一种新型便携式打孔机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型便捷式打孔机，包括底板，所述底板上依次设置有结合定位板和上定位件，2根冲孔轴垂直对称设置并穿过结合定位板和上定位件，所述冲孔轴的上端部与上定位件之间在冲孔轴上套接有弹簧；所述2根冲孔轴的上端部由传递轴进行连接，所述传递轴又通过轴板连接件和连接结合板与压力板进行连接。本实用新型专利技术打孔机打出的孔孔径较大，一次可以打穿较多纸张页数，而且体积小，方便携带。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种新型便携式打孔机
本技术属于机械设计领域，主要涉及一种新型便携式打孔机。
技术介绍
人们在整理办公资料时，经常需要用针人工进行穿孔和打孔机进行纸张装订；现有市面上的打孔机打出来的孔径比较小，能打穿的纸张页数不多，效率不高。有的打孔机能打出大的孔径，能打穿的纸张页数也多，但是因为体积较大，不方便携带。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种便携轻巧、能省力地打穿较多纸张和打出较大孔径的打孔机。本技术是通过以下技术方案来实现的:一种新型便捷式打孔机，包括底板，所述底板上依次设置有结合定位板和上定位件，底板和结合定位板通过圆柱销进行连接，底板、结合定位板和上定位件通过圆柱销和螺栓进行连接；2根冲孔轴垂直对称设置并穿过结合定位板和上定位件，这样上定位件和结合定位板通过上下结合不但能固定住冲孔轴，而且给冲孔轴提供了强有力的支撑，使得冲孔轴能承受较大的力去打孔，而且当冲孔轴较大时也能保证其工作时不发生歪斜，所述2根冲孔轴的轴间距为80mm，冲孔轴的打孔端为边缘锋利的凹球型，有助于穿透较多纸张，其直径为5?8mm，可使打出的孔径较大；所述冲孔轴的上端部与上定位件之间在冲孔轴上套接有弹簧，该弹簧用于实现打孔机打完孔后的复位；所述2根冲孔轴的上端部由传递轴进行连接，所述传递轴又通过轴板连接件和连接结合板与压力板进行连接，所述传递轴与轴板连接件固定连接，所述轴板连接件与连接结合板固定连接，所述连接结合板与压力板通过销连接；所述上定位件靠近冲孔轴的外端固定连接有支撑结合板，所述压力板与支撑结合板通过销连接；所述结合定位板设有一个槽，所述槽设置在结合定位板与底板之间，所述槽设置在冲孔轴的下方，高度为15?20_，可供放入较多纸张，宽度3 11_，可满足打孔的页边距要求。本技术打孔机的工作原理是:该打孔机整体采用连杆机构实现力的传导，具体为当打孔机的压力板的受力端受力，压力板另一端会绕着与其销连接的支撑结合板向下运动，同时力通过连接结合板和轴板连接件传递到冲孔轴，带动冲孔轴也向下运动，挤压弹簧，并克服穿透纸张的阻力发生位移，从而在纸张上形成与冲孔轴一样形状的孔，完成打孔，压力板上的力撤去后，受到挤压的弹簧恢复原状，使打孔机迅速恢复到待命状态。本技术的有益效果:本技术打孔机的2根冲孔轴是通过结合定位板和上定位件结合固定的，所以在冲孔轴较大时也能保证其不发生歪斜，故可实现打孔孔径较大的效果；同时，因为底板和结合定位板上设置有槽，该槽高度为15?20mm，可供较多纸张放入，而且冲孔轴的冲孔端为边缘锋利的凹球型，加上2根冲孔轴是通过结合定位板和上定位件结合固定的，结合定位板和上定位件的结合不但固定了冲孔轴，而且为其提供了强有力的支撑使得冲孔轴可承载较大的力来打穿更多的纸张，故本技术可以实现一次冲压打孔较多的纸张的效果，另外，本技术选择连杆机构，操作方便，而且体积小，具有方便携带的好处。【附图说明】本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中:图1是本技术打孔机装配右视局部剖视图图2是本技术打孔机装配主视图图3是本技术打孔机装配左视全剖图图4是本技术打孔机装配俯视图图5是本技术打孔机运动机构图图中I 一底板；2 —结合定位板；2.1 一槽；3 —支撑结合板；4 一冲孔轴；5 —连接结合板；6 —上定位件；7 —压力板；8 —传递轴；9 一轴板连接件；10 —紧定螺钉；11 一内六角螺旋；12 —弹簧；13 —圆柱销；14 一螺栓；15 —圆柱销；16 —圆柱销；17 —内六角螺钉。【具体实施方式】本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如打孔机的装配图1?4所示，一种新型便捷式打孔机，包括底板1，底板I为基础结构，其他部件都以此为基础进行装配，底板I的长度需要保证大于打孔孔距80mm，形状设计成规则的长方形。所述底板I上依次设置有结合定位板2和上定位件6，底板I和结合定位板2通过圆柱销13进行连接，底板1、结合定位板2和上定位件6通过圆柱销15和螺栓14进行连接；2根冲孔轴4垂直对称设置并穿过结合定位板2和上定位件6，这样结合定位板2和上定位件6就实现了固定冲孔轴4的效果，上定位件6的功能是对冲孔轴4的上半部分进行定位，确保冲孔轴4向下打孔时冲孔轴4不发生晃动歪斜，另外，上定位件6需要连接支撑结合板3，连接方式选用螺纹连接，本实施例采用内六角螺栓11连接。冲孔轴4主要对纸张起冲孔作用，2根冲孔轴4轴间距为80mm，冲孔轴4的打孔端为凹球型，直径为5?8mm。所述冲孔轴4的上端部与上定位件6之间在冲孔轴上套接有弹簧12，该弹簧12是用于在打孔机完成有效动作后，使得打孔机迅速复位到待命状态；两根冲孔轴4的上端部由传递轴8进行连接，所述传递轴8又通过轴板连接件9和连接结合板5与压力板7进行连接，所述传递轴8与轴板连接件9用紧固螺钉10连接，所述轴板连接件9与连接结合板5用内六角螺钉17连接，所述连接结合板5与压力板7用圆柱销连接；所述上定位件6靠近冲孔轴的外端通过内六角螺栓11连接有支撑结合板3，所述压力板7靠近冲孔轴的一端与支撑结合板3通过圆柱销16连接。所述结合定位板2设有一个槽2.1，所述槽2.1设置在结合定位板2与底板I之间，所述槽2.1设置在冲孔轴4的下方，该槽2.1的高度为15 ?20mm,宽度芎 11mnin由于桌面打孔机的执行机构冲孔轴是进行上下往复运动的，故选择连杆机构，其结构简单、操作方便。材料从各方面性能和经济实用角度考虑，选用45钢、Q235作为打孔机的材料。如图5，本打孔机的工作原理是:该打孔机整体采用连杆机构实现力的传导，具体为当打孔机的压力板7的受力端受力，压力板7另一端会绕着与其销连接的支撑结合板3向下运动，同时力通过连接结合板5和轴板连接件9传递到冲孔轴4,带动冲孔轴4也向下运动，挤压弹簧12，并克服穿透纸张的阻力发生位移，从而在纸张上形成与冲孔轴4 一样形状的孔，完成打孔，压力板7上的力撤去后，受到挤压的弹簧12恢复原状，使打孔机迅速恢复到待命状态。本打孔机的2根冲孔轴4是通过结合定位板2和上定位件6结合固定的，所以在冲孔轴较大时也能保证其不发生歪斜，故可实现打孔孔径较大的效果；同时，因为底板I和结合定位板2上设置有槽2.1，该槽2.1高度为15?20mm，可供较多纸张放入，而且冲孔轴4的冲孔端为边缘锋利的凹球型，加上2根冲孔轴4是通过结合定位板2和上定位件6结合固定的，结合定位板2和上定位件6的结合不但固定了冲孔轴4，而且为其提供了强有力的支撑使得冲孔轴4可承载较大的力来打穿更多的纸张，故本技术可以实现一次冲压打孔较多的纸张的效果，另外，本技术选择连杆机构，操作方便，而且体积小，具有方便携带的好处。本技术并不局限于前述的【具体实施方式】。本技术扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组入口 ο本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型便捷式打孔机，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）上依次设置有结合定位板（2）和上定位件（6），底板（1）和结合定位板（2）通过圆柱销（13）进行连接，底板（1）、结合定位板（2）和上定位件（6）通过圆柱销（15）和螺栓（14）进行连接；?2根冲孔轴（4）垂直对称设置并穿过结合定位板（2）和上定位件（6），所述2根冲孔轴（4）的轴间距为80mm，冲孔轴（4）的打孔端为凹球型，直径为5～8mm；所述冲孔轴（4）的上端部与上定位件（6）之间在冲孔轴上套接有弹簧（12）；所述2根冲孔轴（4）的上端部由传递轴（8）进行连接，所述传递轴（8）又通过轴板连接件（9）和连接结合板（5）与压力板（7）进行连接，所述传递轴（8）与轴板连接件（9）固定连接，所述轴板连接件（9）与连接结合板（5）固定连接，所述连接结合板（5）与压力板（7）通过销连接；所述上定位件（6）靠近冲孔轴的外端固定连接有支撑结合板（3），所述压力板（7）靠近冲孔轴(4)的一端与支撑结合板（3）通过销连接；所述结合定位板（2）设有一个槽（2.1），所述槽（2.1）设置在结合定位板（2）与底板（1）之间，所述槽（2.1）设置在冲孔轴（4）的下方，高度为15～20mm，宽度≧11mm。...

【技术特征摘要】
1.一种新型便捷式打孔机，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(I)上依次设置有结合定位板(2)和上定位件(6)，底板(I)和结合定位板(2)通过圆柱销(13)进行连接，底板(I)、结合定位板(2)和上定位件(6)通过圆柱销(15)和螺栓(14)进行连接；2根冲孔轴(4)垂直对称设置并穿过结合定位板(2)和上定位件(6)，所述2根冲孔轴(4)的轴间距为80mm，冲孔轴(4)的打孔端为凹球型，直径为5?8mm ;所述冲孔轴(4)的上端部与上定位件(6)之间在冲孔轴上套接有弹簧(12);所述2根冲孔轴(4)的上端部由传递轴(8)进...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈成，盛锋，李华东，
申请(专利权)人：陈成，
类型：实用新型
国别省市：