一种便于安装的换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的换热器，包括换热器本体，所述换热器本体内部设有内仓，所述内仓距离两端十厘米处均设置有导热管外部固定架，所述导热管外部固定架圆形分布着冷流导热管，所述冷流导热管的中心位置安装内部固定架固定轴，所述冷流导热管的折弯位置向换热器本体中心位置段的冷流导热管上设置导热管内部固定架，所述换热器本体的下部两端设置有凸块，所述凸块上开设第一螺孔，本实用新型专利技术设置了导热管内、外固定架，用于固定冷流导热管，安装方便，内部固定架主需要卡住控制方向就可以了，冷流导热管折弯的设置延长了流体经过内仓的之间，更好达到换热效果，并且固定座不为一体连接，方便了的搬运。

An easy to install heat exchanger

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的换热器
本技术涉及换热器
，具体为一种便于安装的换热器。
技术介绍
换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，换热器的内部会安装许多导热管，安装和检修的应是越方便越好，目前市场上有许多种导热管，但是有些不易安装，且导热距离比较短，另外很多换热器都是直接连着底座，不易搬运，因此，提供了一种便于安装的换热器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于安装的换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的换热器，包括换热器本体，所述换热器本体内部设有内仓，所述内仓距离两端十厘米处均设置有导热管外部固定架，所述导热管外部固定架圆形分布着冷流导热管，所述冷流导热管的中心位置安装内部固定架固定轴，所述冷流导热管的折弯位置向换热器本体中心位置段的冷流导热管上设置导热管内部固定架，所述换热器本体的下部两端设置有凸块，所述凸块上开设第一螺孔。优选的，所述换热器本体上方且在内仓位置的上方设置热流入口，所述换热器本体下方且在内仓位置的下方设置热流出口，所述换热器本体上方且在冷流导热管的上方设置冷流入口，所述换热器本体下方且在冷流导热管的下方设置冷流出口。优选的，所述换热器本体的两侧设置外部合盖，所述外部合盖与换热器本体之间通过第二螺孔连接。优选的，所述导热管外部固定架上安装冷流导热管，所述导热管外部固定架的中心位置安装内部固定架固定轴，所述内部固定架固定轴上安装导热管内部固定架，所述导热管内部固定架开设有圆形开孔，所述圆形开孔卡住冷流导热管。优选的，所述冷流导热管呈“N”形设置，所述冷流导热管从折弯位置段开始偏向内部固定架固定轴方向且卡在圆形开孔上。优选的，所述换热器本体通过固定座连接，所述固定座上方的形状呈圆弧形且在中间位置加宽并开设有凹槽，所述凹槽的大小与凸块的大小等大，所述固定座在位置的侧面并与圆弧同一方向上开设第四螺孔，所述固定座的底部四个角部开设第三螺孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的冷流导热管分为导热管外部固定架和导热管内部固定架，导热管外部固定架对外起到固定作用，导热管内部固定架起到限制冷流导热管的位置和方向，安装方便，另外换热器本体的固定座不与换热器一体连接，通过凸块和凹槽的卡位，再使用螺丝旋紧固定，达到搬运方便，安装灵活的效果。附图说明图1为本技术实施例构示意图；图2为本技术实施例内部固定架和固定轴结构示意图；图3为本技术实施例外部合盖侧视图；图4为本技术实施例固定座结构示意图；图5为本技术实施例固定座俯视图；图6为本技术实施例凸块形状示意图。图中：1、换热器本体；2、冷流导热管；3、导热管外部固定架；4、导热管内部固定架；5、热流入口；6、冷流入口；7、冷流出口；8、热流出口；9、外部合盖；10、内部固定架固定轴；11、凸块；12、第一螺孔；13、圆形开孔；14、第二螺孔；15、固定座；16、凹槽；17、第三螺孔；18、第四螺孔；19、内仓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-6，本技术提供一种便于安装的换热器：包括换热器本体1，所述换热器本体1内部设有内仓19，所述内仓19距离两端十厘米处均设置有导热管外部固定架3，所述导热管外部固定架3圆形分布着冷流导热管2，所述冷流导热管2的中心位置安装内部固定架固定轴10，所述冷流导热管2的折弯位置向换热器本体1中心位置段的冷流导热管2上设置导热管内部固定架4，所述换热器本体1的下部两端设置有凸块11，所述凸块11上开设第一螺孔12。本实施例中，本技术在安装时使用由内向外的安装方式，一步步将冷流导热管2固定在换热器本体1里面，冷流导热管2里面采用卡位的方式，方便快捷，只需将外端紧紧固定即可，内仓19的两端导入需要换热的气体，中间有固定轴的部分充入交换气体，另外，换热器本体1的外部安装使用凸块11卡入凸槽18来初步确定位置，再通过第四螺孔18进一步固定，安全牢固，方便实用。实施例2请参阅图1-6，在实施例1的基础上做了进一步改进：所述换热器本体1上方且在内仓19位置的上方设置热流入口5，所述换热器本体1下方且在内仓19位置的下方设置热流出口8，所述换热器本体1上方且在冷流导热管2的上方设置冷流入口6，所述换热器本体1下方且在冷流导热管2的下方设置冷流出口7，所述换热器本体1的两侧设置外部合盖9，所述外部合盖9与换热器本体1之间通过第二螺孔14连接，外部合盖9与换热器本体1分开连接便于后期的维护与维修，所述导热管外部固定架3上安装冷流导热管2，所述导热管外部固定架3的中心位置安装内部固定架固定轴10，所述内部固定架固定轴10上安装导热管内部固定架4，所述导热管内部固定架4开设有圆形开孔13，所述圆形开孔13卡住冷流导热管2，这样的设置既能够固定冷流导热管2的位置又可以限制方向，避免晃动，所述冷流导热管2呈“N”形设置，延长了流体在管内的时间，提升了换热效果，所述冷流导热管2从折弯位置段开始偏向内部固定架固定轴10方向且卡在圆形开孔13上，所述换热器本体1通过固定座15连接，所述固定座15上方的形状呈圆弧形且在中间位置加宽并开设有凹槽16，所述凹槽16的大小与凸块11的大小等大，所述固定座15在位置的侧面并与圆弧同一方向上开设第四螺孔18，用于将换热器本体1和固定座15活动连接，所述固定座15的底部四个角部开设第三螺孔17。本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安装的换热器，包括换热器本体（1），其特征在于：所述换热器本体（1）内部设有内仓（19），所述内仓（19）距离两端十厘米处均设置有导热管外部固定架（3），所述导热管外部固定架（3）圆形分布着冷流导热管（2），所述冷流导热管（2）的中心位置安装内部固定架固定轴（10），所述冷流导热管（2）的折弯位置向换热器本体（1）中心位置段的冷流导热管（2）上设置导热管内部固定架（4），所述换热器本体（1）的下部两端设置有凸块（11），所述凸块（11）上开设第一螺孔（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的换热器，包括换热器本体（1），其特征在于：所述换热器本体（1）内部设有内仓（19），所述内仓（19）距离两端十厘米处均设置有导热管外部固定架（3），所述导热管外部固定架（3）圆形分布着冷流导热管（2），所述冷流导热管（2）的中心位置安装内部固定架固定轴（10），所述冷流导热管（2）的折弯位置向换热器本体（1）中心位置段的冷流导热管（2）上设置导热管内部固定架（4），所述换热器本体（1）的下部两端设置有凸块（11），所述凸块（11）上开设第一螺孔（12）。


2.根据权利要求1所述的一种便于安装的换热器，其特征在于：所述换热器本体（1）上方且在内仓（19）位置的上方设置热流入口（5），所述换热器本体（1）下方且在内仓（19）位置的下方设置热流出口（8），所述换热器本体（1）上方且在冷流导热管（2）的上方设置冷流入口（6），所述换热器本体（1）下方且在冷流导热管（2）的下方设置冷流出口（7）。


3.根据权利要求1所述的一种便于安装的换热器，其特征在于：所述换热器本体（1）的两侧设置外部合盖（9），所述外部合盖（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：李莉，
申请(专利权)人：无锡东跃机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32