一种高炉受料斗用格栅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高炉受料斗用格栅，包括格栅本体，格栅本体的内部卡合连接有隔离板，格栅本体内壁的两侧均固定安装有支撑架，两个支撑架的一侧均穿插连接有转轴，两个转轴的一端部均活动套设有辅助套，两个辅助套的一侧均穿插连接有活动板，两个活动板顶端的两侧均设有第一弹簧，两个活动板的底端均设有缓冲板，本实用新型专利技术一种高炉受料斗用格栅，通过设置了活动板、缓冲板、过滤网、第二弹簧、第一弹簧和辅助架，活动板的顶部在受到压力后，将向下倾斜，因此有足够好的柔软性，对格栅本体的内壁进行防护，避免了物料对格栅本体的内壁撞击而造成其表面受损，两个第一弹簧对活动板的顶部进行支撑，提高了格栅的使用寿命。提高了格栅的使用寿命。提高了格栅的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉受料斗用格栅


[0001]本技术涉及高炉受料斗
，特别涉及一种高炉受料斗用格栅。

技术介绍

[0002]高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬，由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分，高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石)，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气，在高温下焦炭(有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料)中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气。
[0003]但现有的受料斗用格栅仍然有一些不足之处：
[0004]格栅可以将大体积的物料进行筛分，避免了过多的物料一同投放到高炉的内部后影响加工的效率，但现有的格栅不具有防护结构，物料与格栅的内壁撞击时，会导致内壁表面出现磨损，降低了格栅的使用寿命，筛分后的物料常常会堵塞在过滤网的表面，不能有效的对过滤网表面的堵塞物进行处理。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高炉受料斗用格栅，以解决上述
技术介绍
中提出的物料与格栅的内壁撞击时，会导致内壁表面出现磨损，降低了格栅的使用寿命，筛分后的物料常常会堵塞在过滤网的表面，不能有效的对过滤网表面的堵塞物进行处理的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高炉受料斗用格栅，包括格栅本体，所述格栅本体的内部卡合连接有隔离板，所述格栅本体内壁的两侧均固定安装有支撑架，两个所述支撑架的一侧均穿插连接有转轴，两个所述转轴的一端部均活动套设有辅助套，两个所述辅助套的一侧均穿插连接有活动板，两个所述活动板顶端的两侧均设有第一弹簧，两个所述活动板的底端均设有缓冲板，两个所述支撑架的底端均固定安装有三个第二弹簧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述活动板顶端的两侧分别与四个第一弹簧的一端固定连接，两个所述活动板的底端分别与两个缓冲板的顶端活动铰接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述活动板设置的位置相对应，两个所述活动板的长度均大于两个缓冲板的长度。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，六个所述第二弹簧的一端固定安装有辅助架，所述辅助架的内部固定安装有过滤网。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述格栅本体内壁的一侧开设有辅助槽，所述辅助槽的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端穿插连接有摇杆。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆的一端部螺纹套设有安装套筒，所述安装套筒的一侧穿插连接有处理刷。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装套筒的开口直径大于螺纹杆的开
口直径，所述处理刷与安装套筒为垂直状态。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术一种高炉受料斗用格栅，通过设置了活动板、缓冲板、过滤网、第二弹簧、第一弹簧和辅助架，活动板的顶部在受到压力后，将向下倾斜，缓冲板活动铰接在活动板的底端，物料触碰到缓冲板时，缓冲板将向靠近活动板的一侧活动，缓冲板和活动板设置的材质均为橡胶，因此有足够好的柔软性，对格栅本体的内壁进行防护，避免了物料对格栅本体的内壁撞击而造成其表面受损，两个第一弹簧对活动板的顶部进行支撑，提高了格栅的使用寿命。
[0015]2、本技术一种高炉受料斗用格栅，通过设置了摇杆、螺纹杆、安装套筒和处理刷，摇杆设置在格栅本体的一侧，顺时针转动摇杆，将带动螺纹杆顺时针转动，从而带动螺纹套设在螺纹杆一端部的安装套筒移动，处理刷的底面与过滤网的表面相接触，在处理刷反复与过滤网的摩擦时，可以有效的将堵塞在过滤网表面的物料清扫到外界，通过该结构在对过滤网表面堵塞的物料清理后，过滤网能够更好的对后续的物料进行筛分。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中A处的放大图；
[0018]图3为本技术的局部正视结构示意图；
[0019]图4为本技术的局部侧视结构示意图。
[0020]图中：1、格栅本体；2、隔离板；3、支撑架；4、转轴；5、辅助套；6、第一弹簧；7、活动板；8、缓冲板；9、第二弹簧；10、辅助架；11、过滤网；12、摇杆；13、螺纹杆；14、安装套筒；15、处理刷。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供了一种高炉受料斗用格栅的技术方案：
[0023]实施例一：
[0024]如图1
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3所示，一种高炉受料斗用格栅，包括格栅本体1，格栅本体1的内部卡合连接有隔离板2，格栅本体1内壁的两侧均固定安装有支撑架3，两个支撑架3的一侧均穿插连接有转轴4，两个转轴4的一端部均活动套设有辅助套5，两个辅助套5的一侧均穿插连接有活动板7，两个活动板7顶端的两侧均设有第一弹簧6，两个活动板7的底端均设有缓冲板8，两个支撑架3的底端均固定安装有三个第二弹簧9，两个活动板7设置的位置相对应，两个活动板7的长度均大于两个缓冲板8的长度，缓冲板8活动铰接在活动板7的底端，物料触碰到缓冲板8时，缓冲板8将向靠近活动板7的一侧活动，缓冲板8和活动板7设置的材质均为橡胶，因此有足够好的柔软性，对格栅本体1的内壁进行防护，避免了物料对格栅本体1的内壁撞击而造成其表面受损。
[0025]实施例二：
[0026]在实施例一的基础上，如图1和图4所示，六个第二弹簧9的一端固定安装有辅助架10，辅助架10的内部固定安装有过滤网11，格栅本体1内壁的一侧开设有辅助槽，辅助槽的内壁转动连接有螺纹杆13，螺纹杆13的一端穿插连接有摇杆12，螺纹杆13的一端部螺纹套设有安装套筒14，安装套筒14的一侧穿插连接有处理刷15，本技术一种高炉受料斗用格栅，通过设置了摇杆12、螺纹杆13、安装套筒14和处理刷15，摇杆12设置在格栅本体1的一侧，顺时针转动摇杆12，将带动螺纹杆13顺时针转动，从而带动螺纹套设在螺纹杆13一端部的安装套筒14移动。
[0027]工作原理：将隔离板2卡合到格栅本体1的内部，隔离板2可以将较大体积的物料进行筛分，可以对物料进行预处理，随后，合适体积的物料继续随着重力，向下掉落，在此过程中，物料会撞击到两个活动板7的顶部，因此活动板7的一侧将向下倾斜，活动板7的顶部是通过两个第一弹簧6进行支撑的，活动板7在没有承受压力时，将继续限位到初始位置，安稳的位于格栅本体1的内部，而辅助架10的顶部是通过六个第二弹簧9进行支撑的，在物料与两个活动板7和缓冲板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高炉受料斗用格栅，包括格栅本体(1)，其特征在于：所述格栅本体(1)的内部卡合连接有隔离板(2)，所述格栅本体(1)内壁的两侧均固定安装有支撑架(3)，两个所述支撑架(3)的一侧均穿插连接有转轴(4)，两个所述转轴(4)的一端部均活动套设有辅助套(5)，两个所述辅助套(5)的一侧均穿插连接有活动板(7)，两个所述活动板(7)顶端的两侧均设有第一弹簧(6)，两个所述活动板(7)的底端均设有缓冲板(8)，两个所述支撑架(3)的底端均固定安装有三个第二弹簧(9)。2.根据权利要求1所述的一种高炉受料斗用格栅，其特征在于：两个所述活动板(7)顶端的两侧分别与四个第一弹簧(6)的一端固定连接，两个所述活动板(7)的底端分别与两个缓冲板(8)的顶端活动铰接。3.根据权利要求2所述的一种高炉受料斗用格栅，其特征在于：两个所述活动板(7)设置的位置相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱传昊，
申请(专利权)人：淮安市浩远机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：