一种建筑工程用废浆排污槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑工程用废浆排污槽，包括浇筑管道和液压杆，所述浇筑管道内侧设置有截污组件，且浇筑管道下端连接有储污槽管，所述储污槽管一侧连接有排污管筒，且排污管筒内侧设置有密封组件，所述密封组件一侧设置有连接块，所述液压杆焊接固定于连接块另一侧，且液压杆外侧焊接固定有固定支撑块，所述浇筑管道内部贯穿设置有纵向钢筋条。该建筑工程用废浆排污槽，在储污槽管存有大量由废浆内的固体杂质时，液压杆运行将连接块左侧的密封塞向右移动，可将密封塞由排污管筒内向右拔出，此时储污槽管内的固体污渍可由排污管筒流出被排放，便于清理排污槽内的杂质，提高使用该排污槽的可靠性。

A waste slurry drain tank for Construction Engineering

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用废浆排污槽
本技术涉及建筑工程用排污槽
，具体为一种建筑工程用废浆排污槽。
技术介绍
建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，建筑工程中的产生大量废浆需要排放，需使用到废浆排污槽进行排污。市场上的建筑工程用排污槽，不能对建筑工程中排放的废浆进行固液分离处理，不能将废浆中的固体杂质拦截下集中排出，废浆中的固体杂质易堵塞排污槽，且排污槽浇筑成型，内部不设置网状钢筋加固结构，排污槽的使用可靠性较低的问题，为此，我们提出一种建筑工程用废浆排污槽。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种建筑工程用废浆排污槽，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的建筑工程用排污槽，不能对建筑工程中排放的废浆进行固液分离处理，不能将废浆中的固体杂质拦截下集中排出，废浆中的固体杂质易堵塞排污槽，且排污槽浇筑成型，内部不设置网状钢筋加固结构，排污槽的使用可靠性较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑工程用废浆排污槽，包括浇筑管道和液压杆，所述浇筑管道内侧设置有截污组件，且浇筑管道下端连接有储污槽管，所述储污槽管一侧连接有排污管筒，且排污管筒内侧设置有密封组件，所述密封组件一侧设置有连接块，所述液压杆焊接固定于连接块另一侧，且液压杆外侧焊接固定有固定支撑块，所述浇筑管道内部贯穿设置有纵向钢筋条，且纵向钢筋条外侧焊接固定有横向钢筋条，所述浇筑管道内壁涂刷有防腐蚀涂层。优选的，所述浇筑管道、储污槽管和排污管筒一体浇筑成型，且储污槽管横截面形状为三角形。优选的，所述截污组件包括限位块和截污滤网板，且限位块内侧安置有截污滤网板。优选的，所述限位块与浇筑管道一体浇筑成型，且截污滤网板通过限位块与浇筑管道构成卡合结构。优选的，所述密封组件包括外密封圈、内密封圈和密封塞，所述外密封圈内侧贴合设置有内密封圈，且内密封圈内侧粘接固定有密封塞。优选的，所述密封塞通过连接块与液压杆构成固定结构，所述外密封圈的内侧形状结构与内密封圈的外侧形状结构完全吻合，且内密封圈和外密封圈横截面形状为梯形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术在储污槽管存有大量由废浆内的固体杂质时，液压杆运行将连接块左侧的密封塞向右移动，可将密封塞由排污管筒内向右拔出，此时储污槽管内的固体污渍可由排污管筒流出被排放，便于清理排污槽内的杂质，提高使用该排污槽的可靠性；2、本技术在液压杆运行将密封塞向左塞入排污管筒内侧时，由于排污管筒内侧设置有梯形的外密封圈，密封塞外侧粘接固定有梯形的内密封圈，密封塞通过内密封圈向左塞入排污管筒内的外密封圈内侧时，可提高密封塞与排污管筒的密封性，提高该排污槽的可靠性和密封性；3、本技术浇筑管道、储污槽管和排污管筒浇筑一体成型，结构的稳定性高，且储污槽管为倾斜形三角结构，储污槽管内污渍可顺着储污槽管滑落至最低处，便于处理储污槽管内的污渍，提高使用该排污槽的便利性，便于处理储污槽管内的污渍。附图说明图1为本技术正视半剖结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术浇筑管道侧视半剖结构示意图。图中：1、浇筑管道；2、截污组件；201、限位块；202、截污滤网板；3、储污槽管；4、排污管筒；5、密封组件；501、外密封圈；502、内密封圈；503、密封塞；6、连接块；7、液压杆；8、固定支撑块；9、纵向钢筋条；10、横向钢筋条；11、防腐蚀涂层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种建筑工程用废浆排污槽，包括浇筑管道1、截污组件2、限位块201、截污滤网板202、储污槽管3、排污管筒4、密封组件5、外密封圈501、内密封圈502、密封塞503、连接块6、液压杆7、固定支撑块8、纵向钢筋条9、横向钢筋条10和防腐蚀涂层11，浇筑管道1内侧设置有截污组件2，截污组件2包括限位块201和截污滤网板202，且限位块201内侧安置有截污滤网板202，限位块201与浇筑管道1一体浇筑成型，且截污滤网板202通过限位块201与浇筑管道1构成卡合结构，建筑工程中产生的废浆在浇筑管道1内由左至右流动排出时，废浆内固体杂质可通过截污滤网板202的拦截落入储污槽管3内，可实现建筑工程用废浆的固液分离，避免废浆排放过程中造成排污槽的堵塞，提高使用该排污槽的实用性和可靠性，浇筑管道1下端连接有储污槽管3，浇筑管道1、储污槽管3和排污管筒4一体浇筑成型，且储污槽管3横截面形状为三角形，浇筑管道1、储污槽管3和排污管筒4浇筑一体成型，结构的稳定性高，且储污槽管3为倾斜形三角结构，储污槽管3内污渍可顺着储污槽管3滑落至最低处，便于处理储污槽管3内的污渍，提高使用该排污槽的便利性，便于处理储污槽管3内的污渍；储污槽管3一侧连接有排污管筒4，且排污管筒4内侧设置有密封组件5，密封组件5包括外密封圈501、内密封圈502和密封塞503，外密封圈501内侧贴合设置有内密封圈502，且内密封圈502内侧粘接固定有密封塞503，密封塞503通过连接块6与液压杆7构成固定结构，外密封圈501的内侧形状结构与内密封圈502的外侧形状结构完全吻合，且内密封圈502和外密封圈501横截面形状为梯形结构，在储污槽管3存有大量由废浆内的固体杂质时，液压杆7运行将连接块6左侧的密封塞503向右移动，可将密封塞503由排污管筒4内向右拔出，此时储污槽管3内的固体污渍可由排污管筒4流出被排放，便于清理排污槽内的杂质，提高使用该排污槽的可靠性，且在液压杆7运行将密封塞503向左塞入排污管筒4内侧时，由于排污管筒4内侧设置有梯形的外密封圈501，密封塞503外侧粘接固定有梯形的内密封圈502，密封塞503通过内密封圈502向左塞入排污管筒4内的外密封圈501内侧时，可提高密封塞503与排污管筒4的密封性，提高该排污槽的可靠性和密封性，密封组件5一侧设置有连接块6，液压杆7焊接固定于连接块6另一侧，且液压杆7外侧焊接固定有固定支撑块8，浇筑管道1内部贯穿设置有纵向钢筋条9，且纵向钢筋条9外侧焊接固定有横向钢筋条10，浇筑管道1内壁涂刷有防腐蚀涂层11。工作原理：对于这一种建筑工程用废浆排污槽首先浇筑管道1内侧设置有截污组件2，建筑工程中产生的废浆在浇筑管道1内由左至右流动排出时，限位块201内侧卡合固定有截污滤网板202，废浆内固体杂质可通过截污滤网板202的拦截落入储污槽管3内，储污槽管3内污渍可顺着储污槽管3滑落至最低处，且浇筑管道1内部呈网状分布有纵向钢筋条9和横向钢筋条10，浇筑管道1内壁刷涂有防腐蚀涂层1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑工程用废浆排污槽，包括浇筑管道（1）和液压杆（7），其特征在于：所述浇筑管道（1）内侧设置有截污组件（2），且浇筑管道（1）下端连接有储污槽管（3），所述储污槽管（3）一侧连接有排污管筒（4），且排污管筒（4）内侧设置有密封组件（5），所述密封组件（5）一侧设置有连接块（6），所述液压杆（7）焊接固定于连接块（6）另一侧，且液压杆（7）外侧焊接固定有固定支撑块（8），所述浇筑管道（1）内部贯穿设置有纵向钢筋条（9），且纵向钢筋条（9）外侧焊接固定有横向钢筋条（10），所述浇筑管道（1）内壁涂刷有防腐蚀涂层（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用废浆排污槽，包括浇筑管道（1）和液压杆（7），其特征在于：所述浇筑管道（1）内侧设置有截污组件（2），且浇筑管道（1）下端连接有储污槽管（3），所述储污槽管（3）一侧连接有排污管筒（4），且排污管筒（4）内侧设置有密封组件（5），所述密封组件（5）一侧设置有连接块（6），所述液压杆（7）焊接固定于连接块（6）另一侧，且液压杆（7）外侧焊接固定有固定支撑块（8），所述浇筑管道（1）内部贯穿设置有纵向钢筋条（9），且纵向钢筋条（9）外侧焊接固定有横向钢筋条（10），所述浇筑管道（1）内壁涂刷有防腐蚀涂层（11）。


2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用废浆排污槽，其特征在于：所述浇筑管道（1）、储污槽管（3）和排污管筒（4）一体浇筑成型，且储污槽管（3）横截面形状为三角形。


3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用废浆排污槽，其特征在于：所述截污组件（2）包括限位块（201）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，和仕甲，刘洋洋，李一川，吴锋梅，
申请(专利权)人：云南建投第七建设有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53