搅拌式温控发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种搅拌式温控发酵罐，包括发酵罐与制冷装置，发酵罐设有搅拌装置、减速电机与温度传感器，搅拌装置包括定壳体与动壳体，定壳体固定连接发酵罐，且旋转连接减速电机，定壳体内设有第一环形定腔与第二环形定腔，以及连接第一定腔的第一过液口与连接第二环形定腔的第二过液口，二者均通过管道连接制冷装置；动壳体固定连接减速电机，动壳体内设有第一环形动腔与第二环形动腔，动壳体的底部设有第三过液口与第四过液口，第三过液口与第四过液口之间连接深入到发酵罐底部的搅拌管。本实用新型专利技术实时检测液体温度，设置具有降温功能的搅拌装置，实现在搅拌过程中从发酵液内部降温，避免出现局部温差过大而出现发酵效果差异的问题。

Stirred temperature controlled fermentor

【技术实现步骤摘要】
搅拌式温控发酵罐
本技术涉及啤酒酿造
，尤其涉及一种搅拌式温控发酵罐。
技术介绍
啤酒的酿造工艺的主要部分为发酵部分，啤酒的发酵根据配方的不同会有不同的发酵阶段，在不同的发酵阶段，需要对发酵罐内的麦汁温度进行控制，确保酵母在不同的温度条件下有不同的活性特征，而且根据酵母种类的不同，酵母的最佳繁殖温度也会有不一样。因此，啤酒酿造过程中的发酵阶段，温度控制是一个很严苛的流程。传统的发酵设备控温都是采用冷媒管路上电磁阀的开关来控制温度，容易造成温度的波动，从而影响到每批次酒品的一致性等问题。
技术实现思路
为此，本专利技术实施例提供一种搅拌式温控发酵罐，以实现对啤酒发酵的均匀控温。为了实现上述目的，本专利技术实施例提供如下技术方案：根据本专利技术实施例的第一方面所述的一种搅拌式温控发酵罐，包括发酵罐与制冷装置，所述发酵罐的上下分别设有进料口与出料口，所述进料口与出料口上均设有开关阀，所述发酵罐内设有搅拌装置，所述发酵罐的顶部设有驱动搅拌装置旋转的减速电机，所述发酵罐上设有温度传感器。所述搅拌装置包括上下扣合连接的定壳体与动壳体，其中，所述定壳体固定连接发酵罐，所述定壳体与减速电机的电机轴之间设有第一液密封轴承，所述定壳体内设有第一环形挡板，将定壳体的内腔分为第一环形定腔与第二环形定腔，所述定壳体上设有连接第一定腔的第一过液口及与第二环形定腔相连接的第二过液口，所述第一过液口、第二过液口均通过管道连接制冷装置。所述动壳体的旋转中心固定连接减速电机，所述动壳体内设有第二环形挡板，将动壳体的内腔分为第一环形动腔与第二环形动腔，所述第二环形挡板与第一环形挡板之间设有第二液密封轴承，所述第一环形定腔与第一环形动腔相连通，所述第二环形定腔与第二环形动腔相连通，所述动壳体的底部设有与第一环形动腔相连接的第三过液口及与第二环形动腔相连接的第四过液口，所述第三过液口与第四过液口之间连接深入到发酵罐底部的搅拌管。进一步的，所述搅拌管的上部为纵向延伸的直管部，所述搅拌管的中下部搅拌区域为向两侧弯折形成的环形部。进一步的，所述环形部内设有副管，所述副管的两端分别连接环形部的进液测与出液侧。进一步的，所述制冷装置包括冷媒容器，所述冷媒容器的出液端设有液泵。进一步的，所述第一过液口或第二过液口上设有启闭阀门。本专利技术实施例具有如下优点：本技术提供的搅拌式温控发酵罐，通过设置温度传感器来实时检测对应发酵罐内的液体温度，设置具有降温功能的搅拌装置，可实现在搅拌过程中从发酵液内部降温，且降温均匀，保证了发酵液的温度统一性，不会出现局部温差过大而出现发酵效果差异的问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术实施例提供的一种搅拌式温控发酵罐的结构示意图；图2为图1中搅拌装置的内部结构图。图中：1发酵罐；2、搅拌装置；3、减速电机；4、温度传感器；5、定壳体；6、第一液密封轴承；7、第一环形挡板；8、第一环形定腔；9、第二环形定腔；10、第一过液口；11、第二过液口；12、动壳体；13、第二环形挡板；14、第一环形动腔；15、第二环形动腔；16、第二液密封轴承；17、第三过液口；18、第四过液口；19、直管部；20、环形部；21、副管；22、冷媒容器；23、液泵；24、启闭阀门；25、第三液密封轴承。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，本技术实施例提供的一种搅拌式温控发酵罐1，包括发酵罐1与制冷装置，所述发酵罐1的上下分别设有进料口与出料口(图中未示出)，所述进料口与出料口上均设有开关阀，所述发酵罐1内设有搅拌装置2，所述发酵罐1的顶部设有驱动搅拌装置2旋转的减速电机3及电机安装架，所述发酵罐1上设有温度传感器4。如图2所示，所述搅拌装置2包括上下扣合连接的定壳体5与动壳体12，其中，所述定壳体5固定连接发酵罐1，所述定壳体5与减速电机3的电机轴之间设有第一液密封轴承6，所述定壳体5内设有第一环形挡板7，将定壳体5的内腔分为第一环形定腔8与第二环形定腔9，所述定壳体5上设有连接第一定腔的第一过液口10及与第二环形定腔9相连接的第二过液口11，本实施例中第一过液口10通过管道连接制冷装置的出液端，第二过液通道连接制冷装置的进液端。所述动壳体12的旋转中心固定连接减速电机3，所述动壳体12内设有第二环形挡板13，将动壳体12的内腔分为第一环形动腔14与第二环形动腔15，所述第二环形挡板13与第一环形挡板7之间设有第二液密封轴承16，所述第一环形定腔8与第一环形动腔14相连通，所述第二环形定腔9与第二环形动腔15相连通，所述动壳体12的底部设有与第一环形动腔14相连接的第三过液口17及与第二环形动腔15相连接的第四过液口18，所述第三过液口17与第四过液口18之间连接深入到发酵罐1底部的搅拌管。为了增加定壳体5与动壳体12之间的连接稳定性，在定壳体5与动壳体12的最外侧连接之间设有第三液密封轴承25，使定壳体5与动壳体12之间转动连接且液密封。所述搅拌管的上部为纵向延伸的直管部19，所述搅拌管的中下部搅拌区域为向两侧弯折形成的环形部20，本技术对于环形部20中搅拌管围成的形状不做限定，只要环形部20围成的形状能够起到搅拌作用，均落入本技术的保护范围。所述环形部20内设有副管21，所述副管21的两端分别连接环形部20的进液测与出液侧，用于增加搅拌管与发酵液的接触面积，从而增加搅拌管的搅拌能力及降温均匀能力及降温效率。所述制冷装置包括冷媒容器22，所述冷媒容器22的出液端设有液泵23。所述制冷媒介为丙二醇或其他防冻介质，冷媒容器22还连接压缩机，所述制冷媒介由压缩机控制降温，通常会降温到低于发酵所需的最低温度。所述第一过液口10或第二过液口11上设有启闭阀门24，用于控制启闭过液循环通道，启闭阀门24可为人工阀门或电控阀门。具体使用时，当温度传感器4检测到温度过高时，制冷装置降低冷媒介质的温度，冷媒截止依次通过第一过液口10、第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌式温控发酵罐，包括发酵罐与制冷装置，所述发酵罐的上下分别设有进料口与出料口，所述进料口与出料口上均设有开关阀，其特征在于：所述发酵罐内设有搅拌装置，所述发酵罐的顶部设有驱动搅拌装置旋转的减速电机，所述发酵罐上设有温度传感器；/n所述搅拌装置包括上下扣合连接的定壳体与动壳体，其中，所述定壳体固定连接发酵罐，所述定壳体与减速电机的电机轴之间设有第一液密封轴承，所述定壳体内设有第一环形挡板，将定壳体的内腔分为第一环形定腔与第二环形定腔，所述定壳体上设有连接第一定腔的第一过液口及与第二环形定腔相连接的第二过液口，所述第一过液口、第二过液口均通过管道连接制冷装置；/n所述动壳体的旋转中心固定连接减速电机，所述动壳体内设有第二环形挡板，将动壳体的内腔分为第一环形动腔与第二环形动腔，所述第二环形挡板与第一环形挡板之间设有第二液密封轴承，所述第一环形定腔与第一环形动腔相连通，所述第二环形定腔与第二环形动腔相连通，所述动壳体的底部设有与第一环形动腔相连接的第三过液口及与第二环形动腔相连接的第四过液口，所述第三过液口与第四过液口之间连接深入到发酵罐底部的搅拌管。/n

【技术特征摘要】
1.一种搅拌式温控发酵罐，包括发酵罐与制冷装置，所述发酵罐的上下分别设有进料口与出料口，所述进料口与出料口上均设有开关阀，其特征在于：所述发酵罐内设有搅拌装置，所述发酵罐的顶部设有驱动搅拌装置旋转的减速电机，所述发酵罐上设有温度传感器；
所述搅拌装置包括上下扣合连接的定壳体与动壳体，其中，所述定壳体固定连接发酵罐，所述定壳体与减速电机的电机轴之间设有第一液密封轴承，所述定壳体内设有第一环形挡板，将定壳体的内腔分为第一环形定腔与第二环形定腔，所述定壳体上设有连接第一定腔的第一过液口及与第二环形定腔相连接的第二过液口，所述第一过液口、第二过液口均通过管道连接制冷装置；
所述动壳体的旋转中心固定连接减速电机，所述动壳体内设有第二环形挡板，将动壳体的内腔分为第一环形动腔与第二环形动腔，所述第二环形挡板与第一环形挡板之间设有第二液密封轴承，所述第一环形定腔与...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵颜，王常虎，吴洪明，张国军，高玉琴，
申请(专利权)人：山东申东发酵装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37