一种数控全自动钢筋焊接网片焊接机的横筋布料机构制造技术

技术编号:24384584 阅读:46 留言:0更新日期:2020-06-06 00:40
本实用新型专利技术公开了一种数控全自动钢筋焊接网片焊接机的横筋布料机构,包括依次朝向钢筋网片焊接机设置的储料箱、横筋传送带和横筋落料架;储料箱下料口的上侧边设置挡板,所述横筋传送带的上表面与所述下料口的下侧边之间的间隙小于横筋的直径;所述横筋传送带上设置第一磁条,所述挡板的底边设有与所述第一磁条的极性相反的第二磁条。挡板的底边与下料口的下侧边之间的距离小于横筋的直径,避免横筋传送带上的第一磁条传送至下料口之前横筋从下料口脱出,通过设置在横筋传送带上的若干个均匀设置的第一磁条对横筋进行一对一的吸附传送,避免多个横筋同时从下料口内落下,实现了能够连续下料,且每次只下料一根横筋。

A kind of horizontal bar distribution mechanism of numerical control automatic steel bar welding mesh welding machine

【技术实现步骤摘要】
一种数控全自动钢筋焊接网片焊接机的横筋布料机构
本技术涉及钢筋网片焊接机
,具体涉及一种数控全自动钢筋焊接网片焊接机的横筋布料机构。
技术介绍
在建筑行业中,钢筋网片已经被广泛应用于各种建筑施工过程中。钢筋网片是由若干纵筋和若干横筋分别以一定的间距排列且互成直角,全部交叉点均熔焊在一起的钢筋网片。目前,钢筋焊接网片焊接机的横筋布料机构存在同时下多根横筋的情况,为了取出多余的横筋需要关闭焊接机,造成焊接无法连续进行,以及钢筋交叉定位不精确,焊点不均匀的情况,严重影响钢筋网片的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于,克服现有技术中存在的缺陷,提供一种结构简单、能够连续下料,且每次只下料一根横筋的数控全自动钢筋焊接网片焊接机的横筋布料机构。为实现上述目的,本技术的技术方案是设计一种数控全自动钢筋焊接网片焊接机的横筋布料机构,设置在钢筋网片焊接机的一侧,包括依次朝向钢筋网片焊接机设置的储料箱、横筋传送带和横筋落料架;所述储料箱的内部下底面为坡面,所述坡面的底端设置下料口,所述下料口的上侧边铰接设置挡板,所述挡板的底边与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控全自动钢筋焊接网片焊接机的横筋布料机构,设置在焊接机的一侧,其特征在于,包括依次朝向钢筋网片焊接机设置的储料箱、横筋传送带和横筋落料架;所述储料箱的内部下底面为坡面,所述坡面的底端设置下料口,所述下料口的上侧边铰接设置挡板,所述挡板的底边与所述下料口的下侧边之间的距离小于横筋的直径;所述横筋传送带倾斜向下设置,所述横筋传送带的上表面与所述下料口的下侧边之间的间隙小于横筋的直径,所述横筋传送带的宽度小于横筋的长度;所述横筋传送带上均匀设置若干个第一磁条,所述第一磁条的长度方向与所述下料口的长度方向平行,所述挡板的底边设有与所述第一磁条的极性相反的第二磁条。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控全自动钢筋焊接网片焊接机的横筋布料机构,设置在焊接机的一侧,其特征在于,包括依次朝向钢筋网片焊接机设置的储料箱、横筋传送带和横筋落料架;所述储料箱的内部下底面为坡面,所述坡面的底端设置下料口,所述下料口的上侧边铰接设置挡板,所述挡板的底边与所述下料口的下侧边之间的距离小于横筋的直径;所述横筋传送带倾斜向下设置,所述横筋传送带的上表面与所述下料口的下侧边之间的间隙小于横筋的直径,所述横筋传送带的宽度小于横筋的长度;所述横筋传送带上均匀设置若干个第一磁条,所述第一磁条的长度方向与所述下料口的长度方向平行,所述挡板的底边设有与所述第一磁条的极性相反的第二磁条。


2.根据权利要求1所述的数控全自动钢筋焊接网片焊接机的横筋布料机构,其特征在于,所述横筋落料架为两个Y形的横筋落料架,Y形的所述横筋落料架由第一杆、第二杆和竖直杆相连接组成,两个所述横筋落料架位于横筋传送带的底端的两侧,所述横筋落料架靠近横筋传送带的第一杆的端部与横筋传动带的表面之...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯晓平卞晓忠施惠忠冯家彬
申请(专利权)人:江阴市建鑫金属有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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