一种基于PCB板焊接孔的埋焊装置制造方法及图纸

技术编号:24384579 阅读:68 留言:0更新日期:2020-06-06 00:40
本实用新型专利技术公开了一种基于PCB板焊接孔的埋焊装置,包括器体,所述器体的顶端固接装配有盒体,所述器体的外侧壁下部固接装配有手柄,所述器体的底端左右两侧均固接装配有风机,所述风机的一端固接装配有导风管,所述导风管的底端固接装配有横环,所述横环的左右两端均固接装配有横块,所述横块通过第一转轴活动安装有扩板,所述扩板的外壁设有围板。基于PCB板焊接孔的埋焊装置,包括器体,所述器体的顶端固接装配有盒体,所述器体的一端底部固接装配有手柄,所述器体的底端左右两侧均固接装配有风机,所述风机的一端固接装配有导风管,所述导风管的底端固接装配有横环,达到了根据需要PCB板的不同种类在焊埋时进行不同种类冷却的效果。

A buried welding device based on PCB welding hole

【技术实现步骤摘要】
一种基于PCB板焊接孔的埋焊装置
本技术涉及电路板加工
,具体领域为基于PCB板焊接孔的埋焊装置。
技术介绍
印制电路板(PCB线路板),又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者,它的发展已有100多年的历史了;它的设计主要是版图设计;采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率,过孔,一般被使用在多层PCB中,它的最小可用直径是与板基的厚度相关,通常板基的厚度与过孔直径比是6:1,高速信号时,过孔产生(1~4)nH的电感和(0.3~0.8)pF的电容的路径,因此,当铺设高速信号通道时,过孔应该被保持到绝对的最小,是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点,使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。近年来,虽然先后出现了许多种高效、优质的新焊接方法,焊接温度和金属板表面清洁程度也会影响可焊性,温度过高,则焊料扩散速度加快,此时具有很高的活性,会使电路板和焊料溶融表面迅速氧化,产生焊接缺陷,需要在焊接时进行PCB板冷却。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于PCB板焊接孔的埋焊装置,包括器体(1),其特征在于:所述器体(1)的顶端固接装配有盒体(2),所述器体(1)的外侧壁下部固接装配有手柄(3),所述器体(1)的底端左右两侧均固接装配有风机(4),所述风机(4)的一端固接装配有导风管(5),所述导风管(5)的底端固接装配有横环(6),所述横环(6)的左右两端均固接装配竖块(10),所述竖块(10)的底端通过第一转轴(11)活动安装有扩板(12),所述扩板(12)的外壁设有围板(13),所述扩板(12)的后表面固接装配有滑块(14),所述围板(13)的内壁上开有滑槽(23),所述滑块(14)与滑槽(23)滑动卡接,两个所述扩板(12)...

【技术特征摘要】
1.一种基于PCB板焊接孔的埋焊装置,包括器体(1),其特征在于:所述器体(1)的顶端固接装配有盒体(2),所述器体(1)的外侧壁下部固接装配有手柄(3),所述器体(1)的底端左右两侧均固接装配有风机(4),所述风机(4)的一端固接装配有导风管(5),所述导风管(5)的底端固接装配有横环(6),所述横环(6)的左右两端均固接装配竖块(10),所述竖块(10)的底端通过第一转轴(11)活动安装有扩板(12),所述扩板(12)的外壁设有围板(13),所述扩板(12)的后表面固接装配有滑块(14),所述围板(13)的内壁上开有滑槽(23),所述滑块(14)与滑槽(23)滑动卡接,两个所述扩板(12)的相对一侧固接装配有连板(15),所述连板(15)的一端通过第二转轴(16)活动安装有连杆A(17),两个所述连杆A(17)远离扩板(12)的一端固接装配有螺筒(18),所述螺筒(18)的内部螺纹连接有螺杆(21),所述螺杆(21)的一端固接装配有把手(19),所述滑槽(23)的下方设有转筒(25),所述转筒(25)固接装配于围板(13)上,所述螺杆(21)的另一端插进转筒(25)的内部。


2.根据权利要求1所述的一种基于PCB板焊接孔的埋焊装置,其特征在于:所述盒体(2)的顶端左右两侧对称设有封闭装置(7),且封闭装置(7)包括封板(76)和直块(71),所述封板(76)插进盒体(2)的内部,所述封板(76)的一端固接装配有卡块(74),所述直块(71)固接装配于盒体(2)上,所述直块(71)的一端通过第三转轴(72)活动安装有连带(73),所述连带(73)的中心处固接装配有卡帽(75),所述卡帽(75)与卡块(74)卡接相连,所述连带(73)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王利军曹德强
申请(专利权)人:大连亚太电子有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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