一种冶金机械用的输送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冶金机械用的输送设备，属于输送设备技术领域，包括第一支撑底座，第一支撑底座的一端设置有驱动电机，第一支撑底座的内部设置有输送机构，所述输送机构包括第三支撑底座，第三支撑底座的上方设置有第二支撑底座，第二支撑底座的下表面两端设置有与第三支撑底座相对应的限位件，限位件的顶端设置有减震弹簧，第二支撑底座的顶端设置有输送带，第二支撑底座的内部设置有与输送带相对应的辊轴；本实用新型专利技术结构简单，使用方便，具有良好的缓冲性能，可以有效防止辊轴由于重物的撞击而发生损坏，从而防止输送设备由于重物的撞击而发生故障，保证用户对输送设备的正常使用。

A conveying equipment for metallurgical machinery

【技术实现步骤摘要】
一种冶金机械用的输送设备
本技术属于输送设备
，具体涉及一种冶金机械用的输送设备。
技术介绍
中国专利（公开号为CN208897950U）公开了一种冶金机械用的输送设备，包括输送支架、输送电机和连轴板，所述输送支架的底部设置有支撑脚，所述支撑脚与所述输送支架固定连接，所述输送支架的外侧壁设置有支架横梁，所述支架横梁与所述输送支架固定连接。该输送设备的优点在于当输送带上有重物落下时，输送带上的振动传递至输送辊上的辊轴，此时，辊轴与连轴板上的振动一部分被减震器吸收，从而减少了辊轴与连轴板之间的振动，避免了辊轴的损伤。然而该输送设备虽然可以降低重物对辊轴产生的损伤，然是其效果较差，使得输送设备在使用时仍然很容易由于重物的撞击而发生故障，影响用户对输送设备的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冶金机械用的输送设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冶金机械用的输送设备，包括第一支撑底座，第一支撑底座的一端设置有驱动电机，第一支撑底座的内部设置有输送机构，所述输送机构包括第三支撑底座，第三支撑底座的上方设置有第二支撑底座，第二支撑底座的下表面两端设置有与第三支撑底座相对应的限位件，限位件的顶端设置有减震弹簧，第二支撑底座的顶端设置有输送带，第二支撑底座的内部设置有与输送带相对应的辊轴，辊轴的一端设置有从动轮，驱动电机的输出端设置有与从动轮相对应的传动带。作为本技术进一步的方案：所述第三支撑底座的上表面中部设置有与第二支撑底座相对应的减震气囊，减震气囊的材质为橡胶，减震气囊的底端与第三支撑底座通过胶水粘合连接，减震弹簧的顶端与第二支撑底座通过焊接方式固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述第三支撑底座的下表面两端设置有与限位件相对应的限位套筒，限位套筒的顶端与第三支撑底座通过焊接方式固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述第一支撑底座的底端设置有与限位件相对应的支撑板，第一支撑底座的两端设置有与支撑板相对应的位置调节件。作为本技术再进一步的方案：所述第一支撑底座的上方设置有导流板，导流板的两端设置有侧板，侧板与导流板通过焊接方式固定连接，侧板的底端与第一支撑底座通过焊接方式固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述第一支撑底座的下表面两端设置有支撑件，支撑件的顶端与第一支撑底座通过焊接方式固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，使用方便，具有良好的缓冲性能，可以有效防止辊轴由于重物的撞击而发生损坏，从而防止输送设备由于重物的撞击而发生故障，保证用户对输送设备的正常使用，其次，本装置具有导流功能，可以进一步降低重物落下时对辊轴产生的冲击，使输送设备的使用更加的可靠，而且本装置具有高度调节功能，使输送设备的功能更加丰富，值得推广和使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术对应的输送机构的结构示意图；图3为本技术对应的导流板的结构示意图；图中：1-支撑件、2-第一支撑底座、3-输送机构、4-侧板、5-导流板、6-传动带、7-驱动电机、8-支撑板、9-位置调节件、31-第二支撑底座、32-辊轴、33-限位件、34-减震气囊、35-第三支撑底座、36-输送带、37-减震弹簧、38-从动轮、39-限位套筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种冶金机械用的输送设备，包括第一支撑底座2，第一支撑底座2的一端焊接有驱动电机7，第一支撑底座2的内部设置有输送机构3，输送机构3包括第三支撑底座35，第三支撑底座35的上方设置有第二支撑底座31，第二支撑底座31的下表面两端焊接有与第三支撑底座35相对应的限位件33，限位件33的顶端设置有减震弹簧37，第二支撑底座31的顶端设置有输送带36，第二支撑底座31的内部设置有与输送带36相对应的辊轴32，辊轴32的一端焊接有从动轮38，驱动电机7的输出端设置有与从动轮38相对应的传动带6；为了使输送设备的缓冲效果更好，本实施例中，优选的，第三支撑底座35的上表面中部设置有与第二支撑底座31相对应的减震气囊34，减震气囊34的材质为橡胶，减震气囊34的底端与第三支撑底座35通过胶水粘合连接，减震弹簧37的顶端与第二支撑底座31通过焊接方式固定连接，驱动电机7通过开关与电源电连接；第一支撑底座2的一端还设置有与传动带6相对应的涨紧轮，从而使传动带6在从动轮38竖向运动过程中仍然可以起到良好的传动作用，从动轮38在竖直方向上不会与驱动电机7的输出端发生碰撞，从动轮38在竖直方向上也不会与涨紧轮发生碰撞；为了使限位件33的限位效果更好，本实施例中，优选的，第三支撑底座35的下表面两端设置有与限位件33相对应的限位套筒39，限位套筒39的顶端与第三支撑底座35通过焊接方式固定连接；使用时限位件33可以在限位套筒39的内部竖向滑动，从而通过限位套筒39和限位件33的相互配合对第二支撑底座31起到限位作用，有效防止第二支撑底座31在使用时发生倾斜，使输送设备的使用更加可靠。实施例2：在实施例1的基础上，为了使输送设备的功能更加丰富，本实施例中，优选的，第一支撑底座2的底端设置有与限位件33相对应的支撑板8，第一支撑底座2的两端焊接有与支撑板8相对应的位置调节件9，位置调节件9的订单与支撑板8通过焊接方式固定连接，位置调节件9可以为气缸、液压缸或带电动伸缩杆；为了使位置调节件9的使用更加方便，本实施例中，优选的，位置调节件9为电动伸缩杆，使用时驱动位置调节件9伸展，使支撑板8对限位件33起到支撑作用，此时输送设备的高度提升，使用户可以对输送设备的高度进行调节，此外，减震弹簧37和减震气囊34失去减震作用，使用户可以通过支撑板8对减震弹簧37和减震气囊34的工作状态进行切换，从而适用于不同的使用需求，使输送设备的使用更加人性化；为了使输送设备的缓冲效果更好，本实施例中，优选的，第一支撑底座2的上方设置有导流板5，导流板5的两端设置有侧板4，侧板4与导流板5通过焊接方式固定连接，侧板4的底端与第一支撑底座2通过焊接方式固定连接；导流板5倾斜设置，使用时通过导流板5起到导流和缓冲作用，当重物落下时，中午首先撞击到导流板5上，然后再通过导流板5的导流作用滑落到输送带36上，通过导流板5消化撞击力，可以有效减少重物落下时对辊轴32产生的冲击，使输送设备的使用更加的可靠；为了使第一支撑底座2的功能更加丰富，本实施例中，优选的，第一支撑底座2的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冶金机械用的输送设备，包括第一支撑底座（2），第一支撑底座（2）的一端设置有驱动电机（7），第一支撑底座（2）的内部设置有输送机构（3），其特征在于：所述输送机构（3）包括第三支撑底座（35），第三支撑底座（35）的上方设置有第二支撑底座（31），第二支撑底座（31）的下表面两端设置有与第三支撑底座（35）相对应的限位件（33），限位件（33）的顶端设置有减震弹簧（37），第二支撑底座（31）的顶端设置有输送带（36），第二支撑底座（31）的内部设置有与输送带（36）相对应的辊轴（32），辊轴（32）的一端设置有从动轮（38），驱动电机（7）的输出端设置有与从动轮（38）相对应的传动带（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种冶金机械用的输送设备，包括第一支撑底座（2），第一支撑底座（2）的一端设置有驱动电机（7），第一支撑底座（2）的内部设置有输送机构（3），其特征在于：所述输送机构（3）包括第三支撑底座（35），第三支撑底座（35）的上方设置有第二支撑底座（31），第二支撑底座（31）的下表面两端设置有与第三支撑底座（35）相对应的限位件（33），限位件（33）的顶端设置有减震弹簧（37），第二支撑底座（31）的顶端设置有输送带（36），第二支撑底座（31）的内部设置有与输送带（36）相对应的辊轴（32），辊轴（32）的一端设置有从动轮（38），驱动电机（7）的输出端设置有与从动轮（38）相对应的传动带（6）。


2.根据权利要求1所述的冶金机械用的输送设备，其特征在于：所述第三支撑底座（35）的上表面中部设置有与第二支撑底座（31）相对应的减震气囊（34），减震气囊（34）的材质为橡胶，减震气囊（34）的底端与第三支撑底座（35）通过胶水粘合连接，减震弹簧（37）的顶端与第二支撑底座（31）通过焊接方式固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱传昊，
申请(专利权)人：淮安市浩远机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32