一种新型高压暗杆阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型高压暗杆阀门，包括暗杆阀门主体，所述暗杆阀门主体的两端均一体式成型有放置板，所述放置板的外表面放置有固定环，所述固定环的中间位置处焊接固定有滤网，所述滤网的外表面旋合连接有螺钉，且所述固定环与所述放置板通过所述螺钉旋合连接；通过在放置板的内表面设计固定环和在固定环的中间位置处设计滤网，避免暗杆阀门在使用时不便于对两端进行过滤脏物，长时间脏物进入内部易造成堵塞影响使用效果，可以将固定环放置在放置板的表面，旋合螺钉将固定环与放置板固定即可将滤网固定，在使用时通过滤网向暗杆阀门主体的内部进入并由滤网进行过滤脏物，脏物不易进入暗杆阀门主体的内部，提高暗杆阀门主体的使用效果。

A new type of high pressure concealed valve

【技术实现步骤摘要】
一种新型高压暗杆阀门
本技术属于暗杆阀门
，具体涉及一种新型高压暗杆阀门。
技术介绍
现有的暗杆阀门是应用在石油行业，暗杆阀门包括阀板、阀杆、阀盖、阀板、阀座圈、法兰和阀门，暗杆阀门启闭件是阀板，阀板的运动方向与流体方向相垂直，阀门只能作全开和全关，不能作调节和节流。阀板有两个密封面，最常用的模式阀板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异。楔式阀门的阀板可以做成一个整体，叫做刚性阀板；也可以做成能产生微量变形的阀板，暗杆阀门使用方便，便于操作人员操作；现有的暗杆阀门在使用时不便于对两端进行过滤脏物，长时间脏物进入内部易造成堵塞影响使用效果，在安装时易造成阀门与管道之间安装不紧密，易泄露的问题，为此我们提出一种新型高压暗杆阀门。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型高压暗杆阀门，以解决上述
技术介绍
中提出现有的暗杆阀门在使用时不便于对两端进行过滤脏物，长时间脏物进入内部易造成堵塞影响使用效果，在安装时易造成阀门与管道之间安装不紧密，易泄露的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型高压暗杆阀门，包括暗杆阀门主体，所述暗杆阀门主体的端部安装有法兰，所述法兰的端部嵌入有阀座圈，所述暗杆阀门主体的顶端通过所述法兰与阀座圈紧密连接有阀盖，所述阀盖的端部并嵌入所述暗杆阀门主体的内部安装有阀杆，所述阀杆的端部位于所述暗杆阀门主体的内部安装有阀板所述暗杆阀门主体的两端均一体式成型有放置板，所述放置板的外表面放置有固定环，所述固定环的中间位置处焊接固定有滤网，所述滤网的外表面旋合连接有螺钉，且所述固定环与所述放置板通过所述螺钉旋合连接。优选的，所述暗杆阀门主体的两端中间位置处均开设有凹槽，所述暗杆阀门主体的端部位于所述凹槽的内部通过螺栓旋合连接有第二弹簧片，所述第二弹簧片的端部通过螺栓旋合连接有第一弹簧片，且所述第二弹簧片与所述第一弹簧片通过螺栓旋合连接，所述第一弹簧片的端部通过螺栓旋合连接有橡胶垫，且所述橡胶垫与所述暗杆阀门主体通过所述第一弹簧片与所述第二弹簧片弹性连接。优选的，所述橡胶垫与所述凹槽均为环形结构，且所述橡胶垫的下表面位于所述凹槽的内部。优选的，所述第一弹簧片与所述第二弹簧片的结构相同，且所述第一弹簧片与所述第二弹簧片均位于所述凹槽的内部。优选的，所述固定环位于所述暗杆阀门主体的内部，且所述固定环与所述滤网均为环形结构。优选的，所述螺钉贯穿于所述固定环的内部并嵌入所述放置板的内部，且所述固定环的环形结构与所述放置板的环形结构相吻合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）通过在放置板的内表面设计固定环和在固定环的中间位置处设计滤网，避免暗杆阀门在使用时不便于对两端进行过滤脏物，长时间脏物进入内部易造成堵塞影响使用效果，可以将固定环放置在放置板的表面，旋合螺钉将固定环与放置板固定即可将滤网固定，在使用时通过滤网向暗杆阀门主体的内部进入并由滤网进行过滤脏物，使得脏物不易进入暗杆阀门主体的内部，提高暗杆阀门主体的使用效果，解决了不便于对两端进行过滤脏物的问题。（2）通过在暗杆阀门主体的两端中间位置处设计凹槽和在凹槽的内部设计橡胶垫，避免安装时易造成阀门与管道之间安装不紧密，易泄露，可以安装时通过橡胶垫与管道表面接触，通过第一弹簧片与第二弹簧片发生弹性形变的作用将橡胶垫紧压在管道表面，使得暗杆阀门主体的端部与管道紧固，使用时不便于泄露，解决了安装时阀门与管道之间安装不紧密的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的橡胶垫、滤网与暗杆阀门主体的局部结构示意图；图3为本技术的橡胶垫与暗杆阀门主体的局部结构示意图；图4为本技术图3中A部分放大结构示意图；图中：1、橡胶垫；2、暗杆阀门主体；3、凹槽；4、螺钉；5、放置板；6、滤网；7、第一弹簧片；8、第二弹簧片；9、固定环；10、阀杆；11、阀盖；12、法兰。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种新型高压暗杆阀门，包括暗杆阀门主体2，暗杆阀门主体2的端部安装有法兰12，法兰12的端部嵌入有阀座圈，暗杆阀门主体2的顶端通过法兰12与阀座圈紧密连接有阀盖11，阀盖11的端部并嵌入暗杆阀门主体2的内部安装有阀杆10，阀杆10的端部位于暗杆阀门主体2的内部安装有阀板暗杆阀门主体2的两端均一体式成型有放置板5，放置板5的外表面放置有固定环9，固定环9的中间位置处焊接固定有滤网6，滤网6的外表面旋合连接有螺钉4，且固定环9与放置板5通过螺钉4旋合连接，可以将固定环9放置在放置板5的表面，旋合螺钉4将固定环9与放置板5固定即可将滤网6固定，在使用时通过滤网6向暗杆阀门主体2的内部进入并由滤网6进行过滤脏物，使得脏物不易进入暗杆阀门主体2的内部，提高暗杆阀门主体2的使用效果。本实施例中，优选的，暗杆阀门主体2的两端中间位置处均开设有凹槽3，暗杆阀门主体2的端部位于凹槽3的内部通过螺栓旋合连接有第二弹簧片8，第二弹簧片8的端部通过螺栓旋合连接有第一弹簧片7，且第二弹簧片8与第一弹簧片7通过螺栓旋合连接，第一弹簧片7的端部通过螺栓旋合连接有橡胶垫1，且橡胶垫1与暗杆阀门主体2通过第一弹簧片7与第二弹簧片8弹性连接，可以安装时通过橡胶垫1与管道表面接触，通过第一弹簧片7与第二弹簧片8发生弹性形变的作用将橡胶垫1紧压在管道表面，使得暗杆阀门主体2的端部与管道紧固，使用时不便于泄露。为了便于将橡胶垫1安装，本实施例中，优选的，橡胶垫1与凹槽3均为环形结构，且橡胶垫1的下表面位于凹槽3的内部。为了便于将橡胶垫1弹性连接紧压固定，本实施例中，优选的，第一弹簧片7与第二弹簧片8的结构相同，且第一弹簧片7与第二弹簧片8均位于凹槽3的内部。为了便于将滤网6固定，本实施例中，优选的，固定环9位于暗杆阀门主体2的内部，且固定环9与滤网6均为环形结构。为了便于将固定环9固定，本实施例中，优选的，螺钉4贯穿于固定环9的内部并嵌入放置板5的内部，且固定环9的环形结构与放置板5的环形结构相吻合。本技术的工作原理及使用流程：该种新型高压暗杆阀门，在使用前，首先将固定环9放置在放置板5的表面，旋合螺钉4将固定环9与放置板5固定即可将滤网6固定，再次安装暗杆阀门主体2时将暗杆阀门主体2的两端与管道相连接，在安装时通过橡胶垫1与管道表面接触，通过第一弹簧片7与第二弹簧片8发生弹性形变的作用将橡胶垫1紧压在管道表面，使得暗杆阀门主体2的端部与管道紧固，使用时不便于泄露，然后在石油行业使用时通过滤网6向暗杆阀门主体2的内部进入并由滤网6进行过滤脏物，使得脏物不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型高压暗杆阀门，包括暗杆阀门主体（2），所述暗杆阀门主体（2）的端部安装有法兰（12），所述法兰（12）的端部嵌入有阀座圈，所述暗杆阀门主体（2）的顶端通过所述法兰（12）与阀座圈紧密连接有阀盖（11），所述阀盖（11）的端部并嵌入所述暗杆阀门主体（2）的内部安装有阀杆（10），所述阀杆（10）的端部位于所述暗杆阀门主体（2）的内部安装有阀板，其特征在于：所述暗杆阀门主体（2）的两端均一体式成型有放置板（5），所述放置板（5）的外表面放置有固定环（9），所述固定环（9）的中间位置处焊接固定有滤网（6），所述滤网（6）的外表面旋合连接有螺钉（4），且所述固定环（9）与所述放置板（5）通过所述螺钉（4）旋合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型高压暗杆阀门，包括暗杆阀门主体（2），所述暗杆阀门主体（2）的端部安装有法兰（12），所述法兰（12）的端部嵌入有阀座圈，所述暗杆阀门主体（2）的顶端通过所述法兰（12）与阀座圈紧密连接有阀盖（11），所述阀盖（11）的端部并嵌入所述暗杆阀门主体（2）的内部安装有阀杆（10），所述阀杆（10）的端部位于所述暗杆阀门主体（2）的内部安装有阀板，其特征在于：所述暗杆阀门主体（2）的两端均一体式成型有放置板（5），所述放置板（5）的外表面放置有固定环（9），所述固定环（9）的中间位置处焊接固定有滤网（6），所述滤网（6）的外表面旋合连接有螺钉（4），且所述固定环（9）与所述放置板（5）通过所述螺钉（4）旋合连接。


2.根据权利要求1所述的一种新型高压暗杆阀门，其特征在于：所述暗杆阀门主体（2）的两端中间位置处均开设有凹槽（3），所述暗杆阀门主体（2）的端部位于所述凹槽（3）的内部通过螺栓旋合连接有第二弹簧片（8），所述第二弹簧片（8）的端部通过螺栓旋合连接有第一弹簧片（7），且所述第二弹簧片（8）与所述第一弹簧片（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔德鹏，吴炜，梁萍，
申请(专利权)人：江苏益马机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32