风扇制造技术

本实用新型专利技术提供了风扇，包括了：体部，包括具有空气入口的进气罩、用于产生空气流的风扇电机组件和空气出口，空气流沿第一方向依次通过进气罩和风扇电机组件，进气罩设置于风扇电机组件的进风口的上游，进气罩沿第一方向的外周设有多个周向分布且间隔排列的波形扰流片，波形扰流片自进气罩的外周向中心延展，相邻的波形扰流片之间的间隙形成涡旋排列的进气通道；以及喷嘴，连接空气出口，用于接收来自体部的空气流并发射空气流，随空气流进入喷嘴，空气流至少基于与第一方向反向的第二方向运动后被发射出喷嘴。本实用新型专利技术能够改变了风扇内空气流的运动方向，降低了风扇的整体高度，缩小了整体体积，延长了滤网使用寿命，降低了使用成本。

【技术实现步骤摘要】
风扇
本技术涉及空气调节设备领域，具体地说，涉及风扇。
技术介绍
随着生活和科技水平的不断提高，人民对生活品质的要求日益提高，室内空气质量成为人们关心的重要问题。尤其是近几年的雾霾、PM2.5问题的出现，人们对空气净化器的需求量也越来越大。空气净化器是用来净化室内空气的小型家电产品，主要解决由于装修或者其他原因导致的室内空气污染问题。由于室内空气中污染物的释放有持久性和不确定性的特点，因此使用空气净化器净化室内空气是国际公认的改善室内空气质量的方法。空气净化器中有多种不同的技术和介质，使它能够向用户提供清洁和安全的空气。常用的空气净化技术有：低温非对称等离子体空气净化技术、吸附技术、负离子技术、负氧离子技术、分子络合技术、纳米TiO2技术、HEPA高效过滤技术、静电集尘技术、活性氧技术等；材料技术主要有：光触媒、活性炭、合成纤维、HEPA高效材料等，高质量的滤网成本会占到空气净化器总成本的20％到30％。目前，已经出现了较多的带有空气滤网的无叶风扇。图1为现有技术的无叶风扇的剖面图。如图1所示，其中大部分的具有环形喷嘴901、外壳903、底座904、滤网905、风扇电机906以及网孔内胆907。其中，具有进风网孔的外壳903设置在底座904上，外壳903内设有滤网905，滤网905内设有网孔内胆907，网孔内胆907中设有风扇电机906的第一空气入口，环形喷嘴901都设置于风扇电机906的重力方向的上方，风扇电机906的出风口连通喷嘴901。室内空气依次经过外壳903的网孔、滤网905的过滤后进入网孔内胆907，风扇电机906的进风口沿反重力方向吸入空气后继续沿反重力方向(垂直向上)输送到环形喷嘴901的一端，然后空气散布到环形喷嘴901的各处后，被喷射出去。在该结构中至少存在以下技术问题有待改进：(1)由于无叶风扇总体积最大的环形喷嘴和风扇电机都必须排列于重力方向的不同高度位置，造成了无叶风扇的整体高度难以降低，大大限制了无叶风扇的使用场景。(2)环形喷嘴的中间是中空的，该区域没有被充分利用，造成了风扇整体体积的浪费，以及对于产品运输和产品仓储的成本增加。(3)由于风扇电机的进风口位置较低，会更容易在吸气时将地面的灰尘吸入，加大了滤网的使用负荷，需要更频繁地更换滤网，明显增大了无叶风扇的使用成本。(4)这类无叶风扇的外壳是两个壳体水平对合的结构，每个壳体内各设有一片滤网。滤网通过设置在下游的立体密封胶条与网孔内胆之间进行密封，立体密封胶条的成本极高，而且长时间使用后密封效果差。(5)在更换滤网时，就需要分别拆卸出两个壳体各自更换滤网后再安装回去，过程繁琐，人性化体验较差。(6)产品难以增加其他功能模块，扩展性差。因此，本技术提供了一种风扇。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本技术的目的在于提供风扇，克服了现有技术的，能够改变了风扇内空气流的运动方向，降低了风扇的整体高度，缩小了整体体积，延长了滤网使用寿命，降低了使用成本。本技术的实施例提供一种风扇，包括体部，包括具有空气入口的进气罩、用于产生空气流的风扇电机组件和空气出口，所述空气流沿第一方向依次通过进气罩和风扇电机组件，所述进气罩设置于所述风扇电机组件的进风口的上游，所述进气罩沿所述第一方向的外周设有多个周向分布且间隔排列的波形扰流片，所述波形扰流片自所述进气罩的外周向中心延展，相邻的波形扰流片之间的间隙形成涡旋排列的进气通道；以及喷嘴，连接所述空气出口，用于接收来自体部的空气流并发射所述空气流，随所述空气流进入所述喷嘴，所述空气流至少基于与所述第一方向反向的第二方向运动后被发射出所述喷嘴。优选地，所述进气罩内部中空形成涡旋通道，所述涡旋通道的第一端沿垂直于所述第一方向的周向分别联通所述进气通道，所述涡旋通道的第二端沿第二方向联通所述风扇电机组件的进风口。优选地，沿所述进气通道的联通方向，所述进气通道的两端分别设有外露于所述进气罩的外周的进气口以及联通所述涡旋通道的窄缝。优选地，沿所述进气通道的联通方向，越接近所述涡旋通道，所述进气通道的流通面积越小；越接近所述进气口，所述进气通道的流通面积越大。优选地，所述风扇电机组件内设有旋转的叶轮，每片所述波形扰流片的波形凸起方向与所述叶轮的旋转方向一致。优选地，每条所述进气通道进入所述涡旋通道的角度各不相同。优选地，每片所述波形扰流片的朝向所述风扇电机组件的进风口的一侧设有凹弧形缺口。优选地，所述体部还包括过滤器，所述过滤器环绕所述进气罩，所述过滤器设置于所述进气罩的空气入口的上游。优选地，所述过滤器为一管状空气滤网，所述风扇还包括沿所述第一方向压接所述管状空气滤网的第一侧的顶盖以及沿所述第二方向支撑所述管状空气滤网第二侧的进气支架，所述管状空气滤网的环形上端面与顶盖密封，所述管状空气滤网的环形下端面与所述进气支架之间密封。优选地，所述第一方向为重力方向，所述第二方向为反重力方向。本技术的风扇，能够改变了风扇内空气流的运动方向，缩小了整体体积，降低了使用成本。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。图1为现有技术的无叶风扇的剖面图。图2为本技术的风扇的内部风道示意图。图3是图2中A-A向的剖视图。图4为本技术的风扇连接功能模块的示意图。图5为本技术的风扇的立体图。图6是图5中B-B向的剖视图。图7是图5中C-C向的剖视图。图8为本技术的风扇的分解图。图9为本技术的风扇的一种实施例的局部分解图。图10为本技术的风扇中一种进气口的立体图。图11为本技术的风扇中一种进气口的示意图。图12是图11中D-D向的剖视图。图13为本技术的风扇中的风扇电机组件的立体图。图14是图13中E-E向的剖视图。图15为本技术的风扇中的风扇电机组件的分解图。图16为本技术的风扇的风扇电机组件中出风三通座的立体图。以及图17至20为本技术的风扇的安装过程示意图。附图标记10体部51导风口罩11顶盖52导风罩111定位卡扣521第三定位座112第一接线端子522第二螺接耳12环形连接架523连接槽121定位卡槽53叶轮122螺孔54马达支架13侧支撑架541第二定位座14进气支架55定位减振垫141连接柱56马达2过滤器57马达消音棉21第一环形密封件58马达罩22第一环形支撑架59密封圈23管状空气滤网6底座24第二环形支撑架61电源盒上盖25第二环形密封件62电源板3进气罩63旋转同步电机31进气口64旋转支架32波形扰流片6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风扇，其特征在于，包括：/n体部(10)，包括具有空气入口的进气罩(3)、用于产生空气流的风扇电机组件(5)和空气出口，所述空气流沿第一方向依次通过进气罩(3)和风扇电机组件(5)，所述进气罩(3)设置于所述风扇电机组件(5)的进风口的上游，所述进气罩(3)沿所述第一方向的外周设有多个周向分布且间隔排列的波形扰流片(32)，所述波形扰流片(32)自所述进气罩(3)的外周向中心延展，相邻的波形扰流片(32)之间的间隙形成涡旋排列的进气通道(33)；以及/n喷嘴(7)，连接所述空气出口，用于接收来自体部(10)的空气流并发射所述空气流，随所述空气流进入所述喷嘴(7)，所述空气流至少基于与所述第一方向反向的第二方向运动后被发射出所述喷嘴(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种风扇，其特征在于，包括：
体部(10)，包括具有空气入口的进气罩(3)、用于产生空气流的风扇电机组件(5)和空气出口，所述空气流沿第一方向依次通过进气罩(3)和风扇电机组件(5)，所述进气罩(3)设置于所述风扇电机组件(5)的进风口的上游，所述进气罩(3)沿所述第一方向的外周设有多个周向分布且间隔排列的波形扰流片(32)，所述波形扰流片(32)自所述进气罩(3)的外周向中心延展，相邻的波形扰流片(32)之间的间隙形成涡旋排列的进气通道(33)；以及
喷嘴(7)，连接所述空气出口，用于接收来自体部(10)的空气流并发射所述空气流，随所述空气流进入所述喷嘴(7)，所述空气流至少基于与所述第一方向反向的第二方向运动后被发射出所述喷嘴(7)。


2.如权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述进气罩(3)内部中空形成涡旋通道(34)，所述涡旋通道(34)的第一端沿垂直于所述第一方向的周向分别联通所述进气通道(33)，所述涡旋通道(34)的第二端沿第二方向联通所述风扇电机组件(5)的进风口。


3.如权利要求2所述的风扇，其特征在于，沿所述进气通道(33)的联通方向，所述进气通道(33)的两端分别设有外露于所述进气罩(3)的外周的进气口(31)以及联通所述涡旋通道(34)的窄缝。


4.如权利要求3所述的风扇，其特征在于，沿所述进气通道(33)的联通方向，越...

【专利技术属性】
技术研发人员：应辉，
申请(专利权)人：应辉，
类型：新型
国别省市：浙江;33