本实用新型专利技术公开了一种氟塑料换热器管束定位与喷淋装置，它由主钢梁1，入口水箱2，中间水箱3，出口水箱4，纵向扣环固定装置5，氟塑料换热管6，钢丝7，氟塑料喷淋管8，喷淋主管9，喷淋支管10，氟塑料喷淋管接口11，高压水箱12，副钢梁13，扣环14，纵向定位环柱15，横向定位环环柱16，除雾器17，污水收集池18，浮球19，圆锥活塞20，弹簧21，纵向扣环固定装置5由扣环14，纵向定位环柱15组成；通过纵向定距单元进行纵向定位，在纵向定距单元之间穿入横向定位环柱完成横向定距，由每个扣环上的喷淋孔对氟塑料换热管束进行自动定时清洗，实现便于生产加工的单元化定位以及自动化的除灰清洗。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种换热器，尤其涉及一种氟塑料换热器管束定位与喷淋装置。
技术介绍
燃煤电站锅炉作为我国的第一大耗能设备，每年消耗约15亿吨标煤，约占全国煤炭消耗总量的50%。为防止锅炉尾部部件发生低温腐蚀，锅炉排烟温度一般设计为120～150℃，排烟热损失占到锅炉全部热损失的一半以上，蕴藏着巨大的余热资源。但是由于锅炉尾部的烟气中含有硫氧化物，当烟气温度低于酸露点时，硫氧化物与水蒸气一起凝结形成酸液腐蚀金属换热器。常规采用耐腐蚀金属换热器的余热利用系统，受制于金属换热器的耐腐蚀性能，难以推广应用到燃用高硫高水煤种的电厂、垃圾焚烧电厂和生物质电厂。实践证明，氟塑料具有超强的抗腐蚀性，经特殊处理后可长时间安全运行在250℃以下的烟气环境，使电厂安全高效的实现余热利用。随着氟塑料换热器的发展，对换热器结构紧凑性要求的提高，希望使用小直径、长跨度管子和流体更高的流速，但这会使流体振动加剧，导致管子的疲劳破坏或碰撞破坏，影响换热器安全运行。另一方面由于管束之间节距的改变偏离最优管节距，降低换热效率。同时，塑料换热器工作于锅炉尾部烟道，带灰烟气流经锅炉氟塑料换热器时，部分灰粒会沉积在换热器受热面形成积灰，降低锅换热器热效率，同时积灰还会增大烟气流动阻力，增加风机耗功；为解决以上问题，本技术提供了一种氟塑料换热器管束定位与喷淋装置，实现氟塑料管单元化定位操作方便，保障换热器始终保持最优节距。同时，通过氟塑料喷淋管对氟塑料换热器管束自动进行定时清洗，并通过除雾器捕捉烟气中所携带的水滴并汇集于污水收集池进行排放，在不增加低温腐蚀风险的前提下实现自动化喷淋除灰。
技术实现思路
为解决以上问题，本技术采用的技术方案是：一种氟塑料换热器管束定位与喷淋装置，该装置由主钢梁1，入口水箱2，中间水箱3，出口水箱4，纵向扣环固定装置5，氟塑料换热管6，钢丝7，氟塑料喷淋管8，喷淋主管9，喷淋支管10，氟塑料喷淋管接口11，高压水箱12，副钢梁13，扣环14，纵向定位环柱15，横向定位环环柱16，除雾器17，污水收集池18，浮球19，圆锥活塞20，弹簧21，纵向扣环固定装置5由扣环14，纵向定位环柱15组成；所述氟塑料换热管6整体呈多管圈并排由入口水箱2引出，在换热器下方弧形转弯后汇入中间水箱3后半侧，再由入口水箱2前半侧引出，在换热器下方弧形转弯后汇入出口水箱4；所述副钢梁13水平对称焊接于主钢梁1侧面，钢丝7沿烟气垂直方向等距均匀固定于副钢梁13；所述氟塑料喷淋管8一端与喷淋支管接口11相连，由钢丝7正上方引入换热器，于氟塑料换热器另一侧壁封口，与副钢梁13相交位置各固定一次；所述主管9一端封口，另一端与高压水箱12相连接，于其上对称布置末端封口的喷淋支管10，喷淋支管10上对称开设氟塑料喷淋管接口11；所述除雾器17安装于氟塑料换热器后方，污水收集池18位于氟塑料换热器与除雾器17正下方，浮球19通过细线与圆锥活塞20底面相连，圆锥活塞20锥顶与固定的弹簧21相连。本技术与现有技术相比有如下优点：通过纵向定距单元进行纵向定位，在每两个纵向定距单元之间通过钢丝穿入一个横向定位环柱完成横向定距，单元化定位装置操作方便，实用性强。喷淋管在每一个扣环位置均开设喷淋小孔。由自动控制系统控制喷淋主管开关对氟塑料换热器管束自动进行定时清洗。喷淋主管与喷淋支管直径沿水流流动方向阶梯递减，减小整个喷淋系统中喷淋水的流量偏差。烟气中所携带的水滴通过安装于氟塑料换热器后方的除雾器捕捉并汇集于氟塑料换热器与除雾器正下方的污水收集池，污水收集池通过浮力原理实现污水自动排放，圆锥活塞骤然打开，搅浑带淤泥的污水并大量排放污水，避免由于小流量引起的污水淤泥沉积，正常工作下保持污水收集池一直处于水封状态，防止烟气逃逸。喷淋主管与喷淋支管安装于烟道外侧，不于烟气接触，从根本上避免了锅炉尾部烟气对金属管的酸腐蚀。在制造过程中，主钢梁、副钢梁采用烧结技术形成厚实氟塑料包覆壳，钢丝采用热收缩贴膜技术形成防腐保护膜，浮球、圆锥活塞采用耐腐蚀橡胶，弹簧采用耐腐蚀钢材，增加了设备在酸性条件下运行的可靠性。附图说明图1为本技术纵向定距单元示意图。图2为氟塑料换热器管束定位与喷淋装置示意图。图3为本技术污水处理系统示意图。具体实施方式如图1、图2、图3所示，一种氟塑料换热器管束定位与喷淋装置由主钢梁1，入口水箱2，中间水箱3，出口水箱4，纵向扣环固定装置5，氟塑料换热管6，钢丝7，氟塑料喷淋管8，喷淋主管9，喷淋支管10，氟塑料喷淋管接口11，高压水箱12，副钢梁13，扣环14，纵向定位环柱15，横向定位环环柱16，除雾器17，污水收集池18，浮球19，圆锥活塞20，弹簧21，纵向扣环固定装置5由扣环14，纵向定位环柱15组成；所述氟塑料换热管6整体呈多管圈并排由入口水箱2引出，在换热器下方弧形转弯后汇入中间水箱3后半侧，再由入口水箱2前半侧引出，在换热器下方弧形转弯后汇入出口水箱4；所述副钢梁13水平对称焊接于主钢梁1侧面，钢丝7沿烟气垂直方向等距均匀固定于副钢梁13；所述氟塑料喷淋管8一端与喷淋支管接口11相连，由钢丝7正上方引入换热器，于氟塑料换热器另一侧壁封口，与副钢梁13相交位置各固定一次；所述主管9一端封口，另一端与高压水箱12相连接，于其上对称布置末端封口的喷淋支管10，喷淋支管10上对称开设氟塑料喷淋管接口11；所述除雾器17安装于氟塑料换热器后方，污水收集池18位于氟塑料换热器与除雾器17正下方，浮球19通过细线与圆锥活塞20底面相连，圆锥活塞20锥顶与固定的弹簧21相连。如图1所示，将钢丝穿过处于打开状态的扣环后通孔和纵向定位环柱内孔，将纵向定位环柱置于扣环内部，并将纵向相邻的两个氟塑料管卡入扣环剩下位置的对应卡槽，扣紧扣环完成一个纵向定距单元。如图2所示，通过在主钢梁侧面水平对称焊接副钢梁，于副钢梁上沿烟气垂直方向等距均匀固定钢丝。所述氟塑料换热管整体呈多管圈并排由入口水箱引出，在换热器下方弧形转弯后汇入中间水箱后半侧，再由入口水箱前半侧引出，在换热器下方弧形转弯后汇入出口水箱；在钢丝上以纵向定距单元固定氟塑料换热管束的纵向距离。在每两个纵向定距单元之间通过钢丝穿入一个横向定位环柱完成横向定距。通过上述操作可完成整个氟塑料换热器换热管束的精准位置固定，最终效果如如图2中右视图及换热管节距固定示意图所示。如图2所示，由高压水箱中心位置引出一端封口的喷淋主管，于其上与副钢梁平齐对称布置末端封口的喷淋支管，喷淋支管上对称开设喷淋接口，最终使得喷淋接口与钢丝一一对应。其中主管与喷淋支管直径沿水流流动方向阶梯递减，实现整个喷淋系统中每一根氟塑料喷淋管喷淋水流量相当，喷淋主管与喷淋支管安装于烟道外侧，不于烟气接触。每一根氟塑料喷淋管，由钢丝正上方引入换热器，于氟塑料换热器另一侧壁封口，与副钢梁相交位置各固定一次。喷淋管在每一个扣环位置均开设喷淋小孔。由自动控制系统控制喷淋主管开关对氟塑料换热器管束进行定时清洗。如图3所示，清洗过程中，烟气中所携带的水滴通过安装于氟塑料换热器后方的除雾器捕捉并汇集于氟塑料换热器与除雾器正下方的污水收集池。污水收集池圆锥活塞通过弹簧弹力与污水压力实现污水池蓄水，当水位升高到浮球浮力大于污水对圆锥活塞压力和弹簧本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种氟塑料换热器管束定位与喷淋装置，它由主钢梁(1)，入口水箱(2)，中间水箱(3)，出口水箱(4)，纵向扣环固定装置(5)，氟塑料换热管(6)，钢丝(7)，氟塑料喷淋管(8)，喷淋主管(9)，喷淋支管(10)，氟塑料喷淋管接口(11)，高压水箱(12)，副钢梁(13)，扣环(14)，纵向定位环柱(15)，横向定位环环柱(16)，除雾器(17)，污水收集池(18)，浮球(19)，圆锥活塞(20)，弹簧(21)，纵向扣环固定装置(5)由扣环(14)，纵向定位环柱(15)组成；所述氟塑料换热管(6)整体呈多管圈并排由入口水箱(2)引出，在换热器下方弧形转弯后汇入中间水箱(3)后半侧，再由入口水箱(2)前半侧引出，在换热器下方弧形转弯后汇入出口水箱(4)；所述副钢梁(13)水平对称焊接于主钢梁(1)侧面，钢丝(7)沿烟气垂直方向等距均匀固定于副钢梁(13)；所述氟塑料喷淋管(8)一端与喷淋支管接口(11)相连，由钢丝(7)正上方引入换热器，于氟塑料换热器另一侧壁封口，与副钢梁(13)相交位置各固定一次；所述主管(9)一端封口，另一端与高压水箱(12)相连接，于其上对称布置末端封口的喷淋支管(10)，喷淋支管(10)上对称开设氟塑料喷淋管接口(11)；所述除雾器(17)安装于氟塑料换热器后方，污水收集池(18)位于氟塑料换热器与除雾器(17)正下方，浮球(19)通过细线与圆锥活塞(20)底面相连，圆锥活塞(20)锥顶与固定的弹簧(21)相连。...
【技术特征摘要】
1.一种氟塑料换热器管束定位与喷淋装置，它由主钢梁(1)，入口水箱(2)，中间水箱(3)，出口水箱(4)，纵向扣环固定装置(5)，氟塑料换热管(6)，钢丝(7)，氟塑料喷淋管(8)，喷淋主管(9)，喷淋支管(10)，氟塑料喷淋管接口(11)，高压水箱(12)，副钢梁(13)，扣环(14)，纵向定位环柱(15)，横向定位环环柱(16)，除雾器(17)，污水收集池(18)，浮球(19)，圆锥活塞(20)，弹簧(21)，纵向扣环固定装置(5)由扣环(14)，纵向定位环柱(15)组成；所述氟塑料换热管(6)整体呈多管圈并排由入口水箱(2)引出，在换热器下方弧形转弯后汇入中间水箱(3)后半侧，再由入口水箱(2)前半侧引出，在换热器下方弧形转弯后汇入出口水箱(4)；所述副钢梁(13)水平对称焊接于主钢梁(1)侧面，钢丝(7)沿烟气垂直方向等距均匀固定于副钢梁(13)；所述氟塑料喷淋管(8)一端与喷淋支管接口(11)相连，由钢丝(7)正上方引入换热器，于氟塑料换热器另一侧壁封口，与副钢梁(13)相交位置各固定一次；所述主管(9)一端封口，另一端与高压水箱(12)相连接，于其上对称布置末端封口的喷淋支管(10)，喷淋支管(10)上对称开设氟塑料喷淋管接口(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐钢，陈袁，满孝增，牛晨巍，谢昂均，
申请(专利权)人：华北电力大学，
类型：新型
国别省市：北京;11
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。