塔式卸灰无尘水火管暖气炉制造技术

一种塔式卸灰无尘水火管暖气炉，有炉体、炉瓦、炉膛、固定炉箅子、炉盘，其特征在于：在炉体与炉瓦之间设置有预热水套，在该预热水套上部连接有侧水套，在侧水套的上端连接有上水箱，上水箱设置在炉膛上部与炉盘之间的炉腔内，将炉腔分隔为集烟室和燃烧室，在上水箱上设有数个穿过水箱的水火管，在炉膛底部的固定炉箅子中部设置有可转动的塔式卸灰器，在炉盘上设置有翻板式防尘装置。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种暖气炉。目前，国内使用的无煤煤散煤暖气炉，主要存在着炉膛内通风不好，给氧不足，棚灰现象严重、煤不能充分燃烧，远远达不到煤的自身热量的发挥。其原因在卸灰时都是用通条从上往下桶，炉膛中的炉灰在最下边，灰不是先下去，反而煤到是强制性的往下去，由于这种现象的产生，造成煤与煤之间的间隙变小，如果加上擞炉时产生的碎煤末，炉膛内就棚上了，至使煤不爱燃烧，火苗不旺。出现这种现象，必然影响炉子的热效率。锅炉靠的是鼓风机供氧，暖气炉靠的是自然通风，炉膛内的煤与煤之间(球或块)有一定的空隙，才能上下通气煤可燃烧，由于用通条擞炉子，煤往下去时，煤与煤的间隙变小，造成通风性差。下边的炉箅子虽说能卸下一些灰，但是，由于这种炉子的炉箅子设计的不合理，炉箅子周围通风性不好。另外，在擞灰时容易出现煤灰混淆，卸的灰中含碳量高造成浪费。这种卸灰方法不好，有的人已经意示到了这点，设计一个双炉箅子，一个固定炉箅子和一个活动的炉箅子，叫灰从大孔中漏下，想象炉内的灰会自然落下。其实不然，实践证明，煤在燃烧时经高温后会变软形成半熔状态，粘合在一起，烧结成块，俗语叫炼碴，两个平转的炉箅子不会叫炼了碴的炉灰落下，仍要从上用通条往下擞，这个方法也没解决根本问题。从理论上分析和实际应用体会，散煤暖气炉要强于蜂窝煤暖气炉，火焰集中，加热快，散煤炉用煤量可大可小，有它的灵活性，散煤炉制造工作简单，产生热量集中，热效率高，尤其是供暖面积大时，用散煤暖气炉更有它的优越性。但是有它的弊病，所以人们又不爱用散煤暖气炉当前散煤暖气炉主要存的问题1、结构不合理火苗烧不上侧水套，不采取任何结构措施，火焰几乎直出，没充分利用热能，是个极大的浪费。2、煤在燃烧时供氧不足这是暖气炉最大弊病，造成这个原因是卸灰方式陈旧不合理，现在的炉箅子，只起箅的作用，卸灰功能不好，这是多年传下来的最简单、最陈旧的方法。3、添煤、擞炉烟气太大这是人们最烦恼的事，也是对人的身体和室内环境影响最大的事。本技术的目的是提供一种结构合理、煤在燃烧时供氧充足、能充分发挥燃烧热能、有较高的热效率，并能消除添煤、擞炉时产生烟气的塔式卸灰无尘水火管暖气炉。为实现上述目的，本技术采取以下设计方案在炉体与炉瓦之间设置有预热水套，在该预热水套上部连接有侧水套，在侧水套的上端连接有上水箱，上水箱设置在炉膛上部与炉盘之间的炉腔内，将炉腔分隔为集烟室和燃烧室，在上水箱上设有数个穿过水箱的水火管，在炉膛底部的固定炉箅子中部设置有可转动的塔式卸灰器，在炉盘上设置有翻板式防尘装置。在所述的塔式卸灰器的塔形主体上分层设有直径不同的齿，在塔形主体的中部向下沿伸设置一转轴，该转轴穿过炉底盘的下端水平连接一卸灰摇杆。所述的翻板式防尘装置设置在炉火盖一侧，其由防尘翻板、弯形摆杆、支杆、配重块组成，该弯形摆杆一端与防尘翻板的底面焊接，另一端连接配重块，弯形摆杆的中部一侧与支杆铰接，该支杆与炉盘底面固接。本技术的优点是1、结构合理，有预热水套，燃烧室周围有侧水套二次加热，最后火焰直烧上水箱。为了得到更多的受热面积和热能，上水箱上有数个水火管出火口，从而加大了加热面积提高了传热效率。由于有水火管出火口，无论闷火、封火、炉膛的燃烧都可正常进行，无压火、憋气现象。在上水箱高点有出水口，把热水输出，在预热水套低点有回水口，构成一个可发挥热效率的完整结构系统。2、有塔式卸灰结构在固定炉箅子上，有一个可转动的塔式卸灰器，在塔形主体上有数个直径不同的齿条，能把半熔状态的煤破碎下落再燃烧，不致于叫煤炼碴成块。使破碎的原炉碴能充分燃烧，不会有黑煤心现象。塔式卸灰器是自下而上有层次下落卸灰，是符合规律的卸灰，这样灰煤才不会混，炉内的煤层是松散的，能保持一定的间隙，这样煤在燃烧时炉膛内空气才充足，煤在燃烧时火才旺盛。另外，塔式卸灰器占去炉膛下部煤处的一定高度的塔式空间，自然的在煤层中心起到给氧充分，并均匀地能又把可燃的煤层变薄，有利于煤的充分燃烧，塔式卸灰器不但卸灰合理，科学，还有提高煤的发热值。由于塔式卸灰器占去炉膛内多余的空间，并保持炉膛必要的高度，还能使加煤量相应减少，卸灰器即能提高煤的发热量，又能降低炉灰的含碳量等多功能作用。3、有翻板式防尘装置散煤暖气炉长期存在添煤、擞炉产生大量烟气，叫使用者难以忍受，这也是叫人偏爱蜂窝炉子的一个主要原因之一，自动翻板式加煤方法解决了这一个多年存在的难题。以下结合附图对本技术作进一步说明。附图说明图1为本技术结构示意图图2为图1C-C向结构示意图图3为图1俯视示意图图4为图1A-A向结构示意图图5为图1B-B向结构示意图参见图1所示一种塔式卸灰无尘水火管暖气炉，有炉体22、炉瓦21、炉膛20、固定炉箅子3、炉盘9，在炉体22与炉瓦21之间设置有预热水套23，在该预热水套23上部连接有侧水套19，在侧水套19的上端连接有上水箱17，该上水箱17设置在炉膛20上部与炉盘9之间的炉腔15内，将炉腔15分隔为集烟室10和燃烧室18，在上水箱17上设有数个穿过水箱17的水火管6(见图4)，在炉膛20底部的固定炉箅子3中部设置有可转动的塔式卸灰器5，在炉盘9上设置有翻板式防尘装置。在所述的塔式卸灰器5的塔形主体25上分层设有直径不同的齿24(见图1、图2)，在塔形主体25的中部向下沿伸设置一转轴26，该转轴26穿过炉底盘1的下端水平连接一卸灰摇杆27(见图1、图5)。所述的翻板式防尘装置设置在炉火盖11一侧，其由防尘翻板12、弯形摆杆13、支杆14、配重块16组成，该弯形摆杆13一端与防尘翻板12的底面焊接，另一端连接配重块16，弯形摆杆13的中部一侧与支杆14铰接，该支杆14与炉盘9底面固接。使用时，先打开炉内上水箱内火盖7，用煤铲把煤从翻板口摁下翻板12倒入上水箱进煤口，迅速撤回煤铲，翻板12在配重块16的作用下自动关闭，烟尘上升到集烟室10，然后从烟筒抽出。由于上炉盖11和翻板12制造的比较严密无缝隙(见图3〕，所以加煤时无烟尘出现，达到了加煤无烟尘的理想效果，可解决多年使用散煤炉加煤多烟，污染严重的问题。权利要求1.一种塔式卸灰无尘水火管暖气炉，有炉体、炉瓦、炉膛、固定炉箅子、炉盘，其特征在于在炉体与炉瓦之间设置有预热水套，在该预热水套上部连接有侧水套，在侧水套的上端连接有上水箱，上水箱设置在炉膛上部与炉盘之间的炉腔内，将炉腔分隔为集烟室和燃烧室，在上水箱上设有数个穿过水箱的水火管，在炉膛底部的固定炉箅子中部设置有可转动的塔式卸灰器，在炉盘上设置有翻板式防尘装置。2.根据权利要求1所述的塔式卸灰无尘水火管暖气炉，其特征在于在所述的塔式卸灰器的塔形主体上分层设有直径不同的齿，在塔形主体的中部向下沿伸设置一转轴，该转轴穿过炉底盘的下端水平连接一卸灰摇杆。3.根据权利要求1所述的塔式卸灰无尘水火管暖气炉，其特征在于所述的翻板式防尘装置设置在炉火盖一侧，其由防尘翻板、弯形摆杆、支杆、配重块组成，该弯形摆杆一端与防尘翻板的底面焊接，另一端连接配重块，弯形摆杆的中部一侧与支杆铰接，该支杆与炉盘底面固接。专利摘要一种塔式卸灰无尘水火管暖气炉,在炉体与炉瓦之间设置有预热水套,在该预热水套上部连接有侧水套,在侧水套的上端连接有上水箱,上水箱设置在炉膛上部与炉盘之间的炉腔内,将炉腔分隔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王德生，
申请(专利权)人：王德生，
类型：实用新型
国别省市：