一种多功能啤酒发酵罐制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种多功能啤酒发酵罐，包括罐体及顶部的容水箱，容水箱的顶部设有伺服电机，伺服电机竖直向下通过联轴器与中心管的顶端固定连接，中心管贯穿容水箱且深入到罐体内，中心管上位于容水箱内的部分上设有进液口，中心管上位于罐体内的部分上设有搅拌分管，搅拌分管上设有第一出液孔，容水箱通过管道依次连接清洗剂盒、增压泵与热水器。本实用新型专利技术设置增压泵，可以提高进水水压，进水管的内径大于中心管与搅拌支管的内径，从而保证进水水量的充足，清理面积广，清洗效果好。而且设置温度传感器和搅拌支管，便于转动发酵罐中的酵母和原液，并且提高发酵率，增加啤酒的品质，防止发酵温度过高而导致啤酒变质。

A multifunctional beer fermenter

【技术实现步骤摘要】
一种多功能啤酒发酵罐
本技术实施例涉及啤酒发酵设备
，具体涉及一种多功能啤酒发酵罐。
技术介绍
清洗和灭菌是啤酒生产的基础性工作，也是提高啤酒质量最关键技术措施。清洗和灭菌的目的就是要尽可能地去除生产过程中管道及设备内壁生成的污物，消除腐败微生物对啤酒酿造的威胁。其中，以发酵罐对微生物的要求最高，清洗灭菌工作占其工作总量的70％以上。但现有的发酵罐的清洗方式易受水压和水温影响，若水压水温过低清洗器的清洗效果就会变差，一旦清洗器数量太少或出水量太小导致清洗器对发酵罐的清洗面积变小，其清洗效果也会变差。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种多功能啤酒发酵罐，以解决现有技术中由于水压小、出水小而导致罐内清洗不干净的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：根据本技术实施例的第一方面所述的一种多功能啤酒发酵罐，包括罐体，所述罐体的顶部中心设有容水箱，所述容水箱的顶部设有伺服电机，所述伺服电机的电机轴竖直向下，且通过联轴器与中心管的顶端固定连接，所述中心管贯穿容水箱且深入到罐体内，所述中心管通过水封轴承旋转连接容水箱与罐体，所述中心管上位于容水箱内的部分上设有进液口，所述中心管上位于罐体内的部分上设有搅拌分管，所述搅拌分管上设有第一出液孔，所述容水箱通过管道依次连接清洗剂盒、增压泵与热水器。进一步地，所述搅拌分管的外端为斜面，所述第一出液孔设置在斜面上。进一步地，所述搅拌分管垂直于中心管。进一步地，所述中心管上位于罐体的顶部区域设有清洗盘，所述清洗盘的顶部四周均设有第二出液孔。进一步地，所述罐体的底部内壁上设有温度传感器，所述罐体的侧壁上设有排气管，所述排气管上设有电磁阀，所述温度传感器与电磁阀均电连接温度控制器，所述温度控制器电连接伺服电机。进一步地，所述伺服电机通过电机架固定在罐体的顶部。本技术实施例具有如下优点：本技术实施例所述的一种多功能啤酒发酵罐可设置增压泵，可以提高进水水压，进水管的内径大于中心管与搅拌支管的内径，从而保证进水水量的充足，清理面积广，清洗效果好。本技术结构科学合理，使用安全方便，设置温度传感器和搅拌支管，便于在发酵罐中的温度过高通过伺服电机带动搅拌支管转动发酵罐中的酵母和原液，并且提高发酵率，增加啤酒的品质，防止发酵温度过高而导致啤酒变质。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术实施例1提供的一种多功能啤酒发酵罐的内部结构图。图中：1、罐体；2、容水箱；3、伺服电机；4、清洗剂盒；5、增压泵；6、热水器；7、联轴器；8、水封轴承；9、进液口；10、第一出液孔；11、搅拌分管；12、中心管；13、清洗盘；14、第二出液孔；15、温度传感器；16、排气管；17、电磁阀。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种多功能啤酒发酵罐，包括罐体1，所述罐体1的顶部中心设有容水箱2，所述容水箱2的顶部设有伺服电机3，所述伺服电机3通过电机架固定在罐体1的顶部，电机架将伺服电机3支撑在容水箱2上方的一定高度，容水箱2位于电机架的内侧。所述容水箱2通过管道依次连接清洗剂盒4、增压泵5与热水器6，使用时，先往清洗剂盒4内添加清洗剂，再打开热水器6加热水，当水温达到清洗要求后，开启增压泵5，给水增压，此时水和清洗剂混合形成清洗液，清洗液进入到容水箱2内，在增压泵5提供的压力下，容水箱2内的水压升高。所述伺服电机3的电机轴竖直向下，且通过联轴器7与中心管12的顶端固定连接，所述中心管12贯穿容水箱2且深入到罐体1内，所述中心管12通过水封轴承8旋转连接容水箱2与罐体1，可实现容水箱2与中心管12之间的水封，所述中心管12上位于容水箱2内部分上设有进液口9，进液口9围绕中心管12一周分布，该部分可设置加强筋，增加中心管12的支撑强度，所述中心管12上位于罐体1内的部分上设有搅拌分管11，所述搅拌分管11上设有第一出液孔10。容水箱2内的高压水通过进液口9进入到中心管12内，中心管12与搅拌分管11相互连通，所述搅拌分管11垂直于中心管12，提供最大搅拌效果。高压水进入搅拌分管11，在增压泵5提供的压力下，清洗液从搅拌分管11上的第一出液口喷射出来并溅到罐体1内表面上，从而达到清洗发酵罐的目的。所述搅拌分管11的外端为斜面，所述第一出液孔10设置在斜面上，是第一出液孔10的出液方向与罐体1内壁之间具有一定夹角，可增加高压水柱的清洗效果与清洗面积。所述中心管12上位于罐体1的顶部区域设有清洗盘13，所述清洗盘13的顶部四周均设有第二出液孔14。清洗盘13的四周可为斜面，第二出液孔14位于该斜面上，使第二出液孔14喷出的高压水柱与罐体1内壁之间具有一定夹角，增加罐顶的清洗效果。所述罐体1的底部内壁上设有温度传感器15，所述罐体1的侧壁上设有排气管16，所述排气管16上设有电磁阀17，所述温度传感器15与电磁阀17均电连接温度控制器，所述温度控制器电连接伺服电机3。温度传感器15检测罐体1内液体的温度，温度控制器接收温度信号，当温度信号超过设定值，则控制伺服电机3与电磁阀17启动，中心管12带动搅拌分管11旋转，搅拌液体，高温气体从排气管16排出，实现降温。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本技术作了详尽的描述，但在本技术基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能啤酒发酵罐，包括罐体，其特征在于：所述罐体的顶部中心设有容水箱，所述容水箱的顶部设有伺服电机，所述伺服电机的电机轴竖直向下，且通过联轴器与中心管的顶端固定连接，所述中心管贯穿容水箱且深入到罐体内，所述中心管通过水封轴承旋转连接容水箱与罐体，所述中心管上位于容水箱内的部分上设有进液口，所述中心管上位于罐体内的部分上设有搅拌分管，所述搅拌分管上设有第一出液孔，所述容水箱通过管道依次连接清洗剂盒、增压泵与热水器。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能啤酒发酵罐，包括罐体，其特征在于：所述罐体的顶部中心设有容水箱，所述容水箱的顶部设有伺服电机，所述伺服电机的电机轴竖直向下，且通过联轴器与中心管的顶端固定连接，所述中心管贯穿容水箱且深入到罐体内，所述中心管通过水封轴承旋转连接容水箱与罐体，所述中心管上位于容水箱内的部分上设有进液口，所述中心管上位于罐体内的部分上设有搅拌分管，所述搅拌分管上设有第一出液孔，所述容水箱通过管道依次连接清洗剂盒、增压泵与热水器。


2.根据权利要求1所述的多功能啤酒发酵罐，其特征在于：所述搅拌分管的外端为斜面，所述第一出液孔设置在斜面上。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵颜，王常虎，马丹，谷任晨，张太雷，
申请(专利权)人：山东申东发酵装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37