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一种缝纫机台板制造技术

技术编号:24951134 阅读:49 留言:0更新日期:2020-07-18 00:33
本实用新型专利技术公开一种缝纫机台板,属于缝纫机配件技术领域,第一固定安装架和第二固定安装架分别安装在底板上,第一固定件分别安装在第一固定安装架的两侧,第一滚筒安装在两个第一固定件之间,第一滚筒内设置有转轴,第二固定件分别安装在第二固定安装架的两侧,第二滚筒安装在两个第二固定件之间,传动机构连接电机的输出端和转轴,电机通过传动机构带动转轴和第一滚筒转动,传送带套在第一滚筒和第二滚筒上,传送带跟随第一滚筒同步运动。本实用新型专利技术可以解决在衣物较重时,手工推动衣物其他部位移动困难的问题,而电机的转速可以调节,保证传送带的移动跟缝线的运动同步,利于缝纫机工作。

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机台板
本技术属于缝纫机配件
,特指一种缝纫机台板。
技术介绍
市场上的缝纫机机头是放置在台板的。在缝纫作业时台板为缝纫机提供支撑,并且提供大平台便于放置布料,方便操作者在台板上平铺布料,进行加工。在缝纫机机头工作时,衣物需要缝合的部位会被送布牙牵引着沿缝线向前移动,以便缝纫机进行缝纫工作,衣物的其余部位一般跟随需要缝合的部位共同向前运动或由人工推动其前进。在现有技术中,一般由工人手工推动衣物的其余部位移动,保证衣物平稳的向前移动,不会导致缝线偏移或缝线无法向前移动,而手工推动衣物移动的方式在面对衣物较重时,推动起来十分费力,而且手工推动的速度也不好控制,推动的较快或较慢都不利于缝纫机的工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种缝纫机台板,可以解决在衣物较重时,手工推动衣物其他部位移动困难的问题,而且电机的转速可以调节,保证传送带的移动跟缝线的运动同步,利于缝纫机工作。为了实现以上目的,本技术所采用的技术方案是:一种缝纫机台板,包括第一固定安装架、第二固定安装架、底板、第一固定件、第一滚筒、第二固定件、第二滚筒、电机、传送带,所述第一固定安装架和第二固定安装架分别安装在所述底板上,所述第一固定件分别安装在所述第一固定安装架的两侧,所述第一滚筒安装在两个第一固定件之间,所述第一滚筒内设置有转轴,所述第一滚筒与转轴同步转动,所述第二固定件分别安装在所述第二固定安装架的两侧,所述第二滚筒安装在两个第二固定件之间,所述电机的输出端设置有传动机构,所述传动机构连接所述电机的输出端和所述转轴,所述电机通过所述传动机构带动转轴转动,从而带动第一滚筒转动,所述传送带套在所述第一滚筒和所述第二滚筒上,所述传送带跟随所述第一滚筒同步运动,通过调节电机的转速可以控制传送带的移动速度。优选地,所述传送带上设置有突起,所述第一滚筒、第二滚筒及底板上均设置有与所述突起对应的卡槽,所述突起卡接在所述卡槽内,所述突起在卡槽内跟随传送带同步运动,突起和卡槽配合,可以避免传送带在传送过程中发生横向偏移,影响衣物的传送。优选地,所述第二滚筒上设置有卡位柱,所述卡位柱上设置有螺孔,所述第二固定件内设置有卡位槽,所述第二固定件上设置有通孔,所述卡位柱伸入卡位槽中,所述卡位槽中设置有与所述螺孔对应的调节螺母,所述调节螺母穿过所述螺孔和所述通孔安装在所述第二固定件上,通过旋动所述调节螺母可以调节卡位柱在卡位槽中的位置,从而调节第二滚筒与第一滚筒之间的距离,这种机制调节传送带的松紧,保证传送带处于最好的工作状态,有利于衣物的传送。优选地,所述第一固定安装架和所述第二固定安装架上设置有辅助安装板,所述底板上设置有与所述辅助安装板对应的安装槽,所述辅助安装板安装在所述安装槽内,安装槽的设置,可以避免辅助安装板安装在台板上时,辅助安装板高于台板平面,导致台板面不平,形成突出端,突出端会阻碍传送带运动,造成能量损耗和传送带的磨损。优选地,所述传动机构包括主动轮、从动轮、皮带,所述主动轮安装在所述电机的输出端,所述从动轮安装在所述转轴上,所述皮带连接所述主动轮和所述从动轮,所述电机通过主动轮带动从动轮转动,从而带动第一滚筒通过转动,通过皮带传动可以将电机的动能传递给第一滚筒,从而带动传送带运动。优选地,所述转轴上设置有第一轴承、所述第一固定件为空心结构,所述第一轴承安装在所述第一固定件的空心部位,增加第一轴承可以支撑转动部件,减少摩擦。优选地,所述第二滚筒上设置有凹槽,所述凹槽内设置有第二轴承,增加第二轴承可以支撑转动部件,减少摩擦。优选地,所述底板上安装有电机架,所述电机安装在所述电机架上,电机架给电机提供安装部位,使电机安装在底板上,便于调节电机功率。由此可以得出,本技术具有如下优点:本技术设置有电机、传动机构、第一滚筒、第二滚筒和传送带,传送带连接第一滚筒和第二滚筒,传动机构将电机的动能传递到第一滚筒上,所述第一滚筒跟随电机转动,而且带动传送带在第一滚筒和第二滚筒之间移动,这样在缝纫机推动衣物需要缝合的部位移动时,衣物的其余部位可以在传送带的推动下跟随缝合部位移动,在衣物较重的时候,可以很好的解决手工推动困难的问题,减轻了工人的劳动负担,提高了工作效率。其次,在缝纫机的工作过程中,衣物的其余部位需要跟随衣物的缝合部位沿缝合方向移动,如果衣物的其余部位移动的过快,则会导致衣物的缝合部位被拉着移动,导致缝合出现空隙。而如果衣物的其余部位移动的过慢,其余部位会拖拽缝合部位,导致缝线偏移或缝线无法向前移动,影响缝纫机工作,本技术通过电机给传送带提供动力,传送带带动衣物的其余部位移动,通过调节电机的转速可以调节传送带的运动速度,保证传送带的移动跟缝线的运动同步,利于缝纫机工作。与现有技术相比,本技术可以解决在衣物较重时,手工推动衣物其他部位移动困难的问题,而且电机的转速可以调节,保证传送带的移动跟缝线的运动同步,利于缝纫机工作。附图说明图1为本技术的分解结构示意图图2为本技术整体结构示意图,此为拆除传送带后的结构示意图;图3为本技术的整体结构示意图。具体实施方式为使本技术的技术方案更加清楚,以下结合附图通过具体的实施例来对本技术进行详细说明。下述实施例仅对本技术作进一步详细说明,但不构成对本技术的任何限制。请参见图1-图3,图1为本技术的分解结构示意图;图2为本技术整体结构示意图,此为拆除传送带后的结构示意图;图3为本技术的整体结构示意图。本技术实施例提供的一种缝纫机台板,图中各标号数字对应的部件名称如下:第一固定安装架1、第二固定安装架2、底板3、第一固定件4、第一滚筒5、第二固定件6、第二滚筒7、电机8、传送带9、转轴10、卡槽11、卡位柱12、螺孔13、卡位槽14、通孔15、调节螺母16、辅助安装板17、安装槽18、主动轮19、从动轮20、皮带21、第一轴承22、凹槽23、第二轴承24、电机架25。本实施例一种缝纫机台板,包括第一固定安装架1、第二固定安装架2、底板3、第一固定件4、第一滚筒5、第二固定件6、第二滚筒7、电机8、传送带9,第一固定安装架1和第二固定安装架2分别安装在底板3上,第一固定件4分别安装在第一固定安装架1的两侧,第一滚筒5安装在两个第一固定件4之间,第一滚筒5内设置有转轴10,第一滚筒5与转轴10同步转动,第二固定件6分别安装在第二固定安装架2的两侧,第二滚筒7安装在两个第二固定件6之间,电机8的输出端设置有传动机构,传动机构连接电机8的输出端和转轴10,电机8通过传动机构带动转轴10转动,从而带动第一滚筒5转动,传送带9套在第一滚筒5和第二滚筒7上,传送带9跟随所述第一滚筒5同步运动,通过调节电机8的转速可以控制传送带9的移动速度。传送带9上设置有突起,第一滚筒5、第二滚筒7及底板3上均设置有与突起对应的卡槽11,突起卡接在卡槽11内,突起在卡槽11内跟随传送带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缝纫机台板,其特征在于,包括第一固定安装架、第二固定安装架、底板、第一固定件、第一滚筒、第二固定件、第二滚筒、电机、传送带,所述第一固定安装架和第二固定安装架分别安装在所述底板上,所述第一固定件分别安装在所述第一固定安装架的两侧,所述第一滚筒安装在两个第一固定件之间,所述第一滚筒内设置有转轴,所述第一滚筒与转轴同步转动,所述第二固定件分别安装在所述第二固定安装架的两侧,所述第二滚筒安装在两个第二固定件之间,所述电机的输出端设置有传动机构,所述传动机构连接所述电机的输出端和所述转轴,所述电机通过所述传动机构带动转轴转动,从而带动第一滚筒转动,所述传送带套在所述第一滚筒和所述第二滚筒上,所述传送带跟随第一滚筒同步运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机台板,其特征在于,包括第一固定安装架、第二固定安装架、底板、第一固定件、第一滚筒、第二固定件、第二滚筒、电机、传送带,所述第一固定安装架和第二固定安装架分别安装在所述底板上,所述第一固定件分别安装在所述第一固定安装架的两侧,所述第一滚筒安装在两个第一固定件之间,所述第一滚筒内设置有转轴,所述第一滚筒与转轴同步转动,所述第二固定件分别安装在所述第二固定安装架的两侧,所述第二滚筒安装在两个第二固定件之间,所述电机的输出端设置有传动机构,所述传动机构连接所述电机的输出端和所述转轴,所述电机通过所述传动机构带动转轴转动,从而带动第一滚筒转动,所述传送带套在所述第一滚筒和所述第二滚筒上,所述传送带跟随第一滚筒同步运动。


2.如权利要求1所述的一种缝纫机台板,其特征在于,所述传送带上设置有突起,所述第一滚筒、第二滚筒及底板上均设置有与所述突起对应的卡槽,所述突起卡接在所述卡槽内,所述突起在卡槽内跟随传送带同步运动。


3.如权利要求1所述的一种缝纫机台板,其特征在于,所述第二滚筒上设置有卡位柱,所述卡位柱上设置有螺孔,所述第二固定件内设置有卡位槽,所述第二固定件上设置有通孔,所述卡位柱伸入卡位槽中,所述卡位槽中设置有与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李华映余飞
申请(专利权)人:李华映
类型:新型
国别省市:四川;51

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