷码信息，所述喷码识别设备为CCD相机。所述质量检测线包括：用于检测电源变压器喷码是否正常的喷码检测装置；用于检测电源变压器共模噪声的共模检测装置、用于对电源变压器引脚进行合脚及测试的合脚检测设备、用于对电源变压器进行高压耐压测试的高压检测装置、用于对电源变压器针脚进行裁剪及测试的剪脚检测装置和用于检测电源变压器电气性能的综合测试装置。所述喷码检测装置包括：用于输送待检测电源变压器的喷码循环输送机构；用于检测电源变压器喷码的视觉检测系统，所述视觉检测系统设于喷码循环输送机构上方；用于分拣已完成检测喷码搬运机构，所述喷码搬运机构连接有PLC控制器，PLC控制器与视觉检测系统连接，喷码搬运机构包括第二搬运机械手和同步带模组，所述同步带模组包括直线导轨和与直线导轨平行的第二输送线；第二搬运机械手与第二输送线相连且第二搬运机械手与直线导轨滑动配合，使得第二搬运机械手在第二输送线驱动下可沿直线导轨滑动；不良品回收机构，所述不良品回收机构和循环输送机构均设于第二搬运机械手在直线导轨上滑动行程范围之内使得第二搬运机械手能将循环输送机构上喷码异常的电源变压器分拣到不良品回收机构之上。所述共模检测装置包括：基座，所述基座上设置又放置治具与气动组件，所述放置治具用于承载电源变压器；所述气动组件上设置有检测探针，所述检测探针位于所述放置治具的两侧，所述气动组件能够带动所述检测探针检测所述放置治具上的电源变压器；且所述放置治具与气动组件可沿放置治具的高度方向相对滑动。所述合脚检测设备包括：合脚检测探针；导向模板，所述导向模板设置有用于放置电源变压器的容置腔，所述容置腔的底部设置有引脚穿孔，电源变压器的引脚能够穿过所述引脚穿孔与所述合脚检测探针对接；所述合脚检测装置还包括：推拉杆，所述容置腔的底部还设置有第一拉杆穿孔，所述推杆置于所述第一拉杆穿孔中；推拉杆移动机构，所述推拉杆的第一端连接所述推拉杆移动机构，所述推拉杆的第二端设置有用于吸附放置于容置腔内的电源变压器的磁性吸附件。所述高压检测装置包括：高压检测机台，所述高压检测机台上设置有环形轨道、高压检测输送机构、高压检测机构和高压检测夹持机构；所述环形轨道上设置有若干个沿所述环形轨道滑动的夹持工装，所述环形轨道分别设有上料处与下料处；所述高压检测输送机构，用于带动所述若干个夹持工装沿所述环形轨道滑动；所述高压检测机构，用于检测所述上料处与下料处之间的所述夹持工装上的电源变压器；所述高压检测夹持机构，用于夹持待测电源变压器至上料处，或夹持下料处的电源变压器下料。所述剪脚检测装置包括:剪脚检测机台，所述剪脚检测机台上设置有剪脚检测夹持机构、剪脚机构和剪脚检测机构；所述剪脚检测夹持机构用于夹持电源变压器依次经过所述剪脚机构和剪脚检测机构并下料，所述剪脚机构包括剪脚台和裁剪组件，所述剪脚台设置有第一放置槽，所述第一放置槽的槽底设置有用于穿过待剪针脚的剪脚镂空通道，且所述裁剪组件的气剪部对应设置于剪脚镂空通道的下方，所述剪脚镂空通道的下端面为裁剪面。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术的电源变压器生产测试监控系统包括对已生产电源变压器进行质量检测和测试的检测流水线，检测流水线初始端设有喷码检测装置以对每个进入检测流水线的电源变压器进行喷码标记，并且在后续每个检测环节均设有喷码识别设备读取进入该环节的电源变压器上的喷码，每组喷码识别设备均与监系统相连，因此监控系统可以准确读取每组合格电源变压器的检测出厂信息和不良产品具体在哪一项检测工序中检测不良，方便厂商直接获取检测结果，检测效率高，对后续设备、工艺上的改进和工业大数据提供数据支撑，减少人力投入。附图说明图1是本技术的电源变压器生产测试监控系统整体结构示意图；图2是本技术的喷码检测装置立体图；图3为图2的A部放大图；图4为图2的B部放大图；图5为图4的C部放大图；图6为图3的D部放大图；图7为本技术共模检测装置的结构示意图；图8为图7中A部分的放大图；图9为图7中B部分的放大图；图10为图7中C部分的放大图；图11为本技术的共模检测机构的结构示意图；图12为本技术共模检测装置的正视图；图13为本技术共模检测装置的俯视图；图14为本技术共模检测装置的侧视图；图15是本技术的合脚检测设备的结构示意图；图16是本技术的电源变压器移动机构的结构示意图；图17是本技术的合脚检测装置的主视图；图18是本技术的合脚检测装置的左视剖视图；图19是本技术的合脚检测装置的左视剖视下的使用状态；图20为本技术高压检测装置的正视图；图21为图20中A部分的放大图；图22为图20中B部分的放大图；图23为本技术高压检测装置的等轴测示视图；图24为图23中C部分的放大图；图25为图23中D部分的放大图；图26为本技术高压检测装置的俯视图；图27为图26中E部分的放大图；图28为图26中F部分的放大图。图29为本技术剪脚检测装置的正视图；图30为图29中A部分的放大图；图31为本技术剪脚台与测脚台配合调节底板的结构示意图；图32为剪脚台的侧面剖视图；图33为本技术剪脚检测装置的俯视图；图34为本技术剪脚检测装置的等轴测视图；具体实施方式一种电源变压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电源变压器生产测试监控系统，其特征在于，包括质量检测线，所述质量检测线入口端设有喷码机构用于给流入质量检测线的电源变压器喷码，所述质量检测线从入口端到出口端依次设有若干检测装置，每组检测装置内均设有喷码识别设备以记录流入/流出该检测装置的电源变压器上的喷码信息。/n

【技术特征摘要】
1.一种电源变压器生产测试监控系统，其特征在于，包括质量检测线，所述质量检测线入口端设有喷码机构用于给流入质量检测线的电源变压器喷码，所述质量检测线从入口端到出口端依次设有若干检测装置，每组检测装置内均设有喷码识别设备以记录流入/流出该检测装置的电源变压器上的喷码信息。


2.根据权利要求1所述的一种电源变压器生产测试监控系统，其特征在于：所述喷码识别设备为CCD相机。


3.根据权利要求1所述的一种电源变压器生产测试监控系统，其特征在于:所述质量检测线包括：
用于检测电源变压器喷码是否正常的喷码检测装置；
用于检测电源变压器共模噪声的共模检测装置；
用于对电源变压器引脚进行合脚及测试的合脚检测设备；
用于对电源变压器进行高压耐压测试的高压检测装置；
用于对电源变压器针脚进行裁剪及测试的剪脚检测装置；
用于检测电源变压器电气性能的综合测试装置。


4.根据权利要求3所述的一种电源变压器生产测试监控系统，其特征在于：所述喷码检测装置包括：
用于输送待检测电源变压器的喷码循环输送机构；
用于检测电源变压器喷码的视觉检测系统，所述视觉检测系统设于喷码循环输送机构上方；
用于分拣已完成检测喷码搬运机构，所述喷码搬运机构连接有PLC控制器，PLC控制器与视觉检测系统连接，喷码搬运机构包括第二搬运机械手和同步带模组，所述同步带模组包括直线导轨和与直线导轨平行的第二输送线；第二搬运机械手与第二输送线相连且第二搬运机械手与直线导轨滑动配合，使得第二搬运机械手在第二输送线驱动下可沿直线导轨滑动；
不良品回收机构，所述不良品回收机构和循环输送机构均设于第二搬运机械手在直线导轨上滑动行程范围之内使得第二搬运机械手能将循环输送机构上喷码异常的电源变压器分拣到不良品回收机构之上。


5.根据权利要求3所述的一种电源变压器生产测试监控系统，其特征在于：所述共模检测装置包括：基座，所述基座上设置又放置治具与气动组件，所述放置治具用于承载电源变压器；所述气动组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹龙，唐俊，王强，
申请(专利权)人：绵阳伟成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51