一种同步送料的缝纫机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种同步送料的缝纫机，包括框体、控制箱、工作台、送料机构、夹持机构和缝纫组件，控制箱安装在框体左侧的顶部，工作台安装在框体的内壁上，送料机构安装在工作台的顶部，夹持机构安装在送料机构的顶部，缝纫组件安装在框体内壁的顶部，送料机构包括移动槽，移动槽开设在工作台的顶部。本实用新型专利技术通过设置控制箱，控制箱控制送料机构和缝纫组件进行同步移动，能够使缝纫机进行同步送料，在对布料进行缝纫作业时，提高了加工效率，而且相对于采用人工操作缝纫机进行加工来说，不但省时省力，而且降低了工作人员的劳动强度，自动化程度比较高，增加了工厂的经济效益，给缝纫工作带来极大的便利。

A sewing machine with synchronous feeding

The utility model discloses a sewing machine with synchronous feeding, which includes a frame, a control box, a worktable, a feeding mechanism, a clamping mechanism and a sewing component. The control box is installed on the top of the left side of the frame body, the worktable is installed on the inner wall of the frame body, the feeding mechanism is installed on the top of the worktable, the clamping mechanism is installed on the top of the feeding mechanism, and the sewing component is installed on the top of the inner wall of the frame body The feeding mechanism includes a moving groove which is arranged on the top of the worktable. By setting a control box, the control box controls the synchronous movement of the feeding mechanism and sewing components, so as to make the sewing machine carry out synchronous feeding. When sewing cloth, the utility model improves the processing efficiency, and compared with manual operation of the sewing machine, it not only saves time and labor, but also reduces the labor intensity of the staff and the automation degree ratio High, increase the economic benefits of the factory, bring great convenience to sewing work.

【技术实现步骤摘要】
一种同步送料的缝纫机
本技术涉及缝纫机
，具体为一种同步送料的缝纫机。
技术介绍
目前，现有的缝纫机不能进行同步送料，在对布料进行缝纫作业时，加工效率比较慢，而且通常采用人工操作缝纫机进行加工，不但费时费力，而且增加了工作人员的劳动强度，自动化程度比较低，导致工厂的经济效益降低，给缝纫工作带来极大的不便，为此我们提出一种同步送料的缝纫机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种同步送料的缝纫机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种同步送料的缝纫机，包括框体、控制箱、工作台、送料机构、夹持机构和缝纫组件，所述控制箱安装在框体左侧的顶部，所述工作台安装在框体的内壁上，所述送料机构安装在工作台的顶部，所述夹持机构安装在送料机构的顶部，所述缝纫组件安装在框体内壁的顶部；所述送料机构包括移动槽，所述移动槽开设在工作台的顶部，所述移动槽的内壁上活动连接有移动轮，所述移动轮的顶部安装有固定板，所述固定板的左侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹转轴，所述螺纹转轴的左端依次贯穿螺纹槽和框体且延伸至框体的外部，所述螺纹转轴的左端固定连接有第一齿轮，所述框体的左侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有驱动转轴，所述驱动转轴的底端安装有与第一齿轮相互啮合的第二齿轮；所述夹持机构包括支撑柱，四个支撑柱分别安装在固定板顶部的四角处，所述支撑柱的顶部安装有支撑板，所述支撑板的顶部开设有缝纫槽，所述支撑板顶部的四角处均安装有第一气缸，所述第一气缸的底部贯穿支撑板且延伸至其外部与其活动连接，所述第一气缸的底部固定连接有限位块；所述缝纫组件包括滑动杆，所述滑动杆的两端分别与框体内壁的左右两侧固定连接，所述滑动杆的表面活动连接有滑块，所述滑块的底部安装有第二气缸，所述第二气缸的底部安装有缝纫主体，所述框体的右侧安装有电动推杆，所述电动推杆的左端贯穿框体且延伸至其内部与第二气缸固定连接。优选的，所述工作台的底部安装有支撑座，所述支撑座的底部与框体内壁的底部固定连接。优选的，所述移动轮设置为四个，四个移动轮分别安装在固定板底部的四角处。优选的，所述框体左侧的通槽内对应螺纹转轴的位置安装有轴承，所述螺纹转轴的表面与轴承活动连接。优选的，所述限位块的底部固定连接有防护垫，所述防护垫的底部与固定板相互接触。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置控制箱，控制箱控制送料机构和缝纫组件进行同步移动，能够使缝纫机进行同步送料，在对布料进行缝纫作业时，提高了加工效率，而且相对于采用人工操作缝纫机进行加工来说，不但省时省力，而且降低了工作人员的劳动强度，自动化程度比较高，增加了工厂的经济效益，给缝纫工作带来极大的便利。2、本技术通过设置支撑座起到了对工作台进行稳固支撑的作用，通过设置轴承起到了对螺纹转轴进行支撑的作用，降低螺纹转轴运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，通过设置防护垫起到了对布料进行压紧的作用。附图说明图1为本技术主视图的结构剖面图；图2为本技术图1中A-A的局部放大图；图3为本技术夹持机构俯视图的结构示意图。图中：1框体、2控制箱、3工作台、4送料机构、41移动槽、42移动轮、43固定板、44螺纹槽、45螺纹转轴、46第一齿轮、47驱动电机、48驱动转轴、49第二齿轮、5夹持机构、51支撑柱、52支撑板、53缝纫槽、54第一气缸、55限位块、6缝纫组件、61滑动杆、62滑块、63第二气缸、64缝纫主体、65电动推杆、7支撑座、8轴承、9防护垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种同步送料的缝纫机，包括框体1、控制箱2、工作台3、送料机构4、夹持机构5和缝纫组件6，控制箱2安装在框体1左侧的顶部，工作台3安装在框体1的内壁上，工作台3的底部安装有支撑座7，支撑座7的底部与框体1内壁的底部固定连接，通过设置支撑座7起到了对工作台3进行稳固支撑的作用，送料机构4安装在工作台3的顶部，夹持机构5安装在送料机构4的顶部，缝纫组件6安装在框体1内壁的顶部。送料机构4包括移动槽41，移动槽41开设在工作台3的顶部，移动槽41的内壁上活动连接有移动轮42，移动轮42设置为四个，四个移动轮42分别安装在固定板43底部的四角处，移动轮42的顶部安装有固定板43，固定板43的左侧开设有螺纹槽44，螺纹槽44的内部螺纹连接有螺纹转轴45，螺纹转轴45的左端依次贯穿螺纹槽44和框体1且延伸至框体1的外部，框体1左侧的通槽内对应螺纹转轴45的位置安装有轴承8，螺纹转轴45的表面与轴承8活动连接，通过设置轴承8起到了对螺纹转轴45进行支撑的作用，降低螺纹转轴45运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，螺纹转轴45的左端固定连接有第一齿轮46，框体1的左侧安装有驱动电机47，驱动电机47设置为正反旋转电机，驱动电机47能够自锁，驱动电机47的输出轴上安装有驱动转轴48，驱动转轴48的底端安装有与第一齿轮46相互啮合的第二齿轮49。夹持机构5包括支撑柱51，四个支撑柱51分别安装在固定板43顶部的四角处，支撑柱51的顶部安装有支撑板52，支撑板52的顶部开设有缝纫槽53，支撑板52顶部的四角处均安装有第一气缸54，第一气缸54的底部贯穿支撑板52且延伸至其外部与其活动连接，第一气缸54的底部固定连接有限位块55，限位块55的底部固定连接有防护垫9，防护垫9的底部与固定板43相互接触，通过设置防护垫9起到了对布料进行压紧的作用。缝纫组件6包括滑动杆61，滑动杆61的两端分别与框体1内壁的左右两侧固定连接，滑动杆61的表面活动连接有滑块62，滑块62的底部安装有第二气缸63，第二气缸63的底部安装有缝纫主体64，框体1的右侧安装有电动推杆65，电动推杆65的左端贯穿框体1且延伸至其内部与第二气缸63固定连接。工作原理：将需要加工的布料放置在固定板43的顶部，然后通过控制箱2控制第一气缸54带动限位块55向下运动，限位块55底部的防护垫9对布料进行固定，然后通过控制箱2同时启动驱动电机47和电动推杆65，驱动电机47通过驱动转轴48带动第二齿轮49旋转，第二齿轮49通过第一齿轮46带动螺纹转轴45旋转，使得固定板43在螺纹转轴45的表面向右运动，固定板43带动移动轮42在移动槽41的内部滚动，同时，电动推杆65带动第二气缸63通过滑块62在滑动杆61的表面向左移动，控制箱2控制第二气缸63带动缝纫主体64对固定板43上的布料进行加工，送料机构4和缝纫组件6形成相向移动，节省加工时间，提高了加工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种同步送料的缝纫机，包括框体（1）、控制箱（2）、工作台（3）、送料机构（4）、夹持机构（5）和缝纫组件（6），其特征在于：所述控制箱（2）安装在框体（1）左侧的顶部，所述工作台（3）安装在框体（1）的内壁上，所述送料机构（4）安装在工作台（3）的顶部，所述夹持机构（5）安装在送料机构（4）的顶部，所述缝纫组件（6）安装在框体（1）内壁的顶部；/n所述送料机构（4）包括移动槽（41），所述移动槽（41）开设在工作台（3）的顶部，所述移动槽（41）的内壁上活动连接有移动轮（42），所述移动轮（42）的顶部安装有固定板（43），所述固定板（43）的左侧开设有螺纹槽（44），所述螺纹槽（44）的内部螺纹连接有螺纹转轴（45），所述螺纹转轴（45）的左端依次贯穿螺纹槽（44）和框体（1）且延伸至框体（1）的外部，所述螺纹转轴（45）的左端固定连接有第一齿轮（46），所述框体（1）的左侧安装有驱动电机（47），所述驱动电机（47）的输出轴上安装有驱动转轴（48），所述驱动转轴（48）的底端安装有与第一齿轮（46）相互啮合的第二齿轮（49）；/n所述夹持机构（5）包括支撑柱（51），四个支撑柱（51）分别安装在固定板（43）顶部的四角处，所述支撑柱（51）的顶部安装有支撑板（52），所述支撑板（52）的顶部开设有缝纫槽（53），所述支撑板（52）顶部的四角处均安装有第一气缸（54），所述第一气缸（54）的底部贯穿支撑板（52）且延伸至其外部与其活动连接，所述第一气缸（54）的底部固定连接有限位块（55）；/n所述缝纫组件（6）包括滑动杆（61），所述滑动杆（61）的两端分别与框体（1）内壁的左右两侧固定连接，所述滑动杆（61）的表面活动连接有滑块（62），所述滑块（62）的底部安装有第二气缸（63），所述第二气缸（63）的底部安装有缝纫主体（64），所述框体（1）的右侧安装有电动推杆（65），所述电动推杆（65）的左端贯穿框体（1）且延伸至其内部与第二气缸（63）固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种同步送料的缝纫机，包括框体（1）、控制箱（2）、工作台（3）、送料机构（4）、夹持机构（5）和缝纫组件（6），其特征在于：所述控制箱（2）安装在框体（1）左侧的顶部，所述工作台（3）安装在框体（1）的内壁上，所述送料机构（4）安装在工作台（3）的顶部，所述夹持机构（5）安装在送料机构（4）的顶部，所述缝纫组件（6）安装在框体（1）内壁的顶部；
所述送料机构（4）包括移动槽（41），所述移动槽（41）开设在工作台（3）的顶部，所述移动槽（41）的内壁上活动连接有移动轮（42），所述移动轮（42）的顶部安装有固定板（43），所述固定板（43）的左侧开设有螺纹槽（44），所述螺纹槽（44）的内部螺纹连接有螺纹转轴（45），所述螺纹转轴（45）的左端依次贯穿螺纹槽（44）和框体（1）且延伸至框体（1）的外部，所述螺纹转轴（45）的左端固定连接有第一齿轮（46），所述框体（1）的左侧安装有驱动电机（47），所述驱动电机（47）的输出轴上安装有驱动转轴（48），所述驱动转轴（48）的底端安装有与第一齿轮（46）相互啮合的第二齿轮（49）；
所述夹持机构（5）包括支撑柱（51），四个支撑柱（51）分别安装在固定板（43）顶部的四角处，所述支撑柱（51）的顶部安装有支撑板（52），所述支撑板（52）的顶部开设有缝纫槽（53），所述支撑板（52）顶部的四角处均安装有第一气缸（54），所述第一气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙萍，
申请(专利权)人：杭州邓斯实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33