风扇制造技术

本发明专利技术提供了风扇，包括了：体部，包括空气入口、空气出口，和用于产生空气流的风扇电机组件，空气流沿第一方向通过体部；以及喷嘴，包括输出气道、进风口、出风口以及至少一正风挡墙，进风口接收来自体部的空气流，经输出气道传输到出风口后发射空气流，正风挡墙阻挡流向出风口的部分空气流，调节空气流喷射出出风口的出风角度；随空气流进入喷嘴，空气流至少基于与第一方向反向的第二方向运动后被发射出喷嘴。本发明专利技术能够改变了风扇内空气流的运动方向，降低了风扇的整体高度，缩小了整体体积，灵活调整出风角度，延长了滤网使用寿命，降低使用噪音和使用成本。

Fan

【技术实现步骤摘要】
风扇
本专利技术涉及空气调节设备领域，具体地说，涉及风扇。
技术介绍
随着生活和科技水平的不断提高，人民对生活品质的要求日益提高，室内空气质量成为人们关心的重要问题。尤其是近几年的雾霾、PM2.5问题的出现，人们对空气净化器的需求量也越来越大。空气净化器是用来净化室内空气的小型家电产品，主要解决由于装修或者其他原因导致的室内空气污染问题。由于室内空气中污染物的释放有持久性和不确定性的特点，因此使用空气净化器净化室内空气是国际公认的改善室内空气质量的方法。空气净化器中有多种不同的技术和介质，使它能够向用户提供清洁和安全的空气。常用的空气净化技术有：低温非对称等离子体空气净化技术、吸附技术、负离子技术、负氧离子技术、分子络合技术、纳米TiO2技术、HEPA高效过滤技术、静电集尘技术、活性氧技术等；材料技术主要有：光触媒、活性炭、合成纤维、HEPA高效材料等，高质量的滤网成本会占到空气净化器总成本的20％到30％。目前，已经出现了较多的带有空气滤网的无叶风扇。图1为现有技术的无叶风扇的剖面图。如图1所示，其中大部分的具有环形喷嘴901、外壳903、底座904、滤网905、风扇电机906以及网孔内胆907。其中，具有进风网孔的外壳903设置在底座904上，外壳903内设有滤网905，滤网905内设有网孔内胆907，网孔内胆907中设有风扇电机906的第一空气入口，环形喷嘴901都设置于风扇电机906的重力方向的上方，风扇电机906的出风口连通喷嘴901。室内空气依次经过外壳903的网孔、滤网905的过滤后进入网孔内胆907，风扇电机906的进风口沿反重力方向吸入空气后继续沿反重力方向(垂直向上)输送到环形喷嘴901的一端，然后空气散布到环形喷嘴901的各处后，被喷射出去。在该结构中至少存在以下技术问题有待改进：(1)由于无叶风扇总体积最大的环形喷嘴和风扇电机都必须排列于重力方向的不同高度位置，造成了无叶风扇的整体高度难以降低，大大限制了无叶风扇的使用场景。(2)环形喷嘴的中间是中空的，该区域没有被充分利用，造成了风扇整体体积的浪费，以及对于产品运输和产品仓储的成本增加。(3)由于风扇电机的进风口位置较低，会更容易在吸气时将地面的灰尘吸入，加大了滤网的使用负荷，需要更频繁地更换滤网，明显增大了无叶风扇的使用成本。(4)这类无叶风扇的外壳是两个壳体水平对合的结构，每个壳体内各设有一片滤网。滤网通过设置在下游的立体密封胶条与网孔内胆之间进行密封，立体密封胶条的成本极高，而且长时间使用后密封效果差。(5)在更换滤网时，就需要分别拆卸出两个壳体各自更换滤网后再安装回去，过程繁琐，人性化体验较差。(6)产品难以增加其他功能模块，扩展性差。因此，本专利技术提供了一种风扇。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术的目的在于提供风扇，克服了现有技术的，能够改变了风扇内空气流的运动方向，降低了风扇的整体高度，缩小了整体体积，灵活调整出风角度，延长了滤网使用寿命，降低使用噪音和使用成本。本专利技术的实施例提供一种风扇，包括体部，包括空气入口、空气出口，和用于产生空气流的风扇电机组件，所述空气流沿第一方向通过所述体部；以及喷嘴，包括输出气道、进风口、出风口以及至少一正风挡墙，所述进风口接收来自体部的空气流，经所述输出气道传输到所述出风口后发射所述空气流，所述正风挡墙阻挡流向所述出风口的部分空气流，调节所述空气流喷射出所述出风口的出风角度；随所述空气流进入所述喷嘴，所述空气流至少基于与所述第一方向反向的第二方向运动后被发射出所述喷嘴。优选地，所述正风挡墙设置于所述输出气道的内壁且与所述出风口同侧，所述正风挡墙位于所述出风口的上游。优选地，所述正风挡墙所处平面与所述输出气道的引导方向垂直。优选地，所述喷嘴还包括调节所述正风挡墙与所述输出气道的引导方向之间角度的旋转件。优选地，所述旋转件设置于所述输出气道的内壁且与所述出风口同侧，所述旋转件连接所述正风挡墙。优选地，随所述正风挡墙阻挡更多所述空气流，所述空气流喷射出所述出风口的出风方向与所述出风口的轴线的夹角减小。优选地，随所述正风挡墙阻挡更少所述空气流，所述空气流喷射出所述出风口的出风方向与所述出风口的轴线的夹角增大。优选地，在所述输出气道内沿所述输出气道的引导方向依次设有多道正风挡墙。优选地，沿所述输出气道的引导方向，所述正风挡墙的高度依次增大。优选地，所述出风口设有内缩肩台，所述内缩肩台的内缩深度小于所述正风挡墙的高度。优选地，所述内缩肩台的内缩深度为5mm至12mm，所述正风挡墙的高度为15mm至25mm。优选地，所述内缩肩台的内缩深度为7mm，所述正风挡墙的高度为18.5mm。优选地，所述喷嘴的形状为倒U型，所述喷嘴的两个进风口分别连通所述体部的两侧。本专利技术的风扇，能够改变了风扇内空气流的运动方向，缩小了整体体积，降低了使用成本。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。图1为现有技术的无叶风扇的剖面图。图2为本专利技术的风扇的内部风道示意图。图3为本专利技术的风扇的立体图。图4是图3中A-A向的剖视图。图5为本专利技术的风扇的分解图。图6为本专利技术的风扇中的进气罩与进气支架组合的示意图。图7为本专利技术的风扇中的进气罩与进气支架分离的示意图。图8为本专利技术的风扇中的进气罩的第一种变形例的示意图。图9为本专利技术的风扇中的进气罩的第二种变形例的示意图。图10为本专利技术的风扇电机组件的剖面图。图11是图10中B-B向的剖视图。图12为本专利技术的风扇中风扇电机组件的局部分解图。图13为本专利技术的风扇中马达罩的立体图。图14为本专利技术的风扇中风扇电机组件向喷嘴导流原理示意图。图15为本专利技术的风扇中喷嘴的立体图。图16为本专利技术的风扇中喷嘴的分解示意图。图17为本专利技术的风扇中第一种喷嘴的局部剖视图。图18为本专利技术的风扇中第二种喷嘴的局部剖视图。图19为本专利技术的风扇中第二种喷嘴增大喷射夹角的原理图。图20为本专利技术的风扇中第二种喷嘴处于最大喷射夹角的原理图。附图标记10体部504第一出风口11顶盖505第二出风口12环形连接架51导风口罩13侧支撑架52导风罩14进气支架53叶轮141中央开口54马达支架142第一卡扣55定位减振垫143第二卡扣56马达2过滤器58马达罩3进气罩581第一导流叶片30环形侧壁582第二导流叶片31消音孔583出气孔311消音孔6底座312消音孔7喷嘴32圆形限位槽70喷嘴本体33卡口71出风口34基板72输出气道35开口部7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风扇，其特征在于，包括：/n体部(10)，包括空气入口、空气出口，和用于产生空气流的风扇电机组件(5)，所述空气流沿第一方向通过所述体部(10)；以及/n喷嘴(7)，包括输出气道(72)、进风口、出风口(71)以及至少一正风挡墙(73)，所述进风口接收来自体部(10)的空气流，经所述输出气道(72)传输到所述出风口(71)后发射所述空气流，所述正风挡墙(73)阻挡流向所述出风口(71)的部分空气流，调节所述空气流喷射出所述出风口(71)的出风角度；/n随所述空气流进入所述喷嘴(7)，所述空气流至少基于与所述第一方向反向的第二方向运动后被发射出所述喷嘴(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种风扇，其特征在于，包括：
体部(10)，包括空气入口、空气出口，和用于产生空气流的风扇电机组件(5)，所述空气流沿第一方向通过所述体部(10)；以及
喷嘴(7)，包括输出气道(72)、进风口、出风口(71)以及至少一正风挡墙(73)，所述进风口接收来自体部(10)的空气流，经所述输出气道(72)传输到所述出风口(71)后发射所述空气流，所述正风挡墙(73)阻挡流向所述出风口(71)的部分空气流，调节所述空气流喷射出所述出风口(71)的出风角度；
随所述空气流进入所述喷嘴(7)，所述空气流至少基于与所述第一方向反向的第二方向运动后被发射出所述喷嘴(7)。


2.如权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述正风挡墙(73)设置于所述输出气道(72)的内壁且与所述出风口(71)同侧，所述正风挡墙(73)位于所述出风口(71)的上游。


3.如权利要求2所述的风扇，其特征在于，所述正风挡墙(73)所处平面与所述输出气道(72)的引导方向垂直。


4.如权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述喷嘴(7)还包括调节所述正风挡墙(73)与所述输出气道(72)的引导方向之...

【专利技术属性】
技术研发人员：应辉，
申请(专利权)人：应辉，
类型：发明
国别省市：浙江;33