一种高炉称量斗配用料流调节阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高炉称量斗配用料流调节阀，包括调节阀本体，调节阀本体的一侧穿插连接有调节架，调节阀本体的底端固定安装有防滑座，防滑座顶端的两侧均开设有凹槽，两个凹槽的内部均固定安装有固定柱，两个固定柱的一端部均活动套设有辅助块，两个固定柱的外部均缠绕有第一弹簧，两个辅助块的顶端均设有第一保护套，本实用新型专利技术一种高炉称量斗配用料流调节阀，通过设置了第一保护套、辅助块、限位架、第一卡块、固定柱和第一弹簧，滑动两个辅助块，两个第二保护套的内壁与调节阀本体的表面相接触，在对第一保护套挤压时，将带动第二保护套向调节阀本体的表面移动，通过该结构可以有效的对调节阀本体的表面进行防护。有效的对调节阀本体的表面进行防护。有效的对调节阀本体的表面进行防护。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉称量斗配用料流调节阀


[0001]本技术涉及调节阀
，特别涉及一种高炉称量斗配用料流调节阀。

技术介绍

[0002]高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬，高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分，由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分，在高温下焦炭(有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料)中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。
[0003]但现有的高炉称量斗配用料流调节阀仍然有一些不足之处:
[0004]料流调节阀可以对高炉内部用料量进行控制，传统的调节阀的表面不具有保护结构，因此在高炉受到挤压及较大的撞击力度时，调节阀的表面将出现损坏，需要消耗较多的时间去维修高炉，有部分可以对调节阀进行防护的结构，但防护的效果较差，且防护结构之间容易发生松动，而影响防护的效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高炉称量斗配用料流调节阀，以解决上述
技术介绍
中提出的在高炉受到挤压及较大的撞击力度时，调节阀的表面将出现损坏，需要消耗较多的时间去维修高炉，防护结构之间容易发生松动，而影响防护的效果的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高炉称量斗配用料流调节阀，包括调节阀本体，所述调节阀本体的一侧穿插连接有调节架，所述调节阀本体的底端固定安装有防滑座，所述防滑座顶端的两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均固定安装有固定柱，两个所述固定柱的一端部均活动套设有辅助块，两个所述固定柱的外部均缠绕有第一弹簧，两个所述辅助块的顶端均设有第一保护套，其中一个所述第一保护套的两侧均穿插连接有两个连接轴，四个所述连接轴的一端部均设有第一卡块。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述辅助块的顶端分别与两个第一保护套的底端卡合连接，两个所述第一弹簧的一端分别与两个辅助块的一侧固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述连接轴的一端部分别与四个第一卡块活动套设，四个所述第一卡块设置的位置相对应。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，另外一个所述第一保护套的两侧均固定安装有两个限位架，四个所述限位架分别与四个第一卡块卡合连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述第一保护套的一侧均穿插连接有限位柱，两个所述限位柱的一端均穿插连接有第二保护套，两个所述限位柱的外部均缠绕有第二弹簧。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述第二弹簧的一端分别与两个第二保护套的一侧固定连接，两个所述第二保护套的一侧均固定安装有两个第二卡块。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述第二保护套的另一侧均开设有两个卡槽，四个所述卡槽分别与四个第二卡块卡合连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术一种高炉称量斗配用料流调节阀，通过设置了第一保护套、辅助块、限位架、第一卡块、固定柱和第一弹簧，相对滑动两个辅助块，两个辅助块在固定柱的一端部可以进行滑动，两个第一保护套之间相靠近后，翻转四个第一卡块，将四个第一卡块卡合限位到对应的四个限位架的内部，此时，两个第一保护套将会保持固定，两个第二保护套的内壁与调节阀本体的表面相接触，在对第一保护套挤压时，将带动第二保护套向调节阀本体的表面移动，通过该结构可以有效的对调节阀本体的表面进行防护。
[0015]2、本技术一种高炉称量斗配用料流调节阀，通过设置了限位柱、第二弹簧、第二保护套和卡槽，限位柱的两端分别与第一保护套和第二保护套的一侧相穿插，因此在第一保护套受到挤压时，将带动限位柱向靠近第二保护套的一侧伸缩，减小了第一保护套对第二保护套的冲击力度，从而减小了第二保护套对调节阀本体的撞击力，两个第二保护套之间通过对应安装的第二卡块进行卡合，且两个第二保护套通过限位柱与第一保护套进行连接，进一步对第二保护套进行固定，保证了两个第二保护套的稳定性，通过该结构有效的避免了两个第二保护套和第一保护套之间发生松动。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中A处的放大图；
[0018]图3为本技术的局部仰视结构示意图；
[0019]图4为本技术的局部侧视结构示意图。
[0020]图中：1、调节阀本体；2、调节架；3、防滑座；4、第一保护套；5、限位架；6、第一卡块；7、固定柱；8、第一弹簧；9、辅助块；10、限位柱；11、第二弹簧；12、第二保护套；13、第二卡块；14、卡槽；15、连接轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供了一种高炉称量斗配用料流调节阀的技术方案：
[0023]实施例一：
[0024]如图1
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3所示，一种高炉称量斗配用料流调节阀，包括调节阀本体1，调节阀本体1的一侧穿插连接有调节架2，调节阀本体1的底端固定安装有防滑座3，防滑座3顶端的两侧均开设有凹槽，两个凹槽的内部均固定安装有固定柱7，两个固定柱7的一端部均活动套设有辅助块9，两个固定柱7的外部均缠绕有第一弹簧8，两个辅助块9的顶端均设有第一保护套4，其中一个第一保护套4的两侧均穿插连接有两个连接轴15，四个连接轴15的一端部均设有第一卡块6，四个连接轴15的一端部分别与四个第一卡块6活动套设，四个第一卡块6设
置的位置相对应，翻转四个第一卡块6，将四个第一卡块6卡合限位到对应的四个限位架5的内部，此时，两个第一保护套4将会保持固定，两个第二保护套12的内壁与调节阀本体1的表面相接触，在对第一保护套4挤压时，将带动第二保护套12向调节阀本体1的表面移动。
[0025]实施例二：
[0026]在实施例一的基础上，如图1和图4所示，另外一个第一保护套4的两侧均固定安装有两个限位架5，四个限位架5分别与四个第一卡块6卡合连接，两个第一保护套4的一侧均穿插连接有限位柱10，两个限位柱10的一端均穿插连接有第二保护套12，两个限位柱10的外部均缠绕有第二弹簧11，两个第二弹簧11的一端分别与两个第二保护套12的一侧固定连接，两个第二保护套12的一侧均固定安装有两个第二卡块13，本技术一种高炉称量斗配用料流调节阀，通过设置了限位柱10、第二弹簧11、第二保护套12和卡槽14，限位柱10的两端分别与第一保护套4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉称量斗配用料流调节阀，包括调节阀本体(1)，其特征在于：所述调节阀本体(1)的一侧穿插连接有调节架(2)，所述调节阀本体(1)的底端固定安装有防滑座(3)，所述防滑座(3)顶端的两侧均开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均固定安装有固定柱(7)，两个所述固定柱(7)的一端部均活动套设有辅助块(9)，两个所述固定柱(7)的外部均缠绕有第一弹簧(8)，两个所述辅助块(9)的顶端均设有第一保护套(4)，其中一个所述第一保护套(4)的两侧均穿插连接有两个连接轴(15)，四个所述连接轴(15)的一端部均设有第一卡块(6)。2.根据权利要求1所述的一种高炉称量斗配用料流调节阀，其特征在于：两个所述辅助块(9)的顶端分别与两个第一保护套(4)的底端卡合连接，两个所述第一弹簧(8)的一端分别与两个辅助块(9)的一侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高炉称量斗配用料流调节阀，其特征在于：四个所述连接轴(15)的一端部分别与四个第一卡块(6)活动套设，四个...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱传昊，
申请(专利权)人：淮安市浩远机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：