换热器管组间距可调的堆叠式换热器制造技术

技术编号:24353677 阅读:45 留言:0更新日期:2020-06-03 02:06
本实用新型专利技术涉及换热器。换热器管组间距可调的堆叠式换热器,包括第一换热管组、第二换热管组,还包括八个块状体,所述块状体上开有呈条形状的通槽,所述通槽的中心轴线与所述底面平行,所述通槽的槽口一个位于所述顶面上、另一个位于所述右侧面上,所述通槽的高度为所述顶面的垂直高度的五分之二到五分之四之间;其中四个块状体的底面焊接在所述第一换热管组的上方,剩余的四个块状体的底面焊接在所述第二换热管组的上方;所述块状体的顶面两两相互抵在一起;一个螺栓的螺杆依次穿过顶面两两相互抵在一起的两个块状体的通槽。本专利可利用块状体的这一特点调整两个换热管组之间的距离。

Stack type heat exchanger with adjustable tube bank spacing

【技术实现步骤摘要】
换热器管组间距可调的堆叠式换热器
本技术涉及机械领域,具体涉及换热器。
技术介绍
当单个换热器不足以满足换热需求的时候,多通过增加换热器的个数、使换热器上下堆叠来解决这个问题。换热器上下堆叠后既要照顾通风换气的需要,又得满足客户的空间要求,故换热器管组间距固定的堆叠式换热器难于满足要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供换热器管组间距可调的堆叠式换热器。本技术所解决的问题可以采用以下技术方案来实现:换热器管组间距可调的堆叠式换热器,包括两个换热管组,两个换热管组上下排布,分别为位于上方的第一换热管组、位于下方的第二换热管组,所述换热管组外设有散热用的翅片;其特征在于,还包括纵截面呈直角梯形状的块状体;所述块状体包括一个呈方形状的倾斜的顶面、一个位于竖直方向上且呈梯形状的前侧面、一个位于竖直方向上且呈梯形状的后侧面、一个位于竖直方向上且呈方形状的左侧面、一个位于竖直方向上且呈方形状的右侧面、一个位于水平方向上且呈方形状的底面;所述右侧面的高度高于所述左侧面的高度;所述块状体上开有呈条形状的通槽,所述通槽的中心轴线与所述底面平行,所述通槽的槽口一个位于所述顶面上、另一个位于所述右侧面上,所述通槽的高度为所述顶面的垂直高度的五分之二到五分之四之间;所述块状体有八个,其中四个块状体的底面焊接在所述第一换热管组的上方,剩余的四个块状体的底面焊接在所述第二换热管组的上方,以焊接在所述第一换热管组下方的块状体作为第一块状体,以焊接在所述第二换热管组上方的块状体作为第二块状体;所述第一块状体的顶面与所述第二块状体的顶面两两相互抵在一起;一个螺栓的螺杆依次穿过顶面两两相互抵在一起的两个块状体的通槽,所述螺栓的长度值不小于所述左侧面到所述右侧面的距离值的1.5倍;所述通槽的高度不小于所述螺栓的螺杆的外径1.5倍;所述通槽的宽度不小于所述螺栓的螺杆的外径且不大于所述螺栓的螺帽的外径。本专利在换热管组上增设了块状体,并优化了块状体的结构,使得位于两个换热器管组之间的块状体的整体高度与螺母到螺帽的距离有关。本专利可利用块状体的这一特点调整两个换热管组之间的距离。作为一种优选方案,所述第一块状体、所述第二块状体中任意一个的顶面上设有凹槽,所述凹槽的中心轴线平行于所述通槽的中心轴线,另一个的顶面上设有与所述凹槽配套的凸起。从而利用凹槽和凸起限制两个块状体沿着顶面下滑时的方向,进而限定两个换热器管组同时可以避免两个块状体之间相互晃动。所述凹槽可以有一条,开在所述通槽的靠近所述块状体前方或靠近所述块状体后方的一侧。所述凹槽也可以有两条,所述通槽位于两条凹槽的中间。作为另一种优选方案,所述第二块状体的横截面的面积大于所述第一块状体横截面的面积,第二块状体的顶面上设有两道条形凸起,所述条形凸起的中心轴线平行于所述通槽的中心轴线,所述通槽位于两道条形凸起之间,两道条形凸起之间的距离等于第一块状体的前侧面和后侧面之间的距离。从而利用两道条形凸起限定两个块状体沿着顶面下滑时的方向,同时可以避免两个块状体之间相互晃动。此外,增大第二块状体的横截面的面积有利于的稳定。附图说明图1本技术的一种结构示意图;图2为具体实施例1中垫块的高度随螺母的拧入变化的示意图;图3为具体实施例1中的块状体的结构示意图;图4为具体实施例2中的块状体的一种结构示意图;图5为具体实施例3中的结构示意图;图6为具体实施例3中的第二块状体的结构示意图图7为带限位凹槽的块状体的右视图。其中:1、通槽;2、凹槽;3、条形凸起;4、螺帽;5、限位凹槽;6、底面;7、第一换热管组;8、第二换热管组;9、第一块状体;10、第二块状体;11、螺栓;12、顶面;13、左侧面;14、右侧面;15、前侧面。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示进一步阐述本技术。参照图1、2、3、4、5、6、7,换热器管组间距可调的堆叠式换热器,包括两个换热管组,两个换热管组上下排布,分别为位于上方的第一换热管组7、位于下方的第二换热管组8,所述换热管组外设有散热用的翅片。还包括纵截面呈直角梯形状的块状体;所述块状体包括一个呈方形状的倾斜的顶面12、一个位于竖直方向上且呈梯形状的前侧面15、一个位于竖直方向上且呈梯形状的后侧面、一个位于竖直方向上且呈方形状的左侧面13、一个位于竖直方向上且呈方形状的右侧面14、一个位于水平方向上且呈方形状的底面6;所述右侧面14的高度高于所述左侧面13的高度;所述块状体上开有呈条形状的通槽,所述通槽的中心轴线与所述底面6平行,所述通槽的槽口一个位于所述顶面12上、另一个位于所述右侧面14上,所述通槽的高度为所述顶面12的垂直高度的五分之二到五分之四之间;所述块状体有八个,其中四个块状体的底面6焊接在所述第一换热管组7的上方,剩余的四个块状体的底面6焊接在所述第二换热管组8的上方,以焊接在所述第一换热管组7下方的块状体作为第一块状体9,以焊接在所述第二换热管组8上方的块状体作为第二块状体10;所述第一块状体9的顶面12与所述第二块状体10的顶面12两两相互抵在一起;一个螺栓11的螺杆依次穿过顶面12两两相互抵在一起的两个块状体的通槽,所述螺栓11的长度值不小于所述左侧面13到所述右侧面14的距离值的1.5倍;所述通槽的高度不小于所述螺栓11的螺杆的外径1.5倍;所述通槽的宽度不小于所述螺栓11的螺杆的外径且不大于所述螺栓11的螺帽的外径。本专利在换热管组上增设了块状体,并优化了块状体的结构,使得位于两个换热器管组之间的块状体的整体高度与螺母到螺帽的距离有关。本专利可利用块状体的这一特点调整两个换热管组之间的距离。关于块状体块状体包括一个呈方形状的倾斜的顶面12、一个位于竖直方向上且呈梯形状的前侧面15、一个位于竖直方向上且呈梯形状的后侧面、一个位于竖直方向上且呈方形状的左侧面13、一个位于竖直方向上且呈方形状的右侧面14、一个位于水平方向上且呈方形状的底面6。右侧面14的高度高于左侧面13的高度。块状体上开有呈条形状的通槽1,通槽1的中心轴线与底面6平行,通槽1的槽口一个位于顶面12上、另一个位于右侧面14上。螺栓11的长度值不小于左侧面13到右侧面14的距离值的1.5倍;通槽1的高度为顶面12的垂直高度的五分之二到五分之四之间,且通槽1的高度不小于螺栓11的螺杆的外径1.5倍;通槽1的宽度不小于螺栓11的螺杆的外径且不大于螺栓11的螺帽的外径。注意,这里的左、右是以块状体位于换热器管组上方为标准而言的。当块状体位于换热器管组下方时,左右正好颠倒。具体实施例1第一块状体9和第二块状体10的结构、尺寸完全相同。使用时,首先,使两个块状体沿着顶面12相互滑动,至换热器管组的整体高度符合使用者的要求,这时,拧入螺母,至螺栓11的螺帽抵住一个块状体的右侧面14,螺母本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.换热器管组间距可调的堆叠式换热器,包括两个换热管组,两个换热管组上下排布,分别为位于上方的第一换热管组、位于下方的第二换热管组,所述换热管组外设有散热用的翅片;/n其特征在于,/n还包括纵截面呈直角梯形状的块状体;/n所述块状体包括一个呈方形状的倾斜的顶面、一个位于竖直方向上且呈梯形状的前侧面、一个位于竖直方向上且呈梯形状的后侧面、一个位于竖直方向上且呈方形状的左侧面、一个位于竖直方向上且呈方形状的右侧面、一个位于水平方向上且呈方形状的底面;/n所述右侧面的高度高于所述左侧面的高度;/n所述块状体上开有呈条形状的通槽,所述通槽的中心轴线与所述底面平行,所述通槽的槽口一个位于所述顶面上、另一个位于所述右侧面上,所述通槽的高度为所述顶面的垂直高度的五分之二到五分之四之间;/n所述块状体有八个,其中四个块状体的底面焊接在所述第一换热管组的上方,剩余的四个块状体的底面焊接在所述第二换热管组的上方,以焊接在所述第一换热管组下方的块状体作为第一块状体,以焊接在所述第二换热管组上方的块状体作为第二块状体;/n所述第一块状体的顶面与所述第二块状体的顶面两两相互抵在一起;/n一个螺栓的螺杆依次穿过顶面两两相互抵在一起的两个块状体的通槽,所述螺栓的长度值不小于所述左侧面到所述右侧面的距离值的1.5倍;所述通槽的高度不小于所述螺栓的螺杆的外径1.5倍;所述通槽的宽度不小于所述螺栓的螺杆的外径且不大于所述螺栓的螺帽的外径。/n...

【技术特征摘要】
1.换热器管组间距可调的堆叠式换热器,包括两个换热管组,两个换热管组上下排布,分别为位于上方的第一换热管组、位于下方的第二换热管组,所述换热管组外设有散热用的翅片;
其特征在于,
还包括纵截面呈直角梯形状的块状体;
所述块状体包括一个呈方形状的倾斜的顶面、一个位于竖直方向上且呈梯形状的前侧面、一个位于竖直方向上且呈梯形状的后侧面、一个位于竖直方向上且呈方形状的左侧面、一个位于竖直方向上且呈方形状的右侧面、一个位于水平方向上且呈方形状的底面;
所述右侧面的高度高于所述左侧面的高度;
所述块状体上开有呈条形状的通槽,所述通槽的中心轴线与所述底面平行,所述通槽的槽口一个位于所述顶面上、另一个位于所述右侧面上,所述通槽的高度为所述顶面的垂直高度的五分之二到五分之四之间;
所述块状体有八个,其中四个块状体的底面焊接在所述第一换热管组的上方,剩余的四个块状体的底面焊接在所述第二换热管组的上方,以焊接在所述第一换热管组下方的块状体作为第一块状体,以焊接在所述第二换热管组上方的块状体作为第二块状体;
所述第一块状体的顶面与所述第二块状体的顶面两两相互抵在一起;
一个螺栓的螺杆依次穿过顶面两两相互抵在一起的两个块状体的通槽,所述螺栓的长度值不小于所述左侧面到所述右侧面的距离值的1.5倍;所述通槽的高度不小于所述螺栓的螺杆的外径1.5倍;所述通槽的宽度不小于所述螺栓的螺杆的外径且不大于所述螺栓的螺帽的外径。...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴伟高丽刘立岩
申请(专利权)人:上海贤达美尔森过程设备有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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