气体取样射流泵制造技术

本实用新型专利技术提供了一种气体取样射流泵，包括：不锈钢316材质射流泵本体，所述射流泵本体的顶部开设有负压吸入接口，作为样品吸入口，样品吸入口的下方设置有吸入室，所述样品吸入口与吸入室之间通过阶梯收缩结构连接，所述吸入室的前方设置有喉管，样品出口设置在射流泵本体的右端侧，所述样品出口与喉管之间通过阶梯扩散管连通；喷嘴接头，所述喷嘴接头安装在射流泵本体的左端侧，喷嘴接头上设置有进气腔，进气腔的右侧设置有收缩管，喷嘴设置在收缩管的右端口且与吸入室连通。本气体取样射流泵结构简单，耐腐蚀耐高温，采用样品吸入口与喷嘴垂直结构的设计，利用多个阶梯收缩的结构，可以有效增强进样效率。

【技术实现步骤摘要】
气体取样射流泵
本技术涉及一种射流泵，具体涉及一种气体取样射流泵。
技术介绍
在石化炼油厂中，废气废水的对外排放对环境起到非常重要的影响，特别是现在国家对烟气排放的格外重视使这一行业得到越来越多的人关注，与此同时对烟气排放起监控作用的在线分析仪表便成为石化厂排放标准的重要依据。在这其中对样品气提供动力，将其给到分析仪表的泵也非常关键，由于工艺管线内压力，温度会在一定范围内发生波动，故对于泵的要求也比较高，需要承受压力，温度变化的同时，也要防止被样气或周围环境对其造成的腐蚀。现有的射流泵结构复杂，工作效率较低，管道接线不方便，难以满足石化分析仪进样的要求。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提出了一种气体取样射流泵，结构简单，管道接线方便，进样效率高。为实现上述技术方案，本技术提供的一种气体取样射流泵，包括：射流泵本体，所述射流泵本体的顶部开设有样品吸入口，样品吸入口的下方设置有吸入室，所述样品吸入口与吸入室之间通过阶梯收缩管连接，所述吸入室的前方设置有喉管，样品出口设置在射流泵本体的右端侧，所述样品出口与喉管之间通过阶梯扩散管连通；喷嘴接头，所述喷嘴接头安装在射流泵本体的左端侧，喷嘴接头上设置有进气腔，进气腔的右侧设置有收缩管，喷嘴设置在收缩管的右端口且与吸入室连通。在上述技术方案中，实际工作时，空气以一定压力由喷嘴接头的进气腔进入收缩管进一步加压后最后由喷嘴进入射流泵本体中的吸入室，经过喉管时管径突然变小，即过流断面变小，根据文丘里效应以及伯努利定律可知空气流速变快，同时，带走吸入室里的空气，使吸入室内空气压力变小，使得样品气从样品吸入口经过阶梯收缩管的负压被吸入至射流泵本体的吸入室内，随后同空气一起被送入到阶梯扩散管，此时流体过流断面变大，流速变慢，压力变为正常值，最后经过样品出口一并送入到在线分析仪表内。优选的，所述喷嘴接头与射流泵本体对接处安装有密封圈，以确保喷嘴接头与射流泵本体对接处不会发生漏气现象。优选的，所述射流泵本体和喷嘴接头均采用不锈钢材料制作而成，防腐蚀且耐高温。优选的，所述喷嘴接头中进气腔的左端内侧开设有内螺纹，便于压缩空气管的快速连接。优选的，所述样品出口的右端内侧开设有内螺纹，便于与进样管的快速连接。本技术提供的一种气体取样射流泵的有益效果在于：本气体取样射流泵结构简单，采用样品吸入口与喷嘴垂直结构的设计，利用多个阶梯收缩的结构，可以有效增强进样效率，射流泵本体结构采用一体式加工，无焊接工艺，保证了抽提样品气时的密封性，可以提高样品吸入的效率，实际工作时，空气以一定压力由喷嘴接头的进气腔进入收缩管进一步加压后最后由喷嘴进入射流泵本体中的吸入室，经过喉管时管径突然变小，即过流断面变小，根据文丘里效应以及伯努利定律可知空气流速变快，同时，带走吸入室里的空气，使吸入室内空气压力变小，使得样品气从样品吸入口经过阶梯收缩管的负压被吸入至射流泵本体的吸入室内，随后同空气一起被送入到扩散管，此时流体过流断面变大，流速变慢，压力变为正常值，最后经过样品出口一并送入到在线分析仪表内，进样效率高。附图说明图1为本技术的剖视图。图中：1、射流泵本体；11、样品吸入口；12、阶梯收缩管；13、吸入室；14、喉管；15、阶梯扩散管；16、样品出口；2、喷嘴接头；21、进气腔；22、收缩管；23、喷嘴；3、密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本技术的保护范围。实施例：一种气体取样射流泵。参照图1所示，一种气体取样射流泵，包括：射流泵本体1，所述射流泵本体1的顶部开设有样品吸入口11，样品吸入口11的下方设置有吸入室13，所述样品吸入口11与吸入室13之间通过阶梯收缩管12连接，通过阶梯收缩管12可以增加样品吸入口11的负压强度，增强样品吸入的能力，所述吸入室13的前方设置有喉管14，样品出口16设置在射流泵本体1的右端侧，所述样品出口16与喉管14之间通过阶梯扩散管15连通，样品出口16的右端内侧开设有内螺纹，便于与进样管的快速连接；还包括喷嘴接头2，所述喷嘴接头2安装在射流泵本体1的左端侧，喷嘴接头2上设置有进气腔21，进气腔21的右侧设置有收缩管22，喷嘴23设置在收缩管22的右端口且与吸入室13连通，进气腔21的左端内侧开设有内螺纹，便于压缩空气管的快速连接，所述喷嘴接头2与射流泵本体1对接处安装有密封圈3，以确保喷嘴接头2与射流泵本体1对接处不会发生漏气现象，并且射流泵本体1和喷嘴接头2均采用不锈钢材料制作而成，防腐蚀且耐高温.本气体取样射流泵结构简单，管道接线方便，采用样品吸入口11与喷嘴23垂直结构的设计，利用多个阶梯收缩的结构，可以有效增强进样效率，射流泵本体1结构采用一体式加工，无焊接工艺，保证了抽提样品气时的密封性，可以提高样品吸入的效率。实际工作时，空气以一定压力由喷嘴接头2的进气腔21进入收缩管22进一步加压后最后由喷嘴23进入射流泵本体1中的吸入室13，经过喉管14时管径突然变小，即过流断面变小，根据文丘里效应以及伯努利定律可知空气流速变快，同时，带走吸入室13里的空气，使吸入室13内空气压力变小，使得样品气从样品吸入口11经过阶梯收缩管12的负压被吸入至射流泵本体1的吸入室13内，随后同空气一起被送入到阶梯扩散管15，此时流体过流断面变大，流速变慢，压力变为正常值，最后经过样品出口16一并送入到在线分析仪表内，进样效率高。以上所述为本技术的较佳实施例而已，但本技术不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本技术所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气体取样射流泵，其特征在于包括：/n射流泵本体，所述射流泵本体的顶部开设有样品吸入口，样品吸入口的下方设置有吸入室，所述样品吸入口与吸入室之间通过阶梯收缩管连接，所述吸入室的前方设置有喉管，样品出口设置在射流泵本体的右端侧，所述样品出口与喉管之间通过阶梯扩散管连通；/n喷嘴接头，所述喷嘴接头安装在射流泵本体的左端侧，喷嘴接头上设置有进气腔，进气腔的右侧设置有收缩管，喷嘴设置在收缩管的右端口且与吸入室连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种气体取样射流泵，其特征在于包括：
射流泵本体，所述射流泵本体的顶部开设有样品吸入口，样品吸入口的下方设置有吸入室，所述样品吸入口与吸入室之间通过阶梯收缩管连接，所述吸入室的前方设置有喉管，样品出口设置在射流泵本体的右端侧，所述样品出口与喉管之间通过阶梯扩散管连通；
喷嘴接头，所述喷嘴接头安装在射流泵本体的左端侧，喷嘴接头上设置有进气腔，进气腔的右侧设置有收缩管，喷嘴设置在收缩管的右端口且与吸入室连通。


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【专利技术属性】
技术研发人员：简宏，耿志锋，车简铭，黄鸣，谢宇宙，黄鹤，张旭辉，孙其良，
申请(专利权)人：广州泰格测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44