一种自动送料缝制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自动送料缝制装置，包括用于放置待缝制布料的缝制加工台以及设置在缝制加工台上表面呈L字型的支撑座，支撑座远离缝制加工台的一端下表面设置有缝纫头，缝制加工台上设有用于将待缝制布料沿横向带动的自动送料组件，本实用新型专利技术提供了一种生产成本低、缝制效率高且缝制质量高的自动送料缝制装置。

【技术实现步骤摘要】
一种自动送料缝制装置
本技术涉及一种自动送料缝制装置。
技术介绍
在休闲用品的制作过程中，需要对其原料布料进行缝制，现有的缝制装置通常包括用于放置待缝制布料的缝制加工台以及设置在缝制加工台上表面呈L字型的支撑座，在支撑座远离缝制加工台的一端下表面设置有缝纫头，操作时，需要人工将原料布料平摊在缝制加工台(1)上之后，由多人相互配合对布料进行横向的拉动，随着布料的拉动，通过缝纫头对布料进行缝制，现有的缝制装置人工对布料的送料，一方面操作起来费时费力，需要多个人工一起进行，生产成本高，另一方面，多人的拉动布料不能保持布料前后两侧的均匀，容易使对布料上的缝制处出现褶皱的现象，影响正常的缝制质量，由此需要进行改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种生产成本低、缝制效率高且缝制质量高的自动送料缝制装置。本技术的技术方案是这样实现的：一种自动送料缝制装置，包括用于放置待缝制布料的缝制加工台(1)以及设置在缝制加工台(1)上表面呈L字型的支撑座(2)，所述支撑座(2)远离缝制加工台(1)的一端下表面设置有缝纫头(3)，其特征在于：所述缝制加工台(1)上设置有用于将待缝制布料沿横向带动的自动送料组件，所述自动送料组件包括沿横向滑动设置在缝制加工台(1)下表面的横移板(4)，所述横移板(4)前后两端分别延伸出缝制加工台(1)前后两侧侧壁下方，所述横移板(4)前后两端且位于缝纫头(3)前后两侧呈竖直平行对称设置有两块竖直固定板(5)，该两块竖直固定板(5)上端且位于缝制加工台(1)上方分别连接有水平固定板(6)，两块水平固定板(6)上分别设置有升降驱动气缸(7)，两个升降驱动气缸(7)的输出端分别连接有呈竖直设置的升降杆(8)，两根升降杆(8)远离两个升降驱动气缸(7)的一端分别对应贯穿两块水平固定板(6)，所述缝制加工台(1)上且分别位于两根升降杆(8)的下方沿横向长度方向上下贯穿设置有配合固定槽(9)，所述横移板(4)上表面且分别位于两个配合固定槽(9)中滑动设置有用于配合升降杆(8)对布料进行挤压紧固的配合块(10)，所述缝制加工台(1)下表面设置有用于驱动横移板(4)沿横向来回移动的横移驱动组件。通过采用上述技术方案，在使用时，将待缝制的布料放置在缝制加工台(1)上表面，在两块水平固定板(6)上的两个升降驱动气缸(7)分别驱动两根升降杆(8)向下升降，并配合分别位于两个固定槽(9)中的配合块(10)对位于缝纫头(3)前后两侧的布料进行配合挤压固定，固定后，由设置在缝制加工台(1)下表面的横移驱动组件驱动横移板(4)沿横向向右侧移动，两块竖直固定板(5)设置在横移板(4)前后两端，两块水平固定板(6)分别设置在两块竖直固定板(5)上，而两个升降驱动气缸(7)输出端的两根升降杆(8)已经分别配合两块配合块(10)对位于缝纫头(3)前后两侧的布料进行配合挤压固定，从而随着横移板(4)的沿横向向右侧移动，带动紧固后的布料在缝制加工台(1)上表面向右侧平移滑动，滑动过程中，由设置在支撑座(2)一端下表面的缝纫头(3)对布料进行缝制，随着横移板(4)向右横移到位后，缝纫头(3)停止工作，两个升降驱动气缸(7)驱动升降杆(8)向上升降，停止对布料的限位，并由横移驱动组件驱动横移板(4)向左横移复位，进行下一轮的缝制送料工作，相对于现有技术需要人工送布料的方式，大大提高了对布料的缝制效率，同时，位于缝纫头(3)前后两侧的布料横移行进的速度相同，避免出现人工操作移动布料的褶皱现象，提高了缝制布料的质量，减少了多人人工成本，降低了生产成本，本技术提供了一种生产成本低、缝制效率高且缝制质量高的自动送料缝制装置。本技术进一步设置为：所述横移驱动组件包括设置在缝制加工台(1)下表面的驱动电机(11)以及连接在驱动电机(11)输出端呈水平放置的螺杆(12)，所述横移板(4)上沿水平方向开设有螺纹孔(13)，所述螺杆(12)远离驱动电机(11)的一端旋转穿过螺纹孔(13)。通过采用上述技术方案，完成对位于缝纫头(3)前后两侧的布料进行配合挤压固定后，由驱动电机(11)驱动其输出端连接的螺杆(12)转动，横移板(4)上沿水平方向开设有螺纹孔(13)，螺杆(12)远离驱动电机(11)的一端旋转穿过螺纹孔(13)，横移板(4)沿横向滑动设置在缝制加工台(1)下表面，从而随着螺杆(12)的旋转，带动横移板(4)的沿横向向右侧移动，带动紧固后的布料在缝制加工台(1)上表面向右侧平移滑动，滑动过程中，由设置在支撑座(2)一端下表面的缝纫头(3)对布料进行缝制，随着横移板(4)向右横移到位后，缝纫头(3)停止工作，两个升降驱动气缸(7)驱动升降杆(8)向上升降，停止对布料的限位，并由驱动电机(11)反向驱动螺杆(12)转动，带动横移板(4)向左横移复位，进行下一轮的缝制送料工作。本技术进一步设置为：两根升降杆(8)下端均设置有一层上橡胶防护垫层(14)。通过采用上述技术方案，为了避免两根升降杆(8)向下升降配合两块配合块(10)对布料挤压固定时，对布料产生不必要的磨损，在两根升降杆(8)下端均设置有一层上橡胶防护垫层(14)。本技术进一步设置为：两块配合块(10)上表面均设置有一层下橡胶防护垫层(15)，所述下橡胶防护垫层(15)上表面水平高度与缝制加工台(1)上表面水平高度相等。通过采用上述技术方案，为了进一步避免布料被挤压到两块配合块(10)上表面被磨损，在两块配合块(10)上表面均设置有一层下橡胶防护垫层(15)，将下橡胶防护垫层(15)上表面水平高度与缝制加工台(1)上表面水平高度相等，避免因两者上表面水平高度不等导致布料生产褶皱，提高缝制质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式主视结构示意图。图2为本技术具体实施方式右视结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图2所示，本技术公开了一种自动送料缝制装置，包括用于放置待缝制布料的缝制加工台1以及设置在缝制加工台1上表面呈L字型的支撑座2，所述支撑座2远离缝制加工台1的一端下表面设置有缝纫头3，其特征在于：所述缝制加工台1上设置有用于将待缝制布料沿横向带动的自动送料组件，所述自动送料组件包括沿横向滑动设置在缝制加工台1下表面的横移板4，所述横移板4前后两端分别延伸出缝制加工台1前后两侧侧壁下方，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动送料缝制装置，包括用于放置待缝制布料的缝制加工台(1)以及设置在缝制加工台(1)上表面呈L字型的支撑座(2)，所述支撑座(2)远离缝制加工台(1)的一端下表面设置有缝纫头(3)，其特征在于：所述缝制加工台(1)上设置有用于将待缝制布料沿横向带动的自动送料组件，所述自动送料组件包括沿横向滑动设置在缝制加工台(1)下表面的横移板(4)，所述横移板(4)前后两端分别延伸出缝制加工台(1)前后两侧侧壁下方，所述横移板(4)前后两端且位于缝纫头(3)前后两侧呈竖直平行对称设置有两块竖直固定板(5)，该两块竖直固定板(5)上端且位于缝制加工台(1)上方分别连接有水平固定板(6)，两块水平固定板(6)上分别设置有升降驱动气缸(7)，两个升降驱动气缸(7)的输出端分别连接有呈竖直设置的升降杆(8)，两根升降杆(8)远离两个升降驱动气缸(7)的一端分别对应贯穿两块水平固定板(6)，所述缝制加工台(1)上且分别位于两根升降杆(8)的下方沿横向长度方向上下贯穿设置有配合固定槽(9)，所述横移板(4)上表面且分别位于两个配合固定槽(9)中滑动设置有用于配合升降杆(8)对布料进行挤压紧固的配合块(10)，所述缝制加工台(1)下表面设置有用于驱动横移板(4)沿横向来回移动的横移驱动组件。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动送料缝制装置，包括用于放置待缝制布料的缝制加工台(1)以及设置在缝制加工台(1)上表面呈L字型的支撑座(2)，所述支撑座(2)远离缝制加工台(1)的一端下表面设置有缝纫头(3)，其特征在于：所述缝制加工台(1)上设置有用于将待缝制布料沿横向带动的自动送料组件，所述自动送料组件包括沿横向滑动设置在缝制加工台(1)下表面的横移板(4)，所述横移板(4)前后两端分别延伸出缝制加工台(1)前后两侧侧壁下方，所述横移板(4)前后两端且位于缝纫头(3)前后两侧呈竖直平行对称设置有两块竖直固定板(5)，该两块竖直固定板(5)上端且位于缝制加工台(1)上方分别连接有水平固定板(6)，两块水平固定板(6)上分别设置有升降驱动气缸(7)，两个升降驱动气缸(7)的输出端分别连接有呈竖直设置的升降杆(8)，两根升降杆(8)远离两个升降驱动气缸(7)的一端分别对应贯穿两块水平固定板(6)，所述缝制加工台(1)上且分别位于两根升降杆(8)的下方沿横向长度方向上下贯穿设置有配合固定槽(9)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵敏荣，
申请(专利权)人：缙云县菲尔休闲用品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33