一种便捷的铸铜件用输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便捷的铸铜件用输送装置，包括支撑底板、放置箱、夹板和缓震垫，所述支撑底板底部通过螺钉连接有四组矩形阵列设置的万向轮，所述放置箱焊接固定在支撑底板的上端部，放置箱的一端通过铰链铰接有侧门，放置箱内侧的底部粘接有两组对称设置的缓震垫，两组所述缓震垫之间设置有两组对称设置的夹板，两组所述夹板相背的两侧面均焊接固定有螺纹杆，两组所述螺纹杆穿过放置箱置于外侧的端部均焊接固定有转动扳手，所述支撑底板上端部远离侧门的一端焊接固定有两组对称设置的支撑柱。该便捷的铸铜件用输送装置，通过设置有夹板、螺纹杆和转动扳手，能够将放置箱内部的铸铜件夹紧固定，从而避免产生划痕。

A convenient conveyor for copper casting

【技术实现步骤摘要】
一种便捷的铸铜件用输送装置
本技术属于铸铜件生产
，具体涉及一种便捷的铸铜件用输送装置。
技术介绍
铸铜合金是目前广泛应用的工程材料之一，可分为铜硅、钨铜、铜镁和铜锌等种类，其中以铜硅系铸铜合金的应用最广。铸铜合金大量应用于汽车、摩托车工业，航空航天工业、船舶、潜艇工业，特别是作为框架、支架等结构件以及外装零件如机匣壳体等，铸铜件在铸造完成后需要再次进行加工，从而助于提升产品质量，在进行加工时，需要将铸铜件进行转运，从而方便进行加工，这就需要用到一种便捷的铸铜件用输送装置。然而现有的铸铜件用输送装置，在运送的过程中，铸铜件会发生滑动，导致铸铜件表面产生划痕，降低了产品的合格率，因此，需要对此作出改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便捷的铸铜件用输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便捷的铸铜件用输送装置，包括支撑底板、放置箱、夹板和缓震垫，所述支撑底板底部通过螺钉连接有四组矩形阵列设置的万向轮，所述放置箱焊接固定在支撑底板的上端部，放置箱的一端通过铰链铰接有侧门，放置箱内侧的底部粘接有两组对称设置的缓震垫，两组所述缓震垫之间设置有两组对称设置的夹板，两组所述夹板相背的两侧面均焊接固定有螺纹杆，两组所述螺纹杆穿过放置箱置于外侧的端部均焊接固定有转动扳手，所述支撑底板上端部远离侧门的一端焊接固定有两组对称设置的支撑柱，两组所述支撑柱的顶端焊接固定有横梁，所述横梁远离放置箱的一侧焊接固定有两组对称设置的扶手。优选的，所述放置箱的底部开设有T型滑槽，两组所述夹板的底部均焊接固定有T型滑杠，两组所述T型滑杠均卡设在T型滑槽内部。优选的，所述缓震垫包括垫板、橡胶套和减震弹簧，所述橡胶套设有多组矩形整列设置的半球状鼓包，橡胶套粘接在垫板的上端部，每组鼓包的底部均粘接有减震弹簧，每组所述减震弹簧的底部均粘接在垫板上端部。优选的，两组所述夹板相对的两侧壁均粘接有用于增加摩擦力的防滑垫。优选的，所述侧门的两侧均焊接固定有卡勾，所述放置箱靠近侧门的两侧均焊接固定有锁扣，两组所述锁扣与两组卡勾对应连接。优选的，所述放置箱与侧门相对的两侧壁均粘接有用于防止划伤铸铜件的保护垫。本技术的技术效果和优点：该便捷的铸铜件用输送装置，通过设置有夹板、螺纹杆和转动扳手，通过拧转两组转动扳手能够带动两组夹板相向移动，从而能够将放置箱内部的铸铜件夹紧固定，防止在运输的过程中，由于颠簸，造成放置箱内部的铸铜件滑动，从而避免产生划痕；通过设置的有缓震垫，通过缓震弹簧和橡胶套能够缓解铸铜件在搬运和输送的过程中产生的颠簸和震动，并且缓解铸铜件对该输送装置的冲击，延长该输送装置的使用寿命。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的T型滑杠的内部结构主视图；图3为本技术的缓震垫的内部结构主视图。图中：1支撑底板、2万向轮、3支撑柱、4横梁、5扶手、6放置箱、7侧门、8夹板、9T型滑杠、10T型滑槽、11螺纹杆、12转动扳手、13防滑垫、14保护垫、15缓震垫、1501垫板、1502橡胶套、1503减震弹簧、16卡勾、17锁扣。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种便捷的铸铜件用输送装置，包括支撑底板1、放置箱6、夹板8和缓震垫15，所述支撑底板1底部通过螺钉连接有四组矩形阵列设置的万向轮2，所述放置箱6焊接固定在支撑底板1的上端部，放置箱6的一端通过铰链铰接有侧门7，放置箱6内侧的底部粘接有两组对称设置的缓震垫15，两组所述缓震垫15之间设置有两组对称设置的夹板8，两组所述夹板8相背的两侧面均焊接固定有螺纹杆11，两组所述螺纹杆11穿过放置箱6置于外侧的端部均焊接固定有转动扳手12，通过拧转两组转动扳手12能够带动两组夹板8相向移动，从而能够将放置箱6内部的铸铜件夹紧固定，所述支撑底板1上端部远离侧门7的一端焊接固定有两组对称设置的支撑柱3，两组所述支撑柱3的顶端焊接固定有横梁4，所述横梁4远离放置箱6的一侧焊接固定有两组对称设置的扶手5。具体的，所述放置箱6的底部开设有T型滑槽10，两组所述夹板8的底部均焊接固定有T型滑杠9，两组所述T型滑杠9均卡设在T型滑槽10内部。具体的，所述缓震垫包括垫板1501、橡胶套1502和减震弹簧1503，所述橡胶套1502设有多组矩形整列设置的半球状鼓包，橡胶套1502粘接在垫板1501的上端部，每组鼓包的底部均粘接有减震弹簧1503，每组所述减震弹簧1503的底部均粘接在垫板1501上端部，通过缓震垫15能够缓解铸铜件在搬运和输送的过程中产生的颠簸和震动，并且缓解铸铜件对该输送装置的冲击，延长该输送装置的使用寿命。具体的，两组所述夹板8相对的两侧壁均粘接有用于增加摩擦力的防滑垫13。具体的，所述侧门7的两侧均焊接固定有卡勾16，所述放置箱6靠近侧门7的两侧均焊接固定有锁扣17，两组所述锁扣17与两组卡勾16对应连接，通过两组锁扣17和卡勾16的连接，能够将侧门7关上，防止放置箱6内部的铸铜件滑落。具体的，所述放置箱6与侧门7相对的两侧壁均粘接有用于防止划伤铸铜件的保护垫14，该保护垫14为一种软硅胶材质。具体的，该便捷的铸铜件用输送装置，在使用时，首先解开两组锁扣17将侧门7打开，然后将铸铜件搬运至放置箱6内部，搬运完毕后，再通过两组锁扣17和卡勾16的连接将侧门7关上，然后拧转两组转动扳手12带动两组夹板8相向移动，从而将放置箱6内部的铸铜件夹紧固定，铸铜件夹紧后即可通过两组扶手5将该输送装置推走，在运输的过程中，缓震垫15能够缓解铸铜件在搬运和输送的过程中产生的颠簸和震动，并且缓解铸铜件对该输送装置的冲击。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便捷的铸铜件用输送装置，包括支撑底板(1)、放置箱(6)、夹板(8)和缓震垫(15)，其特征在于：所述支撑底板(1)底部通过螺钉连接有四组矩形阵列设置的万向轮(2)，所述放置箱(6)焊接固定在支撑底板(1)的上端部，放置箱(6)的一端通过铰链铰接有侧门(7)，放置箱(6)内侧的底部粘接有两组对称设置的缓震垫(15)，两组所述缓震垫(15)之间设置有两组对称设置的夹板(8)，两组所述夹板(8)相背的两侧面均焊接固定有螺纹杆(11)，两组所述螺纹杆(11)穿过放置箱(6)置于外侧的端部均焊接固定有转动扳手(12)，所述支撑底板(1)上端部远离侧门(7)的一端焊接固定有两组对称设置的支撑柱(3)，两组所述支撑柱(3)的顶端焊接固定有横梁(4)，所述横梁(4)远离放置箱(6)的一侧焊接固定有两组对称设置的扶手(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便捷的铸铜件用输送装置，包括支撑底板(1)、放置箱(6)、夹板(8)和缓震垫(15)，其特征在于：所述支撑底板(1)底部通过螺钉连接有四组矩形阵列设置的万向轮(2)，所述放置箱(6)焊接固定在支撑底板(1)的上端部，放置箱(6)的一端通过铰链铰接有侧门(7)，放置箱(6)内侧的底部粘接有两组对称设置的缓震垫(15)，两组所述缓震垫(15)之间设置有两组对称设置的夹板(8)，两组所述夹板(8)相背的两侧面均焊接固定有螺纹杆(11)，两组所述螺纹杆(11)穿过放置箱(6)置于外侧的端部均焊接固定有转动扳手(12)，所述支撑底板(1)上端部远离侧门(7)的一端焊接固定有两组对称设置的支撑柱(3)，两组所述支撑柱(3)的顶端焊接固定有横梁(4)，所述横梁(4)远离放置箱(6)的一侧焊接固定有两组对称设置的扶手(5)。


2.根据权利要求1所述的一种便捷的铸铜件用输送装置，其特征在于：所述放置箱(6)的底部开设有T型滑槽(10)，两组所述夹板(8)的底部均焊接固定有T型滑杠(9)，两组所述T型滑杠(9)均卡设在T型滑槽(10)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：项家旺，石芳，
申请(专利权)人：湖北铜都雕塑艺术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42