本实用新型专利技术属于啤酒发酵设备，公开了一种冷却发酵装置，在啤酒生产发酵过程中会产生热量，需对罐内发酵液进行冷却控温，现有的冷却夹套的高度固定，只能对固定区域的物料进行冷却，无法根据物料量进行调节，本实用新型专利技术示例的技术方案，包括横向的内筒和外筒，内筒和外筒的一侧均开口，内筒与外筒的一侧均转动连接转盘的一侧，外筒的外周底部两侧分别固定安装有支撑板，内筒的外周顶部固定连接与之互通的进酒管，内筒的外周底部固定连接与之互通的出酒管，本实用新型专利技术能够根据加入的物料，对外筒内的冷却水的量进行调节，减少能源消耗，最后调节连通通道的位置，能够将冷却液全部排出，避免残留。避免残留。避免残留。
【技术实现步骤摘要】
一种冷却发酵装置
[0001]本技术属于啤酒发酵设备，具体涉及一种冷却发酵装置。
技术介绍
[0002]在啤酒生产中，大麦芽经过粉碎、糖化后，制得的麦汁加入酵母，送至发酵罐进行发酵，在发酵过程中会产生热量，为使发酵和后熟在设定的工艺温度下进行，必须对罐内发酵液进行冷却控温，通常采用较多的是在罐体内胆的外部制做冷却夹套，冷却夹套的高度固定，致使只能对该部分区域的物料进行冷却，无法根据物料量进行调节。
技术实现思路
[0003]为了解决上述现有技术中的不足，本技术的目的在于提供一种冷却发酵装置，该一种冷却发酵装置能够根据加入的物料，对外筒内的冷却水的量进行调节，减少能源消耗，最后调节连通通道的位置，能够将冷却液全部排出，避免残留。
[0004]本一种冷却发酵装置解决其技术问题所采用的技术方案为：
[0005]提供了一种冷却发酵装置，包括横向的内筒和外筒，内筒和外筒的一侧均开口，内筒与外筒的一侧均转动连接转盘的一侧，外筒的外周底部两侧分别固定安装有支撑板，内筒的外周顶部固定连接与之互通的进酒管，内筒的外周底部固定连接与之互通的出酒管，进酒管和出酒管上设置有截止阀门，进酒管和出酒管均贯穿外筒并固定连接，外筒的外周底面固定连接与之互通的进水管道，外筒的外周顶部固定安装有固定板，转盘的外周转动安装有环形槽道，环形槽道的顶部与固定板固定连接，固定板上固定安装有带动圆盘转动的驱动装置，圆盘上开设有连通内筒与环形槽道的连接通道，环形槽道的底部固定连接与之内部互通的排液管。
[0006]进一步的，所述驱动装置由电机和锥齿轮传动结构组成，电机固定安装于固定板的底面，锥齿轮传动结构设置于电机的输出轴与圆盘的另一侧之间。
[0007]进一步的，所述的电机为伺服电机，电机电路连接PLC控制器。
[0008]进一步的，所述进酒管和出酒管上分别固定安装有电子计量器，电子计量器均电路连接PLC控制器。
[0009]进一步的，所述的环形槽道的内壁固定安装有两个密封环。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0011]1、本技术示例的一种冷却发酵装置，通过进酒管向内筒内加入物料，物料添加完成后，通过驱动装置带动圆盘进行转动，圆盘转动能够带动圆盘上的连接通道进行转动，调节连通通道的位置，通过进水管道向外筒内加入冷却水，冷却水的液面高于连通通道后，会沿连通通道流入环形槽道内，最后沿排液管排出，调节外筒内的冷却水液面高度，能够通过出酒管将内筒内的物料取出，该装置能够根据加入的物料，对外筒内的冷却水的量进行调节，减少能源消耗，最后调节连通通道的位置，能够将冷却液全部排出，避免残留。
[0012]2、本技术示例的一种冷却发酵装置，电机能够通过锥齿轮传动结构带动圆盘
进行转动，该驱动装置的结构简单便于进行生产制造。
[0013]3、本技术示例的一种冷却发酵装置，伺服电机与其他类型的电机相比，对于位置的控制更加精确，PLC控制器能够对电机的转动角度进行控制，并且能够为电机的输出轴位置进行记录，从而确定连通管道的位置。
[0014]4、本技术示例的一种冷却发酵装置，电子计量器将进入内筒内的物料和由内筒排出的物料信息发送给PLC控制器，PLC控制器能够计算内筒内的物料量，从而通过电机对连通通道的位置进行调节，使用方便。
[0015]5、本技术示例的一种冷却发酵装置，密封环能够保证环形槽内壁与圆盘外周之间的密封性，防止冷却水从环形槽内壁与圆盘外周之间跑出。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为一种冷却发酵装置的结构示意图。
[0018]图中：1 内筒；2 外筒；3 转盘；4 支撑板；5 进酒管；6 出酒管；7 进水管道；8 固定板；9 环形槽道；10 连接通道；11 排液管；12 电机。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0021]如图1所示，一种冷却发酵装置，包括横向的内筒1和外筒2，内筒1和外筒2的一侧均开口，内筒1与外筒2的一侧均转动连接转盘3的一侧，外筒2的外周底部两侧分别固定安装有支撑板4，内筒1的外周顶部固定连接与之互通的进酒管5，内筒1的外周底部固定连接与之互通的出酒管6，进酒管5和出酒管6上设置有截止阀门，进酒管5和出酒管6均贯穿外筒2并固定连接，外筒2的外周底面固定连接与之互通的进水管道7，外筒2的外周顶部固定安装有固定板8，转盘3的外周转动安装有环形槽道9，环形槽道9的槽设置于其内壁，环形槽道9的顶部与固定板8固定连接，固定板8上固定安装有带动圆盘3转动的驱动装置，圆盘3上开设有连通内筒1与环形槽道9的连接通道10，连接通道10由第一通道和第二通道组成，第一通道经过圆盘3横向中心线，第一通道的两端均与环形槽道9互通，第二通道连通第一通道与内筒1，第一通道的存在有一个端口与第二通道齐高或位于位于第二通道的下方，冷却水能够沿连接通道10排出，不会出现连通管道内积水的情况，环形槽道9的底部固定连接与之内部互通的排液管11。通过进酒管5向内筒1内加入物料，物料添加完成后，通过驱动装置带动圆盘3进行转动，圆盘3转动能够带动圆盘3上的连接通道10进行转动，调节连通通道10的位置，使得第二通道的底部与内筒1内的液面齐平，通过进水管道7向外筒2内加入冷却水，冷却水的液面高于连通通道10后，会沿连通通道10流入环形槽道9内，最后沿排液管11排出，调节外筒1内的冷却水液面高度，能够通过出酒管6将内筒1内的物料取出，该装置能够
根据加入的物料，对外筒2内的冷却水的量进行调节，减少能源消耗，最后调节连通通道10的位置，使第二通道位于与外筒2的底部连通，能够将冷却液全部排出，避免残留。
[0022]如图1所示，进一步的优选的，所述驱动装置由电机12和锥齿轮传动结构组成，电机12固定安装于固定板8的底面，锥齿轮传动结构设置于电机12的输出轴与圆盘3的另一侧之间。电机12能够通过锥齿轮传动结构带动圆盘3进行转动，该驱动装置的结构简单便于进行生产制造。
[0023]如图1所示，进一步的优选的，所述的电机12为伺服电机，电机12电路连接PLC控制器。伺服电机与其他类型的电机相比，对于位置的控制更加精确，PLC控制器能够对电机12的转动角度进行控制，并且能够为电机12的输出轴位置进行记录，从而确定连通管道10的位置。
[0024]如图1所示，进一步的优选的，所述进酒管5和出酒管6上分别固定安装有电子计量器，电子计量器均电路连接PLC控制本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷却发酵装置，包括横向的内筒（1）和外筒（2），内筒（1）和外筒（2）的一侧均开口，内筒（1）与外筒（2）的一侧均转动连接转盘（3）的一侧，外筒（2）的外周底部两侧分别固定安装有支撑板（4），内筒（1）的外周顶部固定连接与之互通的进酒管（5），内筒（1）的外周底部固定连接与之互通的出酒管（6），进酒管（5）和出酒管（6）上设置有截止阀门，进酒管（5）和出酒管（6）均贯穿外筒（2）并固定连接，其特征是，外筒（2）的外周底面固定连接与之互通的进水管道（7），外筒（2）的外周顶部固定安装有固定板（8），转盘（3）的外周转动安装有环形槽道（9），环形槽道（9）的顶部与固定板（8）固定连接，固定板（8）上固定安装有带动转盘（3）转动的驱动装置，转盘（3）上开设有连通内筒（...
【专利技术属性】
技术研发人员：王常虎，张国军，朱焕，韩梅，张家香，高玉芹，苏涛，
申请(专利权)人：山东申东发酵装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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