一种自动贴标签机的工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动贴标签机的工作台，涉及贴标签机领域，主要为了解决传统的贴标签机的工作台影响贴标签的效率和最后的成型效果；该自动贴标签机的工作台，包括工作台本体,所述工作台本体上设有工作腔,工作腔内设有滑槽,滑槽上滑动连接有移动板，所述移动板底部设有驱动组件，驱动组件包括与移动板底部齿牙啮合的主动轮,主动轮固定在转轴上，转轴一端贯穿工作台本体与电机的输出轴连接，另一端转动连接在工作台本体内部，转轴通过皮带与固定轴连接，固定轴与压紧轮固定连接且与工作台本体上的支撑块转动连接，压紧轮上还固定有若干压紧条，提高了标签的压紧效果和效率。

A kind of work table for automatic labeling machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动贴标签机的工作台
本技术涉及贴标签机领域，具体是一种自动贴标签机的工作台。
技术介绍
自动贴标签机顾名思义就是由贴标设备将标签自动粘贴在被贴物体上，根据标签不同，分为：不干胶贴标机和浆糊贴标机，前者的标签自身带有胶水，由不干胶贴标机将标签剥离再粘贴在被贴的物体上，而浆糊贴标机的标签为没有胶水的纸质材质了，有浆糊贴标机涂胶，再将标签覆贴在物体上，不干胶贴标机整机采用可编程控制器PLC控制，人机界面操作(可编成各国文字)，操作方便、快捷、高速，是食品、制药和化工等行业不可缺少的贴标设备，其中使用概率更高的就是圆形贴标机。贴标签机的工作台在使用时会影响贴标签的效率和最后的成型效果，现有的贴标签机大都为普通的台面结构，对于贴完标签后的产品不能进行紧压，严重影响了贴标签的效率，同时贴完后的效果也较差，需要剥离标签再重新贴。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动贴标签机的工作台，解决传统的贴标签机的工作台影响贴标签的效率和最后的成型效果。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动贴标签机的工作台，包括工作台本体,所述工作台本体上设有工作腔,工作腔内设有滑槽,滑槽上滑动连接有移动板，移动板上放置有多个产品，所述产品放置在放置板上方，放置板设置在放置腔内且与滑动杆滑动连接，放置板底部通过弹簧与放置腔底部连接，所述移动板底部设有驱动组件，驱动组件包括与移动板底部齿牙啮合的主动轮,主动轮固定在转轴上，转轴一端贯穿工作台本体与电机的输出轴连接，另一端转动连接在工作台本体内部，转轴通过皮带与固定轴连接，固定轴与压紧轮固定连接且与工作台本体上的支撑块转动连接，压紧轮上还固定有若干压紧条。在一种可选方案中：所述工作台本体底部固定有支撑腿。在一种可选方案中：所述移动板上下方分别设有凸块和移动轮。在一种可选方案中：所述压紧条为弧线形。在一种可选方案中：所述工作腔内还设有冷风组件。在一种可选方案中：所述冷风组件包括风机,风机与冷却器连通，冷却器上方设有冷风通道,冷风通道与移动板上的空腔连通，空腔通过风孔与放置腔连通。在一种可选方案中：所述空腔的长度与移动板的长度相同。相较于现有技术，本技术的有益效果如下：1、通过凸块能够起到限制移动板的作用，能够防止移动板在移动时四处乱晃，移动轮用于提高移动板的滑动能力，通过设置移动轮，使得移动板在滑槽内移动时受到的摩擦力减小，进而更方便移动板的移动；2、当电机工作时，能够带动转轴进行旋转，进而带动转轴上的主动轮进行旋转，通过主动轮与齿牙的啮合带动移动板进行移动，非常简单，当电机工作时，通过皮带带动固定轴进行旋转，进而带动压紧轮也进行旋转，当压紧轮转动时，能够带动压紧条也进行旋转，当压紧条旋转时，会挤压产品上的标签，使得标签和产品之间贴合的更加紧密；3、空腔通过风孔与放置腔连通，风机产生的风通过冷却器降温后，通过冷风通道进入空腔，再通过风孔进入到放置腔中，对内部进行降温，进而方便标签的粘合。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中主齿轮与齿牙啮合示意图。图3为本技术中压紧轮的结构示意图。图4为本技术中放置腔的结构示意图。图5为本技术中工作台本体的立体图。附图标记注释：01-工作台本体、02-移动板、03-产品、04-驱动组件、05-压紧轮、06-冷风组件、11-工作腔、12-支撑腿、13-滑槽、21-凸块、22-放置腔、23-放置板、24-滑动杆、25-弹簧、26-移动轮、27-齿牙、28-空腔、29-风孔、41-电机、42-转轴、43-主动轮、44-皮带、51-固定轴、52-支撑块、53-压紧条、61-风机、62-冷却器、63-冷风通道。具体实施方式以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。实施例1请参阅图1～5，本技术实施例中，一种自动贴标签机的工作台，包括工作台本体01,工作台本体01底部固定有支撑腿12，通过支撑腿12起到对工作台本体01支撑的作用，进而提高工作台本体01的稳定性，当需要搬运的时候也会更加方便。进一步地，所述工作台本体01上设有工作腔11,工作腔11内设有滑槽13,滑槽13上滑动连接有移动板02，即移动板02能够在滑槽13内进行滑动，移动板02上设有多个产品03，当移动板02在移动时，能够带动产品03也进行移动，从而方便后续的紧压；通过贴标签机主体将产品03贴标签，贴完后，再进行紧压，从而提高了贴标签的效果。进一步地，所述移动板02上下方分别设有凸块21和移动轮26，通过凸块21能够起到限制移动板02的作用，能够防止移动板02在移动时四处乱晃，移动轮26用于提高移动板02的滑动能力，通过设置移动轮26，使得移动板02在滑槽13内移动时受到的摩擦力减小，进而更方便移动板02的移动。进一步地，所述产品03放置在放置板23上方，放置板23设置在放置腔22内且与滑动杆24滑动连接，放置板23底部通过弹簧25与放置腔22底部连接，当产品03在贴标签时，能够弹簧25的作用，能够起到一定的缓冲作用，进而提高了贴标签了效率和效果，能够避免压力过大对产品03产生损伤。进一步地，所述移动板02底部设有驱动组件04，通过驱动组件04带动移动板02在滑槽13内进行移动，非常简单实用；所述驱动组件04包括与移动板02底部齿牙27啮合的主动轮43,主动轮43固定在转轴42上，转轴42一端贯穿工作台本体01与电机41的输出轴连接，另一端转动连接在工作台本体01内部，当电机41工作时，能够带动转轴42进行旋转，进而带动转轴42上的主动轮43进行旋转，通过主动轮43与齿牙27的啮合带动移动板02进行移动，非常简单。进一步地，所述转轴42通过皮带44与固定轴51连接，固定轴51与压紧轮05固定连接且与工作台本体01上的支撑块52转动连接，当电机41工作时，通过皮带44带动固定轴51进行旋转，进而带动压紧轮05也进行旋转，通过设置支撑块52既方便固定轴51的旋转，又会提供稳定性；所述压紧轮05上还固定有若干压紧条53,压紧条53为弧线形，当压紧轮05转动时，能够带动压紧条53也进行旋转，当压紧条53旋转时，会挤压产品03上的标签，使得标签和产品03之间贴合的更加紧密，同时压紧条53为橡胶材质，在工作时，不会造成产品03的损坏。实施例2本技术实施例与实施例1的不同之处在于，所述工作腔11内还设有冷风组件06，通过冷风组件06能够加速标签的贴合；所述冷风组件06包括风机61,风机61与冷却器62连通，冷却器62上方设有冷风通道63,冷风通道63与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动贴标签机的工作台，包括工作台本体（01）,其特征在于，所述工作台本体（01）上设有工作腔（11）,工作腔（11）内设有滑槽（13）,滑槽（13）上滑动连接有移动板（02），移动板（02）上放置有多个产品（03），所述产品（03）放置在放置板（23）上方，放置板（23）设置在放置腔（22）内且与滑动杆（24）滑动连接，放置板（23）底部通过弹簧（25）与放置腔（22）底部连接，所述移动板（02）底部设有驱动组件（04），驱动组件（04）包括与移动板（02）底部齿牙（27）啮合的主动轮（43）,主动轮（43）固定在转轴（42）上，转轴（42）一端贯穿工作台本体（01）与电机（41）的输出轴连接，另一端转动连接在工作台本体（01）内部，转轴（42）通过皮带（44）与固定轴（51）连接，固定轴（51）与压紧轮（05）固定连接且与工作台本体（01）上的支撑块（52）转动连接，压紧轮（05）上还固定有若干压紧条（53）。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动贴标签机的工作台，包括工作台本体（01）,其特征在于，所述工作台本体（01）上设有工作腔（11）,工作腔（11）内设有滑槽（13）,滑槽（13）上滑动连接有移动板（02），移动板（02）上放置有多个产品（03），所述产品（03）放置在放置板（23）上方，放置板（23）设置在放置腔（22）内且与滑动杆（24）滑动连接，放置板（23）底部通过弹簧（25）与放置腔（22）底部连接，所述移动板（02）底部设有驱动组件（04），驱动组件（04）包括与移动板（02）底部齿牙（27）啮合的主动轮（43）,主动轮（43）固定在转轴（42）上，转轴（42）一端贯穿工作台本体（01）与电机（41）的输出轴连接，另一端转动连接在工作台本体（01）内部，转轴（42）通过皮带（44）与固定轴（51）连接，固定轴（51）与压紧轮（05）固定连接且与工作台本体（01）上的支撑块（52）转动连接，压紧轮（05）上还固定有若干压紧条（53）。


2.根据权利要求1所述的自动贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴云峰，
申请(专利权)人：天津北斗星科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12