一种推台式自收集锯骨机制造技术

技术编号:24379037 阅读:16 留言:0更新日期:2020-06-05 21:49
本实用新型专利技术公开了一种推台式自收集锯骨机,涉及食品加工技术领域,包括锯骨机架,所述锯骨机架的底部活动安装有肉渣收集盒,所述的顶部通过支架固定连接有导轨,所述导轨的上方活动套装有工作台,且工作台顶部的一侧固定安装有推料装置,所述工作台的顶部另一侧固定连接有支架,所述螺纹支架的内侧螺纹套接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定连接有厚度调节板。该推台式自收集锯骨机,通过在工作台上开设退料口能够使切割完成的肉片自动落入退料口,并随着滑道滑落,方便收集,使原本由人工进行的工作变为自动进行,增加工作效率,同时有效的避免了,收集过程中因失误触碰到锯条发生意外的可能。

A push table self collecting bone saw

【技术实现步骤摘要】
一种推台式自收集锯骨机
本技术涉及食品加工
,具体为一种推台式自收集锯骨机。
技术介绍
随着人们生活水平的提高,饮食方面对肉类产品的需求日益增加,传统人工对肉类的分割切片费时费力,分割的各肉片之间重量误差大,而锯骨机的加工效率高,缩短了肉类加工时间,使肉类更新鲜,且切割精准,成为肉类分割切片加工的新方法。现有的切骨机大多数工作台是固定的,没有标识锯条切割路径的装置,切割完成的肉片要人工收集,工作时需要工人手持肉类推向锯条进行切割,有一定的危险性,且锯条的切割路径只能由工人的观察判断,而注意力不集中或长时间的工作都有可能造成工人判断上的偏差,使手指进入锯条的切割范围发生意外,在收集肉片的工作中,工人手部有可能触碰到锯条,发生意外。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种推台式自收集锯骨机,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种推台式自收集锯骨机,包括锯骨机架,所述锯骨机架的底部活动安装有肉渣收集盒,所述的顶部通过支架固定连接有导轨,所述导轨的上方活动套装有工作台,且工作台顶部的一侧固定安装有推料装置,所述底部的一侧固定连接有固定板,所述固定板的底部通过螺栓螺纹连接有圆锯,且圆锯的底部与工作台的内部相连接,所述工作台的顶部另一侧固定连接有支架,所述螺纹支架的内侧螺纹套接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定连接有厚度调节板。优选的,所述厚度调节板的工作面固定安装有摩擦片。优选的,所述固定板的一侧固定安装有锯条路径标识器,且锯条路径标识器的发射激光线标识与圆锯的切割路径相同。优选的,所述工作台的中部开设有退料口,且工作台上退料口的下侧固定连接有滑槽。优选的,所述推料装置包括固定板,所述固定板的底部与工作台固定连接,所述固定板中部活动套接有支撑杆,所述支撑杆的外部活动套接有弹簧,所述支撑杆的右侧端固定连接有推板。优选的,工作台的底部固定有两个导轨支架,导轨支架的内侧活动套接有导轨。本技术提供了一种推台式自收集锯骨机,具备以下有益效果:1、该推台式自收集锯骨机,通过机架上安装锯条路径标识器用激光标识锯条切割路径能够使工人在加工时通过激光判断锯条切割路径,以便更早的做出调整,增加切割精度,同时高清晰度观察到手指是否在锯条切割范围,降低危险发生几率,通过将工作台改为推台式的,且在工作台上安装推料板,通过推动工作台进行切割工作能够有效避免切割时手触碰到锯条发生意外。2、该推台式自收集锯骨机,通过工作台上安装的厚度调节板,旋转螺纹杆调整厚度调节板与圆锯之间的距离,能够对切割的肉片厚度进行调节,保证了锯切的精度,通过在工作台上开设退料口能够使切割完成的肉片自动落入退料口,并随着滑道滑落,方便收集,使原本由人工进行的工作变为自动进行,增加工作效率,同时有效的避免了,收集过程中因失误触碰到锯条发生意外的可能。附图说明图1为本技术锯骨机的正面结构示意图;图2为本技术锯骨机的右侧结构示意图;图3为本技术图2的局部放大结构示意图。图中:1、锯骨机架;2、肉渣收集盒;3、导轨;4、工作台;5、推料装置;6、固定板;7、圆锯;8、螺纹支架;9、螺纹杆;10、厚度调节板;11、锯条路径标识器;12、滑槽;51、固定挡板;52、推板;53、支撑杆;54、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1至3,本技术提供一种技术方案:一种推台式自收集锯骨机,包括锯骨机架1,锯骨机架1的底部活动安装有肉渣收集盒2,锯骨机架1的顶部通过支架固定连接有导轨3,导轨3的上方活动套装有工作台4,工作台4的底部固定有两个导轨支架,导轨支架的内侧活动套接有导轨3,工作台4的中部开设有退料口,且工作台4上退料口的下侧固定连接有滑槽12,便于将加工完成的肉片收集起来,避免了连续加工时工作台上肉片堆积影响加工,同时节省了人工收集肉片的时间,避免了人员收集过程中手触碰到锯条而受伤,保证了加工效率,且工作台4顶部的一侧固定安装有推料装置5,推料装置5包括固定挡板51,固定挡板51的底部与工作台4固定连接,固定挡板51中部活动套接有支撑杆53,支撑杆53的外部活动套接有弹簧54,支撑杆53的右侧端固定连接有推板52,通过推料装置5间接推动肉类,避免了加工过程中工作人员手部与锯条接触的几率,能大幅提高锯骨工作的安全性,同时也人员也可适当增加工作速度,提高锯骨的工作效率,锯骨机架1底部的一侧固定连接有固定板6,固定板6的底部通过螺栓螺纹连接有圆锯7,且圆锯7的底部与工作台4的内部相连接,固定板6的一侧固定安装有锯条路径标识器11,且锯条路径标识器11的发射激光线标识与圆锯7的切割路径相同,工作时锯条路径标识器11发射的激光线标识了圆锯7的切割路径,能有效的提醒操作人员保证手在锯条切割范围之外,从而将低意外发生概率,此外还可对锯切的路径提前预告保证切割的肉片更美观,工作台4的顶部另一侧固定连接有支架8,螺纹支架8的内侧螺纹套接有螺纹杆9,螺纹杆9的一端固定连接有厚度调节板10,厚度调节板10的工作面固定安装有摩擦片,增加要加工肉类与厚度调节板10之间摩擦,保证肉类在加工过程中不会滑动,避免了工作人员在加工过程中调整肉类位置而增加的风险,同时增加了工作效率。综上所述,该推台式自收集锯骨机,使用时,旋动螺纹杆9,使固定在螺纹杆9一端的厚度调节板10到底预定位置,再将代加工的肉类放置在工作台4上,使肉类靠近推料装置5,使推料装置5前端的推板52与肉类接触,并压缩弹簧54,对肉的位置进行限定,且肉一端紧靠厚度调节板10,然后启动锯骨机,手扶在推料装置5的固定挡板51上,推动工作台4对肉类进行切割,即可。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种推台式自收集锯骨机,包括锯骨机架(1),其特征在于:所述锯骨机架(1)的底部活动安装有肉渣收集盒(2),所述锯骨机架(1)的顶部通过支架固定连接有导轨(3),所述导轨(3)的上方活动套装有工作台(4),且工作台(4)顶部的一侧固定安装有推料装置(5),所述锯骨机架(1)底部的一侧固定连接有固定板(6),所述固定板(6)的底部通过螺栓螺纹连接有圆锯(7),且圆锯(7)的底部与工作台(4)的内部相连接,所述工作台(4)的顶部另一侧固定连接有螺纹支架(8),所述螺纹支架(8)的内侧螺纹套接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的一端固定连接有厚度调节板(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种推台式自收集锯骨机,包括锯骨机架(1),其特征在于:所述锯骨机架(1)的底部活动安装有肉渣收集盒(2),所述锯骨机架(1)的顶部通过支架固定连接有导轨(3),所述导轨(3)的上方活动套装有工作台(4),且工作台(4)顶部的一侧固定安装有推料装置(5),所述锯骨机架(1)底部的一侧固定连接有固定板(6),所述固定板(6)的底部通过螺栓螺纹连接有圆锯(7),且圆锯(7)的底部与工作台(4)的内部相连接,所述工作台(4)的顶部另一侧固定连接有螺纹支架(8),所述螺纹支架(8)的内侧螺纹套接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的一端固定连接有厚度调节板(10)。


2.根据权利要求1所述的一种推台式自收集锯骨机,其特征在于:所述厚度调节板(10)的工作面固定安装有摩擦片。


3.根据权利要求1所述的一种推台式自收集锯骨机,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:阮长水
申请(专利权)人:佛山市新雨润食品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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