一种基于单向截止阀的密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于单向截止阀的密封结构，包括单向阀体、隔绝轴承、密封圈和密封条，所述单向阀体上安装固定导管，且固定导管上安装有限位柱，并且限位柱上安装有定位杆，所述隔绝轴承与固定导管相互贴合，且隔绝轴承上安装有转动套筒，并且转动套筒与凸起块相互贴合，所述凸起块与密封环相互贴合，且密封环与转动套筒相互贴合，所述密封圈与连接块相互贴合，且密封圈与环形板相互连接。该基于单向截止阀的密封结构，采用外螺纹结构，增强装置的密封性，且不需要连接的管道上设置螺纹结构，确保装置被完全密封，同时采用装置自身夹紧安装，便于对单向截止阀进行更换，且更换时不需要单向截止阀连接的管道上设置有螺纹结构。

A sealing structure based on one-way stop valve

【技术实现步骤摘要】
一种基于单向截止阀的密封结构
本技术涉及单向截止阀
，具体为一种基于单向截止阀的密封结构。
技术介绍
单向截止阀在我们生活中应用的十分广泛，其主要作用是通过阀门防止液体回流，避免在输送液体过程中液体回流对液体造成污染，常见的单向截止阀通过旋转上端的旋钮以达到对阀体的控制，操作简单。但在对单向截止阀进行安装的过程中对密封性的要求很严格，仅通过螺纹连接无法达到预期的密封性，且通过单向截止阀内表面设置的螺纹与输入管及输出管连接，容易因螺纹差异在对单向截止阀进行更换时需要对输入管及输出管进行更换。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于单向截止阀的密封结构，以解决上述
技术介绍
中提出密封性差，不易对单向截止阀进行更换的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于单向截止阀的密封结构，包括单向阀体、隔绝轴承、密封圈和密封条，所述单向阀体上安装固定导管，且固定导管上安装有限位柱，并且限位柱上安装有定位杆，所述隔绝轴承与固定导管相互贴合，且隔绝轴承上安装有转动套筒，并且转动套筒与凸起块相互贴合，同时凸起块安装在固定导管上，所述凸起块与密封环相互贴合，且密封环与转动套筒相互贴合，并且转动套筒上安装有连接块，同时连接块与凸起块相互贴合，所述密封圈与连接块相互贴合，且密封圈与环形板相互连接，并且密封圈与固定导管相互贴合，所述密封圈与限位柱相互贴合，且密封圈与定位杆，并且环形板上贴合有限位柱和定位杆，同时环形板上安装有紧固板，所述密封条安装在紧固板，并且密封条与连接块相互贴合。优选的，所述固定导管外表面设置为光滑，且固定导管与凸起块为焊接连接。优选的，所述转动套筒通过隔绝轴承与固定导管构成转动机构，且隔绝轴承为非接触式密封轴承。优选的，所述凸起块上设置有弧形凹槽，且凸起块上贴合的密封环为“O”型橡胶材质。优选的，所述连接块与环形板上均设置有螺纹结构，且环形板为中空环形结构。优选的，所述紧固板与密封条为粘接连接，且紧固板为PVC材质。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该基于单向截止阀的密封结构，采用外螺纹结构，增强装置的密封性，且不需要连接的管道上设置螺纹结构，确保装置被完全密封，同时采用装置自身夹紧安装，便于对单向截止阀进行更换，且更换时不需要单向截止阀连接的管道上设置有螺纹结构；1.固定导管、隔绝轴承、转动套筒、凸起块和密封环组成的结构通过隔绝轴承与密封环对装置进行完全密封，防止对使用过程造成影响；2.转动套筒、连接块、密封圈、环形板、紧固板和密封条组成的结构通过旋转转动套筒，可使密封圈、环形板、紧固板和密封条向左移动，使装置被密封。附图说明图1为本技术紧固板主视剖面结构示意图；图2为本技术单向阀体俯视结构示意图；图3为本技术紧固板侧视结构示意图；图4为本技术限位柱主视剖面结构示意图；图5为本技术限位柱侧视剖面结构示意图。图中：1、单向阀体；2、限位柱；3、定位杆；4、固定导管；5、隔绝轴承；6、转动套筒；7、凸起块；8、密封环；9、连接块；10、密封圈；11、环形板；12、紧固板；13、密封条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种基于单向截止阀的密封结构，包括单向阀体1、限位柱2、定位杆3、固定导管4、隔绝轴承5、转动套筒6、凸起块7、密封环8、连接块9、密封圈10、环形板11、紧固板12和密封条13，单向阀体1上安装固定导管4，且固定导管4上安装有限位柱2，并且限位柱2上安装有定位杆3，隔绝轴承5与固定导管4相互贴合，且隔绝轴承5上安装有转动套筒6，并且转动套筒6与凸起块7相互贴合，同时凸起块7安装在固定导管4上，凸起块7与密封环8相互贴合，且密封环8与转动套筒6相互贴合，并且转动套筒6上安装有连接块9，同时连接块9与凸起块7相互贴合，密封圈10与连接块9相互贴合，且密封圈10与环形板11相互连接，并且密封圈10与固定导管4相互贴合，密封圈10与限位柱2相互贴合，且密封圈10与定位杆3，并且环形板11上贴合有限位柱2和定位杆3，同时环形板11上安装有紧固板12，密封条13安装在紧固板12，并且密封条13与连接块9相互贴合。本例中固定导管4外表面设置为光滑，且固定导管4与凸起块7为焊接连接，固定导管4外表面设置为光滑，便于与隔绝轴承5连接，且固定导管4与凸起块7为焊接连接，使结构更加稳定；转动套筒6通过隔绝轴承5与固定导管4构成转动机构，且隔绝轴承5为非接触式密封轴承，转动套筒6通过隔绝轴承5与固定导管4构成转动机构，便于转动套筒6可进行自由旋转，且隔绝轴承5为非接触式密封轴承，加强整个装置的密封性；凸起块7上设置有弧形凹槽，且凸起块7上贴合的密封环8为“O”型橡胶材质，凸起块7上设置有弧形凹槽，便于对转动套筒6的位置进行限制，且凸起块7上贴合的密封环8为“O”型橡胶材质，使装置的密封效果更好；连接块9与环形板11上均设置有螺纹结构，且环形板11为中空环形结构，连接块9与环形板11上均设置有螺纹结构，便于通过螺纹结构使环形板11左右移动，且环形板11为中空环形结构，便于外部管道从环形板11中穿过；紧固板12与密封条13为粘接连接，且紧固板12为PVC材质，紧固板12与密封条13为粘接连接，防止紧固板12与密封条13相互脱落，且紧固板12为PVC材质，可通过PVC材质本身的弹性对紧固板12进行挤压。工作原理：使进液端管道穿过图1中的紧固板12、密封圈10和固定导管4，直至与图1中的单向阀体1的左端贴合，因为固定导管4为中空环形结构，且固定导管4内环与单向阀体1出入端直径相等，所以固定导管4内表面与进液端管道紧密贴合，因为转动套筒6通过隔绝轴承5与固定导管4相互连接，所以转动套筒6可自由转动，同时隔绝轴承5为密封轴承，能保持装置的密封性，凸起块7上设置的密封环8也能加强装置密封性，实现双重保护，随着转动套筒6逆时针转动，转动套筒6上安装的连接块9也顺时针转动，因为连接块9与环形板11上均设置有螺纹结构，且相互贴合，所以随着连接块9的逆时针转动，以连接块9为参照物环形板11顺时针转动，即图4中限位柱2与定位杆3的约束作用下，环形板11向右运动，随着图1中的环形板11向右运动，环形板11上安装的密封圈10也向右运动，同时环形板11上安装的紧固板12和密封条13均向右运动，紧固板12和密封条13的位置如图3所示，又因为紧固板12为PVC材质，所以随着图1中的环形板11向右运动，紧固板12与连接块9接触，且连接块9对紧固板12进行挤压，PVC材质的紧固板12被挤压到紧固板12上的密本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于单向截止阀的密封结构，包括单向阀体(1)、隔绝轴承(5)、密封圈(10)和密封条(13)，其特征在于：所述单向阀体(1)上安装固定导管(4)，且固定导管(4)上安装有限位柱(2)，并且限位柱(2)上安装有定位杆(3)，所述隔绝轴承(5)与固定导管(4)相互贴合，且隔绝轴承(5)上安装有转动套筒(6)，并且转动套筒(6)与凸起块(7)相互贴合，同时凸起块(7)安装在固定导管(4)上，所述凸起块(7)与密封环(8)相互贴合，且密封环(8)与转动套筒(6)相互贴合，并且转动套筒(6)上安装有连接块(9)，同时连接块(9)与凸起块(7)相互贴合，所述密封圈(10)与连接块(9)相互贴合，且密封圈(10)与环形板(11)相互连接，并且密封圈(10)与固定导管(4)相互贴合，所述密封圈(10)与限位柱(2)相互贴合，且密封圈(10)与定位杆(3)，并且环形板(11)上贴合有限位柱(2)和定位杆(3)，同时环形板(11)上安装有紧固板(12)，所述密封条(13)安装在紧固板(12)，并且密封条(13)与连接块(9)相互贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于单向截止阀的密封结构，包括单向阀体(1)、隔绝轴承(5)、密封圈(10)和密封条(13)，其特征在于：所述单向阀体(1)上安装固定导管(4)，且固定导管(4)上安装有限位柱(2)，并且限位柱(2)上安装有定位杆(3)，所述隔绝轴承(5)与固定导管(4)相互贴合，且隔绝轴承(5)上安装有转动套筒(6)，并且转动套筒(6)与凸起块(7)相互贴合，同时凸起块(7)安装在固定导管(4)上，所述凸起块(7)与密封环(8)相互贴合，且密封环(8)与转动套筒(6)相互贴合，并且转动套筒(6)上安装有连接块(9)，同时连接块(9)与凸起块(7)相互贴合，所述密封圈(10)与连接块(9)相互贴合，且密封圈(10)与环形板(11)相互连接，并且密封圈(10)与固定导管(4)相互贴合，所述密封圈(10)与限位柱(2)相互贴合，且密封圈(10)与定位杆(3)，并且环形板(11)上贴合有限位柱(2)和定位杆(3)，同时环形板(11)上安装有紧固板(12)，所述密封条(13)安装在紧固板(12)，并且密封条(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李华芳，
申请(专利权)人：贵阳九洲翔丰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52