直火加热烟囱夹套降温系统及使用该系统的直火加热系统技术方案

本实用新型专利技术涉及直火加热烟囱夹套降温系统及使用该系统的直火加热系统，包括：烟囱的外壁上密封固定有夹套，导流板位于烟囱和夹套之间的夹层空间中，且导流板的外边缘与夹套的内壁之间紧密接触。沿着烟囱的高度方向具有多层导流板。进水口和出水口均设置在夹套的外壁上且与夹层空间连通。本实用新型专利技术的直火加热烟囱夹套降温系统能够使烟囱表面和内部的温度大幅下降，降低了对环境的影响，实现热能回收，能够解决能源浪费的问题。结果显示：当进水温度为14.5℃时，回水温度为23.5℃，烟囱弯头处外壁温度由原来的270℃降为172℃，烟囱顶端内壁温度由472℃降为327℃，烟囱顶端外壁温度由127℃降为95℃，效果非常明显。效果非常明显。效果非常明显。

【技术实现步骤摘要】
直火加热烟囱夹套降温系统及使用该系统的直火加热系统


[0001]本技术涉及啤酒酿造设备
，尤其涉及直火加热烟囱夹套降温系统及使用该系统的直火加热系统。

技术介绍

[0002]本技术
技术介绍
中公开的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
[0003]麦汁含有许多不同分子量的蛋白质化合物。一些高分子部分如果没有去除，将会影响啤酒的口味和稳定性。煮沸中蛋白质降解，煮沸可将蛋白质分子中的水去除，使其变得不稳定且不可溶于水。因此，精酿啤酒的煮沸是关键的一步，在这个步骤中，高温会使酶失去活性、添加酒花进行α
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酸的异构化、去除热凝固性物和挥发不良风味物质。现有的啤酒设备酿造过程中的煮沸环节，部分厂家采用了直火加热这种方式，直火加热燃烧室的烟囱常规都是配隔热罩，这样的话只是起到防护作用，烟囱自身的温度和防护罩的温度还是非常高，最高能到400多度，影响到整个所处环境的温度，造成较大的能源浪费。

技术实现思路

[0004]针对上述的问题，本技术提供直火加热烟囱夹套降温系统及使用该系统的直火加热系统，这种系统能够使烟囱表面和内部的温度大幅下降，降低了对环境的影响，实现热能回收，避免了能源浪费。为实现上述目的，本技术的技术方案如下。
[0005]首先，本技术公开一种直火加热烟囱夹套降温系统，包括：烟囱、夹套、导流板、进水口和出水口，其中：所述烟囱的外壁上密封固定有夹套，所述导流板位于烟囱和夹套之间的夹层空间中，且导流板的外边缘与夹套的内壁之间紧密接触。沿着所述烟囱的高度方向具有多层导流板。所述进水口和出水口均设置在夹套的外壁上且与所述夹层空间连通。
[0006]进一步地，所述烟囱为波纹管，所述导流板为具有缺口的环形结构，其沿着烟囱的外壁周向环绕固定在该外壁上，且相邻导流板上的缺口为交错设置，以便于冷媒在夹层空间中成螺旋形流动。通过将烟囱的管壁设置成波纹状，有助于增加烟囱与夹套中冷媒的热传导，加强散热。
[0007]进一步地，所述烟囱的顶部开口中连接有可调节挡流板，以便于调节烟囱中烟气流的大小。
[0008]其次，本技术公开一种直火加热系统，包括上述的直火加热烟囱夹套降温系统、罐体、人孔门、电机、搅拌装置、物料进口、物料上出口、物料下出口、燃烧室、观察口、燃烧机接口、铠装温度探头、液位计和防护罩，其中：所述人孔门开设在罐体的顶壁边缘处，所述电机固定在罐体的顶壁中心，所述搅拌装置位于罐体内，且搅拌装置与电机连接。所述物料进口连接在罐体的上部外壁上，所述物料上出口连接在罐体的下部外壁上，所述物料下
出口连接在罐体的底部。所述燃烧室固定在罐体的底面上，所述观察口开设在燃烧室的外壁上。所述燃烧机接口连接在燃烧室的侧壁上。所述铠装温度探头密封连接在罐体的外壁上且探头位于罐体内，所述液位计连接在罐体的外壁上。所述直火加热烟囱夹套降温系统的烟囱的下端与燃烧室连通，所述防护罩固定在罐体的侧壁上，且防护罩包裹在夹套的外侧。
[0009]进一步地，所述罐体的外壁上还设置有保温层，减少罐体内热量散失。可选地，所述保温层的材质包括硅酸铝、岩棉等中的任意一种。
[0010]进一步地，所所述燃烧室的内壁具有一层莫来石材质的耐火层，莫来石是一种优质的耐火材料，具有耐高温、强度高导热系数小的特点，节能效果显著。
[0011]进一步地，所述燃烧室的底部固定有支腿，以便于将直火加热系统整体上支撑在地面上。
[0012]进一步地，还包括清洗装置，其固定在罐体的顶壁上，且清洗装置的清洗球位于罐体中。可选地，所述清洗装置包括旋转式清洗装置、固定式清洗装置等中的任意一种。
[0013]进一步地，还包括吊耳，其固定在罐体的顶壁上，以便于吊装罐体。
[0014]进一步地，还包括设置在罐体的外壁上的旋沉切口。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术的直火加热烟囱夹套降温系统能够使烟囱表面和内部的温度大幅下降，降低了对环境的影响，实现热能回收，能够解决能源浪费的问题。使用时在夹套中通入循环冷水进行降温，结果显示：当进水温度为14.5℃时，回水温度为23.5℃，烟囱弯头处外壁温度由原来的270℃降为172℃，烟囱顶端内壁温度由472℃降为327℃，烟囱顶端外壁温度由127℃降为95℃，效果非常明显。
附图说明
[0016]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0017]图1为实施例中直火加热烟囱夹套降温系统的结构示意图。
[0018]图2为另一实施例中直火加热烟囱夹套降温系统的结构示意图。
[0019]图3为另一实施例中啤酒酿造煮沸用直火加热系统的结构示意图。
[0020]上述附图中标记代表：1
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烟囱、2
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夹套、3
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导流板、4
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进水口、5
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出水口、6
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缺口、7
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罐体、8
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人孔门、9
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电机、10
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搅拌装置、11
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物料进口、12
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物料上出口、13
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物料下出口、14
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燃烧室、15
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观察口、16
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燃烧机接口、17
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铠装温度探头、18
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液位计、19
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防护罩、20
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保温层、21
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支杆、22
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清洗装置、23
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吊耳、24
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可调节挡流板、25
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旋沉切口。
具体实施方式
[0021]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0022]在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或
位置关系，并不对结构起限定作用，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的设备或元件需要具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。现结合说明书附图和具体实施例对本技术进一步说明。
[0023]首先，参考图1，示例一种直火加热烟囱夹套降温系统，其包括不锈钢材质的如下部件：烟囱1、夹套2、导流板3、进水口4和出水口5，其中：
[0024]所述烟囱1的外壁外围绕本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直火加热烟囱夹套降温系统，其特征在于，包括：烟囱、夹套、导流板、进水口和出水口，其中：所述烟囱的外壁上密封固定有夹套，所述导流板位于烟囱和夹套之间的夹层空间中，且导流板的外边缘与夹套的内壁之间紧密接触；沿着所述烟囱的高度方向具有多层导流板；所述进水口和出水口均设置在夹套的外壁上且与所述夹层空间连通。2.根据权利要求1所述的直火加热烟囱夹套降温系统，其特征在于，所述烟囱为波纹管，所述导流板为具有缺口的环形结构，其沿着烟囱的外壁周向环绕固定在该外壁上，且相邻导流板上的缺口为交错设置。3.根据权利要求1所述的直火加热烟囱夹套降温系统，其特征在于，所述烟囱的顶部开口中连接有可调节挡流板。4.一种直火加热系统，其特征在于，包括权利要求1
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3任一项所述的直火加热烟囱夹套降温系统、罐体、人孔门、电机、搅拌装置、物料进口、物料上出口、物料下出口、燃烧室、观察口、燃烧机接口、铠装温度探头、液位计和防护罩，其中：所述人孔门开设在罐体的顶壁边缘处，所述电机固定在罐体的顶壁中心，所述搅拌装置位于罐体内，且搅拌装置与电机连接；所述物...

【专利技术属性】
技术研发人员：王常虎，张国军，马丹，
申请(专利权)人：山东申东发酵装备有限公司，
类型：新型
国别省市：