一种多孔打孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多孔打孔机，包括加工台，加工台上方设有用于对待打孔管体进行紧固定位的定位紧固组件，加工台的前侧设有用于对管体进行多孔打孔的打孔组件，所述打孔组件包括设置在加工台前侧的主板，主板上表面沿横向开设有滑槽，滑槽中沿横向滑动设有支撑板，支撑板上表面沿横向彼此间隔设置有若干支撑块，若干支撑块上一一对应转动设有打孔钻杆，支撑板上设有用于驱动若干打孔钻杆转动的转动驱动组件，主板上设有用于控制驱动支撑板在滑槽中沿横向滑动的控制滑动组件，加工台侧壁上设置有用于驱动主板相对加工台前后横移的横移驱动组件。本实用新型专利技术提供了一种打孔质量高、便于调节控制打孔位置且方便使用的多孔打孔机。

A kind of porous punch

【技术实现步骤摘要】
一种多孔打孔机
本技术涉及一种多孔打孔机。
技术介绍
在休闲用品的生产过程中，需要对其原料管体进行打孔加工，通常采用打孔机进行打孔，现有的打孔机对原料管体的预固定不到位，导致管体容易在打孔的过程中出现位移的现象，影响正常的打孔生产质量，同时，对需要打孔的管体上相应的打孔位置不方便进行控制调节，限制性较大，由此需要进行改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种打孔质量高、便于调节控制打孔位置且方便使用的多孔打孔机。本技术的技术方案是这样实现的：一种多孔打孔机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上方设置有用于对待打孔管体进行紧固定位的定位紧固组件，所述定位紧固组件包括工作架(2)以及竖直设置在工作架(2)上的竖直固定板(3)，所述竖直固定板(3)外侧壁上设置有第一固定块(4)，所述第一固定块(4)上上下滑动贯穿设置有定位杆(5)，所述定位杆(5)下端设置有定位块(6)，所述定位块(6)上表面通过连接弹簧(7)与第一固定块(4)连接，所述加工台(1)上设置有升降驱动气缸(9)，所述升降驱动气缸(9)通过输出端连接的升降杆(10)与工作架(2)连接；所述加工台(1)的前侧设置有用于对管体进行多孔打孔的打孔组件，所述打孔组件包括设置在加工台(1)前侧的主板(11)，所述主板(11)上表面沿横向开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)中沿横向滑动设置有支撑板(13)，所述支撑板(13)上表面沿横向彼此间隔设置有若干支撑块(14)，若干支撑块(14)上一一对应转动设置有打孔钻杆(15)，所述支撑板(13)上设置有用于驱动若干打孔钻杆(15)转动的转动驱动组件，所述转动驱动组件包括设置在支撑板(13)上的支架(16)以及设置在支架(16)上的驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出端连接有驱动轴(18)，所述驱动轴(18)通过传动皮带(19)与若干打孔钻杆(15)传动连接，所述主板(11)上设置有用于控制驱动支撑板(13)在滑槽(12)中沿横向滑动的控制滑动组件，所述控制滑动组件包括沿横向放置在滑槽(12)中的螺杆(21)，所述支撑板(13)上沿横向贯穿设置有螺孔(22)，所述螺杆(21)的一端转动插设在滑槽(12)一侧内槽壁上，另一端依次转动穿过螺孔(22)及支撑板(13)后连接有控制手轮(23)；所述加工台(1)侧壁上设置有用于驱动主板(11)相对加工台(1)前后横移的横移驱动组件。通过采用上述技术方案，在使用时，由升降驱动气缸(9)驱动其输出端连接的升降杆(10)沿竖直方向回缩，并带动工作架(2)向下升降，由定位杆(5)下端的定位块(6)顶住管体上表面，定位杆(5)上端向上滑动穿出第一固定块(4)，第一固定块(4)和定位块(6)之间相互靠近，对连接弹簧(7)进行压缩，配合加工台(1)上台面对管体进行固定，固定后，转动控制手轮(23)，带动滑槽(12)中的螺杆(21)旋转，在支撑板(13)上沿横向贯穿设置有螺孔(22)，螺杆(21)的一端转动插设在滑槽(12)一侧内槽壁上，从而在螺杆(21)旋转的过程中，使支撑板(13)沿横向在滑槽(12)中滑动调整相对于固定后的管体之间的位置，从而带动调整了若干打孔钻杆(15)相对于管体的打孔位置，完成调整后，停止旋转控制手轮(23)，由横移驱动组件驱动主板(11)相对加工台(1)靠近横移，从而带动主板(11)以及支撑板(13)向加工台(1)方向靠近，位于支架(16)上的驱动电机(17)驱动输出端连接的驱动轴(18)转动，并通过传动皮带(19)带动若干打孔钻杆(15)旋转，随着主板(11)以及支撑板(13)向加工台(1)方向靠近，通过若干打孔钻杆(15)对管体外管壁进行打孔操作，相对于现有技术，大大方便了对打孔位置的调整，在打孔前，通过定位紧固组件对管体进行预定位后，再相应的调节若干打孔钻杆(15)相对于固定后管体的相对位置，调节完毕后，由横移驱动组件驱动主板(11)相对加工台(1)靠近横移，从而实现打孔操作，操作简单方便，打孔质量高，本技术提供了一种打孔质量高、便于调节控制打孔位置且方便使用的多孔打孔机。本技术进一步设置为：所述横移驱动组件包括设置在加工台(1)侧壁上的横移驱动气缸(24)，所述横移驱动气缸(24)的输出端通过横移推杆(25)连接有梯形支撑块(26)，所述梯形支撑块(26)设置在主板(11)底部。通过采用上述技术方案，完成调节若干打孔钻杆(15)相对于固定后管体的相对位置后，在横移驱动气缸(24)的驱动作用下，驱动横移推杆(25)回缩，并带动梯形支撑块(26)以及主板(11)向加工台(1)方向横移靠近，随着主板(11)以及支撑板(13)向加工台(1)方向靠近，通过若干打孔钻杆(15)对管体外管壁进行打孔操作。本技术进一步设置为：所述加工台(1)上表面沿横向设置有长度刻度(27)。通过采用上述技术方案，为了便于操作人员在调整若干打孔钻杆(15)相对于管体的打孔位置时的准确性，在加工台(1)上表面沿横向设置有长度刻度(27)，便于操作人员对着长度刻度(27)来确定管体长度以及管体具体需要哪个长度距离进行打孔确认。本技术进一步设置为：所述竖直固定板(3)上部外壁上且位于第一固定块(4)上方间隔设置有第二固定块(8)，所述定位杆(5)上端滑动贯穿第二固定块(8)。通过采用上述技术方案，为了提高对定位杆(5)竖直方向上的导向效果，使定位块(6)挤压在管体上表面更加稳定，在竖直固定板(3)上部外壁上且位于第一固定块(4)上方间隔设置有第二固定块(8)，定位杆(5)上端滑动贯穿第二固定块(8)，通过上下相对间隔设置的第一固定块(4)和第二固定块(8)配合对定位杆(5)进行导向。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术公开了一种多孔打孔机，包括加工台1，在本技术具体实施例中，所述加工台1上方设置有用于对待打孔管体进行紧固定位的定位紧固组件，所述定位紧固组件包括工作架2以及竖直设置在工作架2上的竖直固定板3，所述竖直固定板3外侧壁上设置有第一固定块4，所述第一固定块4上上下滑动贯穿设置有定位杆5，所述定位杆5下端设置有定位块6，所述定位块6上表面通过连接弹簧7与第一固定块4连接，所述加工台1上设置有升降驱动气缸9，所述升降驱动气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多孔打孔机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上方设置有用于对待打孔管体进行紧固定位的定位紧固组件，所述定位紧固组件包括工作架(2)以及竖直设置在工作架(2)上的竖直固定板(3)，所述竖直固定板(3)外侧壁上设置有第一固定块(4)，所述第一固定块(4)上上下滑动贯穿设置有定位杆(5)，所述定位杆(5)下端设置有定位块(6)，所述定位块(6)上表面通过连接弹簧(7)与第一固定块(4)连接，所述加工台(1)上设置有升降驱动气缸(9)，所述升降驱动气缸(9)通过输出端连接的升降杆(10)与工作架(2)连接；所述加工台(1)的前侧设置有用于对管体进行多孔打孔的打孔组件，所述打孔组件包括设置在加工台(1)前侧的主板(11)，所述主板(11)上表面沿横向开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)中沿横向滑动设置有支撑板(13)，所述支撑板(13)上表面沿横向彼此间隔设置有若干支撑块(14)，若干支撑块(14)上一一对应转动设置有打孔钻杆(15)，所述支撑板(13)上设置有用于驱动若干打孔钻杆(15)转动的转动驱动组件，所述转动驱动组件包括设置在支撑板(13)上的支架(16)以及设置在支架(16)上的驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出端连接有驱动轴(18)，所述驱动轴(18)通过传动皮带(19)与若干打孔钻杆(15)传动连接，所述主板(11)上设置有用于控制驱动支撑板(13)在滑槽(12)中沿横向滑动的控制滑动组件，所述控制滑动组件包括沿横向放置在滑槽(12)中的螺杆(21)，所述支撑板(13)上沿横向贯穿设置有螺孔(22)，所述螺杆(21)的一端转动插设在滑槽(12)一侧内槽壁上，另一端依次转动穿过螺孔(22)及支撑板(13)后连接有控制手轮(23)；所述加工台(1)侧壁上设置有用于驱动主板(11)相对加工台(1)前后横移的横移驱动组件。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多孔打孔机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上方设置有用于对待打孔管体进行紧固定位的定位紧固组件，所述定位紧固组件包括工作架(2)以及竖直设置在工作架(2)上的竖直固定板(3)，所述竖直固定板(3)外侧壁上设置有第一固定块(4)，所述第一固定块(4)上上下滑动贯穿设置有定位杆(5)，所述定位杆(5)下端设置有定位块(6)，所述定位块(6)上表面通过连接弹簧(7)与第一固定块(4)连接，所述加工台(1)上设置有升降驱动气缸(9)，所述升降驱动气缸(9)通过输出端连接的升降杆(10)与工作架(2)连接；所述加工台(1)的前侧设置有用于对管体进行多孔打孔的打孔组件，所述打孔组件包括设置在加工台(1)前侧的主板(11)，所述主板(11)上表面沿横向开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)中沿横向滑动设置有支撑板(13)，所述支撑板(13)上表面沿横向彼此间隔设置有若干支撑块(14)，若干支撑块(14)上一一对应转动设置有打孔钻杆(15)，所述支撑板(13)上设置有用于驱动若干打孔钻杆(15)转动的转动驱动组件，所述转动驱动组件包括设置在支撑板(13)上的支架(16)以及设置在支架(16)上的驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出端连接有驱动轴(18)，所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵敏荣，
申请(专利权)人：缙云县菲尔休闲用品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33