一种进回液截止阀制造技术

技术编号:14589654 阅读:184 留言:0更新日期:2017-02-08 18:26
一种进回液截止阀,它包括阀体和操纵机构,阀体开有密封腔和过滤腔,密封腔内放置弹簧座、阀垫、半环、中套,弹簧座中放置弹簧,筒阀伸入弹簧座与弹簧接触,顶杆端口放置回液阀垫,顶杆套入筒阀,压钉插入顶杆与筒阀接触,杆套插入密封腔与中套接触,过滤腔中放置过滤组件,操纵机构固定在阀体上。它用于煤矿综采工作面液压支架。

Inlet and outlet stop valve

A liquid return valve, comprising a valve body and a valve operating mechanism, a seal cavity and the filter cavity, sealing cavity is provided with a spring seat and a valve pad, half ring, a spring seat, placed in the cylinder, valve spring seat into contact with the spring, the top rod is placed back valve port top pad rod is sheathed in a cylinder valve, the pressure nail is inserted into the push rod and the cylinder valve contact rod sleeve is inserted into the sealing cavity in contact with the sleeve, placing the filtering cavity filter assembly, steering mechanism is fixed on the valve body. The utility model is used for the hydraulic support of fully mechanized coal mining face.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种进回液截止阀,尤其是指一种用于煤矿综采工作面液压支架的进回液截止阀。
技术介绍
中国专利曾公开一种进液锥面截止阀(201520982272.6,本申请人设计),包括阀体和阀芯组件,阀体内设有副液通路、主液通路、安装腔、联通孔;阀芯插入导套,紫铜制成的阀锥嵌入阀芯并由螺钉固定,螺钉中设有通孔,阀芯内设有导液孔,导液孔连通螺钉中的通孔和导套内的平衡腔,手轮由螺母固定在阀芯上,构成阀芯组件;导套拧入安装腔。中国专利曾公开一种煤矿液压支架用自锁球形截止阀(201520982229.X),它包括阀体和手柄,阀体内开设阀腔,阀腔内放置阀座,转轴直接从阀腔内伸出阀体并由阀体内的台阶定位,球阀设在阀腔内,球阀的弧底凹槽与转轴的下端紧密配合,阀托放置在阀腔内,接头拧入阀腔,阀体上设置定位销,阀体上开有90°半圆弧凹槽,手柄中开设盲孔,半圆凹槽中放置钢球,钢球上放置弹簧,手柄由螺钉固定在转轴上,钢球一部分和弹簧处于盲孔中,旋转手柄转动转轴,使球阀在阀托与阀座之间转动。目前综采工作面所使用的操纵阀配液板只起供液的作用,而且一直处于高压供液状态。在这种情况下,如果因为某些误操作而扳动操纵阀的手柄,对工作人员的人身安全造成很大的危险。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的上述缺陷,提供一种进回液截止阀,其直接连通进液高压液31.5MPa。为达到上述目的,本技术采取的解决方案是:一种进回液截止阀,它包括阀体和操纵机构,阀体开有密封腔和过滤腔,密封腔内放置弹簧座、阀垫、半环、中套,弹簧座中放置弹簧,筒阀伸入弹簧座与弹簧接触,顶杆端口放置回液阀垫,顶杆套入筒阀,压钉插入顶杆与筒阀接触,杆套插入密封腔与中套接触,过滤腔中放置过滤组件,操纵机构固定在阀体上。所述的过滤组件由网架座、外骨架、双层过滤网、内骨架、螺堵构成,网架座与螺堵之间固定内骨架和外骨架,内骨架和外骨架之间固定双层过滤网,螺堵上嵌有O型密封圈九,O型密封圈九与阀体接触,网架座嵌有O型密封圈八,O型密封圈八与阀体接触。O型密封圈九的规格为38mm×2.4mm,O型密封圈八的规格为32mm×2.4mm。过滤网的规格为100μ。所述的阀体内壁嵌有钢球,钢球与弹簧座接触。所述的杆套内壁嵌有O型密封圈一及其挡圈一,O型密封圈一及其挡圈一与顶杆接触,杆套外壁嵌有O型密封圈三及其挡圈三,O型密封圈三及其挡圈三与阀体接触。O型密封圈一的规格为20mm×2.4mm,挡圈一的规格为A20mm×16mm×1.25mm,O型密封圈三的规格为38mm×2.4mm,挡圈三的规格为A38mm×34mm×1.25mm。所述的顶杆上嵌有O型密封圈二及其挡圈二,O型密封圈二及其挡圈二与杆套接触。O型密封圈二的规格为28mm×2.4mm,挡圈二的规格为A28mm×24mm×1.25mm。所述的筒阀上嵌有O型密封圈四及其挡圈四,O型密封圈四及其挡圈四与弹簧座接触。O型密封圈四的规格为24mm×2.4mm,挡圈四的规格为A24mm×20mm×1.25mm。所述的弹簧座上嵌有O型密封圈五,O型密封圈五与阀体接触。O型密封圈五的规格为37mm×2.4mm。所述的阀体的进口中放置工艺堵,工艺堵上嵌有O型密封圈六及其挡圈五,O型密封圈六及其挡圈五与阀体1接触。O型密封圈六的规格为18mm×2.4mm,挡圈五的规格为A18mm×14mm×1.25mm。所述的阀体上嵌有O型密封圈七,O型密封圈七的规格为28mm×2.4mm.该种进回液截止阀与现有技术相比,具有以下有益效果:一是安全性能。可以直接连通进液高压液31.5MPa,因为它本身具有截止功能,此时单台支架系统没有压力。如果需要工作时,直接将进回液截止阀的操纵手柄扳至工作位,连通高压液体,所以该阀能够有效地提高使用安全性。二是清洁性。内装100μ的插装式过滤网,能够对液压系统进行二次过滤,为后续的执行元件提供清洁的工作介质,进而提高其使用寿命,节约生产成本。三是便于维修。当需要对液控单向阀、安全阀、操纵阀等进行维修时,直接将进回液截止阀的手柄扳至中位就可以维修,提升维修的便捷性。附图说明图1是本实施例的结构示意图。图2是阀体的左视剖面图。图3是阀体的俯视图。图4是过滤网组件的结构图。图中:1、阀体,2、钢球,3、弹簧座,4、弹簧,5、筒阀,6、阀垫,7、半环,8、中套,9、顶杆,10、压钉,11、回液阀垫,12、杆套,13、操纵机构,15、O型密封圈一,16、挡圈一,17、O型密封圈二,18、挡圈二,19、O型密封圈三,20、挡圈三,21、过滤组件,22、O型密封圈四,23、挡圈四,24、O型密封圈五,25、工艺堵,26、O型密封圈六,27、挡圈五,28、O型密封圈七,211、网架座,212、O型密封圈八,213、外骨架,214、双层过滤网,215、内骨架,216、O型密封圈九,217、螺堵。具体实施方式下面结合实施例及其附图对本技术再作描述。参见图1-图4,一种进回液截止阀,它包括阀体1和操纵机构13,阀体1开有密封腔和过滤腔,密封腔内放置弹簧座3、阀垫6、半环7、中套8,弹簧座3中放置弹簧4,筒阀5伸入弹簧座3与弹簧4接触,顶杆9端口放置回液阀垫11,顶杆9套入筒阀5,压钉10插入顶杆9与筒阀5接触,杆套12插入密封腔与中套8接触,过滤腔中放置过滤组件21,操纵机构13固定在阀体1上。参见图1和图4,所述的过滤组件21由网架座211、外骨架213、双层过滤网214、内骨架215、螺堵217构成,网架座211与螺堵217之间固定内骨架215和外骨架213,内骨架215和外骨架213之间固定双层过滤网214,螺堵217上嵌有O型密封圈九216,O型密封圈九216与阀体1接触,网架座211嵌有O型密封圈八212,O型密封圈八212与阀体1接触。O型密封圈九216的规格为38mm×2.4mm,O型密封圈八212的规格为32mm×2.4mm。过滤网的规格为100μ。参见图1,所述的阀体1内壁嵌有钢球2,钢球2与弹簧座3接触。参见图1,所述的杆套12内壁嵌有O型密封圈一15及其挡圈一16,O型密封圈一15及其挡圈一16与顶杆9接触,杆套12外壁嵌有O型密封圈三19及其挡圈三20,O型密封圈三19及其挡圈三20与阀体1接触。O型密封圈一15的规格为20mm×2.4mm,挡圈一16的规格为A20mm×16mm×1.25mm,O型密封圈三19的规格为38mm×2.4mm,挡圈三20的规格为A38mm×34mm×1.25mm。参见图1,所述的顶杆9上嵌有O型密封圈二17及其挡圈二18,O型密封圈二17及其挡圈二18与杆套12接触。O型密封圈二17的规格为28mm×2.4mm,挡圈二18的规格为A28mm×24mm×1.25mm。参见图1,所述的筒阀5上嵌有O型密封圈四22及其挡圈四23,O型密封圈四22及其挡圈四23与弹簧座3接触。O型密封圈四22的规格为24mm×2.4mm,挡圈四23的规格为A24mm×20mm×1.25mm。参见图1,所述的弹簧座3上嵌有O型密封圈五24,O型密封圈五24与阀体1接触。O型密封圈五24的规格为37mm×2.4mm。参见图1,所述的阀体1的进口中放置工艺堵25,工艺堵25上嵌有O型密封圈六26及本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种进回液截止阀,它包括阀体(1)和操纵机构(13),其特征是:阀体(1)开有密封腔和过滤腔,密封腔内放置弹簧座(3)、阀垫(6)、半环(7)、中套(8),弹簧座(3)中放置弹簧(4),筒阀(5)伸入弹簧座(3)与弹簧(4)接触,顶杆(9)端口放置回液阀垫(11),顶杆(9)套入筒阀(5),压钉(10)插入顶杆(9)与筒阀(5)接触,杆套(12)插入密封腔与中套(8)接触,过滤腔中放置过滤组件(21),操纵机构(13)固定在阀体(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种进回液截止阀,它包括阀体(1)和操纵机构(13),其特征是:阀体(1)开有密封腔和过滤腔,密封腔内放置弹簧座(3)、阀垫(6)、半环(7)、中套(8),弹簧座(3)中放置弹簧(4),筒阀(5)伸入弹簧座(3)与弹簧(4)接触,顶杆(9)端口放置回液阀垫(11),顶杆(9)套入筒阀(5),压钉(10)插入顶杆(9)与筒阀(5)接触,杆套(12)插入密封腔与中套(8)接触,过滤腔中放置过滤组件(21),操纵机构(13)固定在阀体(1)上。2.根据权利要求1所述的一种进回液截止阀,其特征是:所述的过滤组件(21)由网架座(211)、外骨架(213)、双层过滤网(214)、内骨架(215)、螺堵(217)构成,网架座(211)与螺堵(217)之间固定内骨架(215)和外骨架(213),内骨架(215)和外骨架(213)之间固定双层过滤网(214),螺堵(217)上嵌有O型密封圈九(216),O型密封圈九(216)与阀体(1)接触,网架座(211)嵌有O型密封圈八(212),O型密封圈八(212)与阀体(1)接触。3.根据权利要求1所述的一种进回液截止阀,其特征是:所述的阀体(1)内壁嵌有钢球(2),钢球(2)与弹簧座(3)接触。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵雪祥谭家龙周松明
申请(专利权)人:乐清市东风煤矿设备有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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