测试系统工作台及测试系统技术方案

本实用新型专利技术涉及机械设备领域，公开了一种测试系统工作台及测试系统，其中，测试系统工作台，包括台面和用于支撑台面的底座；台面上设有机械臂放置区、进料区、出料区以及N个用于安置测试仪的测试区，N为大于或等于2的自然数；其中，机械臂放置区位于台面的中央，进料区、出料区以及测试区都环绕机械臂放置区设置。本实用新型专利技术中，可以避免人工操作时造成的疏漏，提高整个测试系统的工作效率，同时还可以避免测试仪的安装位置偏离预设位置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备领域，特别涉及测试系统工作台及测试系统。
技术介绍
近年来，随着科技的不断发展，电子设备几乎已成为人们生活中不可或缺的科技产品。在电子设备的生产过程中，需要对电子设备的电路板进行模块测试，而随着需测试的模块的增多，对应的电路板测试仪也越来越多。通常，人们将这些测试仪排列在设有机械臂的工作台上。由于不同的测试仪负责电路板的不同模块的测试，因此利用机械臂将电路板放入测试仪中进行测试，并在测试完成时将其取出。在现有的自动化测试过程中，通常是由机械臂完成上料和下料的操作。但是现有技术中在完成电路板的其中一项模块测试，并将其移动至另一测试仪测试时，仍需要测试人员手动操作较为麻烦，而且人工操作还会导致放置的位置容易出现偏差。再者，由于不同电路板的测试项不同，在更换待测试的电路板种类时，需要对测试仪进行调整，此外，由于测试仪的损坏或维护需求，也需要对测试仪进行调整，此时，需要从工作台上撤下测试仪。由于测试仪支撑装置较为笨重，在反复撤下和安装测试仪的过程中，需要工作人员人力搬动，而且在搬移后重新装回的过程中也可能形成偏移，导致机械臂需反复校准坐标，浪费了工时，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种测试系统工作台及测试系统，能够避免人工操作时造成的疏漏，提高了测试仪的测试效率，而且还可以避免测试仪的安装位置偏离预设位置。为解决上述技术问题，本技术的实施方式提供了一种测试系统工作台，包括台面和用于支撑台面的底座；台面上设有机械臂放置区、进料区、出料区以及N个用于安置测试仪的测试区，N为大于或等于2的自然数；其中，机械臂放置区位于台面的中央，进料区、出料区以及测试区都环绕机械臂放置区设置。本技术的实施方式还提供了一种测试系统，用于测试电路板，包含N个测试仪，用于抓取电路板的机械臂，用于输送电路板的进料装置，用于送出电路板的出料装置；机械臂设置于机械臂放置区，进料装置设置于进料区，出料装置设置于出料区，N个测试仪分别设置于N个测试区。本技术的实施方式相对于现有技术而言，通过将机械臂放置在台面的中央，进料装置、出料装置以及N个测试仪都环绕机械臂设置；使得机械臂在绕自身轴线旋转时，进料装置、出料装置以及N个测试仪都在机械臂的行程范围之内。从而，机械臂不仅可以将电路板从进料装置移动至测试仪，而且当其中一个测试仪对电路板测试完成时，可以由机械臂将电路板移动至下一个目标测试仪。待电路板的各模块均测试完成时，由机械臂抓取电路板并将其移至出料装置，从而可以达到智能化和自动化流水线作业的目的；能够避免人工操作时造成的疏漏，提高了整个测试系统的工作效率。另外，测试区上设有第一锁定机构，第一锁定机构能够与放置有测试仪的小车上设置的第二锁定机构相互锁定。从而在实际的应用中，可以避免测试仪及其小车的安装位置偏离预设位置。进一步地，在实际的应用中，可以上下移动测试仪，使测试仪固定在测
试系统工作台上相对应的位置。因此，为了便于调整测试仪与测试系统工作台的相对位置，可以将第一锁定机构与第二锁定机构在高度方向上相互套接锁合。进一步地，如果电路板的其中一个模块测试不合格，则电路板不能正常使用，为了避免浪费以及环境污染，可以将其进行回收。故可以在台面上设有用于回收废料的废料区；其中，进料区与出料区分别位于台面相对的两端，废料区位于进料区与出料区在台面的圆周方向上的位置之间。进一步地，进料区可以包括在台面上镂空设置的引导槽，引导槽用于引导并接入进料小车；从而引导槽可以避免进料小车的安装位置与预设位置发生偏离。进一步地，底座还可以包括设于引导槽侧壁下方的引导板，引导板沿高度方向设置；从而可以通过引导板进一步限定进料小车的安装位置，进一步避免进料小车的安装位置偏离预设位置。进一步地，台面上还设有用于固定进料小车的固定销；从而可以通过固定销将进料小车固定在测试系统工作台上相应的位置，可以进一步避免进料小车的安装位置偏离预设位置。进一步地，引导槽的宽度从靠近台面中心的方向向着远离台面中心的方向逐渐增大；从而在将进料小车朝向台面中心的方向推到进料区时，可以更加方便的将进料小车推进去。进一步地，底座包含用于放置测试仪控制装置的柜子，柜子还可以用来放置电脑主机或者使用工具等。附图说明图1是根据本技术第一实施方式中测试系统工作台的结构示意图；图2是根据本技术第一实施方式中测试系统工作台的其中一个视图；图3是根据本技术第二实施方式中测试系统工作台的结构示意图；图4是根据本技术第三实施方式中测试系统的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。本技术的第一实施方式涉及一种测试系统工作台。如图1所示，包含台面1和用于支撑台面1的底座2。结合图2所示，台面1上设有机械臂放置区3、进料区4、出料区5以及N个用于安置测试仪的测试区6，N为大于或等于2的自然数；其中，机械臂放置区3位于台面1的中央，进料区4、出料区5以及测试区6都环绕机械臂放置区3设置。本实施方式中，可以在测试区6上设置第一锁定机构7，第一锁定机构7能够与放置有测试仪的小车上所设置的第二锁定机构相互锁定。从而在实际的应用中，可以将测试仪的小车通过第一锁定机构7与第二锁定机构的相互锁定来固定在测试系统工作台上相对应的位置；可以避免测试仪及其小车在测试系统工作台上的实际安装位置偏离预设安装位置。另外，在实际的应用场景中，如果第二锁定机构包含M个定位销(其中，M为自然数)，则第一锁定机构7可以包含与该定位销一一对应的定位孔。如果第二锁定机构包含M个定位孔，则第一锁定机构7可以包含与该定位孔
一一对应的定位销。如果第二锁定机构包含M个凸台，则第一锁定机构7可以包含与该凸台一一对应的凹槽。如果第二锁定机构包含M个凹槽，则第一锁定机构7可以包含与该凹槽一一对应的凸台。或者，为了满足实际的设计需求，第一锁定机构7可以包含定位孔、定位销、凹槽与凸台的任意组合。以图1为例：第一锁定机构7包含2个定位销。在将测试仪组装到测试系统工作台时，可以上下移动测试仪，使测试仪固定在测试系统工作台上相对应的位置。因此，为了便于调整测试仪与测试系统工作台的相对位置，可以将第一锁定机构7与第二锁定机构在高度方向上相互套接锁合。比如：第二锁定结构包含2个定位孔，第一锁定机构7则包含2个定位销；通过上下移动带有测试仪的小车，使2个定位孔在高度方向上与2个定位销相互套接形成锁合。值得一提的是，如果电路板的其中一个模块测试不合格，则电路板不能正常使用，为了避免浪费以及环境污染，可以将其进行回收并处理。故可以在台面1上设有用于回收废料的废料区8；其中，进料区4与出料区5分别位于台面1相对的两端，废料区8位于进料区4与出料区5在台面1的圆周方向上的位置之间。其中，底座2还可以包含用于放置测试仪控制装置的柜子。而柜子还可以用来放置电脑主机或者使用工具等。再者，柜子还本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种测试系统工作台，包括台面和用于支撑所述台面的底座；其特征在于，所述台面上设有机械臂放置区、进料区、出料区以及N个用于安置测试仪的测试区，所述N为大于或等于2的自然数；其中，所述机械臂放置区位于所述台面的中央，所述进料区、所述出料区以及所述测试区都环绕所述机械臂放置区设置。

【技术特征摘要】
1.一种测试系统工作台，包括台面和用于支撑所述台面的底座；其特征在于，所述台面上设有机械臂放置区、进料区、出料区以及N个用于安置测试仪的测试区，所述N为大于或等于2的自然数；其中，所述机械臂放置区位于所述台面的中央，所述进料区、所述出料区以及所述测试区都环绕所述机械臂放置区设置。2.根据权利要求1所述的测试系统工作台，其特征在于，所述测试区上设有第一锁定机构，所述第一锁定机构能够与放置有测试仪的小车上设置的第二锁定机构相互锁定。3.根据权利要求2所述的测试系统工作台，其特征在于，所述第一锁定机构与所述第二锁定机构在高度方向上相互套接锁合。4.根据权利要求1所述的测试系统工作台，其特征在于，所述台面上还设有用于回收废料的废料区；其中，所述进料区与所述出料区分别位于所述台面相对的两端，所述废料区位于所述进料区与所述出料区在所述台面的圆周方向上的位置之间。5.根据权利要求1所述的测试系统工作台，其特征在于，所述进料区包括在所述台...

【专利技术属性】
技术研发人员：王中华，
申请(专利权)人：希姆通信息技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31