一种减震性能高的开式固定台压力机用冲压平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减震性能高的开式固定台压力机用冲压平台，包括基座、导向杆、载物台和减震机构，所述基座底部的两侧皆设置有预留槽，且预留槽的内部固定有导向杆，所述导向杆的两端皆设置有导向块，且导向块底端的中间位置处焊接有连接柱，所述连接柱的底端安装有固定板，所述基座顶端的四个拐角处皆安装有减震机构，且减震机构的顶端固定有缓冲板，所述缓冲板顶端的中间位置处安装有载物台。本实用新型专利技术通过安装有载物台、滑条和滑槽，使得装置利用该滑动结构，便于使用者将载物台进行拆卸和更换，从而有利于延长装置整体的使用寿命。

A stamping platform with high shock absorption performance for open type fixed table press

【技术实现步骤摘要】
一种减震性能高的开式固定台压力机用冲压平台
本技术涉及冲压设备
，具体为一种减震性能高的开式固定台压力机用冲压平台。
技术介绍
近年来，伴随着国家科技的发展，市面上出现了各种各样的机械设备，它们的出现解放了生产力，提高了生产效率，而压力机就是其中的一个代表，压力机通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来实现对于零件的加工，压力机的种类多种多样，其中最为常见的即是开式固定台压力机，而冲压平台是开式固定台压力机的重成部件，但是现有的开式固定台压力机用冲压平台在使用时存在以下几点问题：1.传统的开式固定台压力机用冲压平台往往存在着减震效果不好的问题，这导致装置在使用时极易损坏，不利于装置的长期推广；2.市面上现有的开式固定台压力机用冲压平台还存在着结构简单、载物台不易拆卸和更换的问题，这导致装置上受到直接冲击的载物台在损坏时，整个装置即报废了，从而造成了资源的浪费；3.现存的开式固定台压力机用冲压平台还存在着不易固定安装和适用性低下的问题，这导致装置的实用性低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种减震性能高的开式固定台压力机用冲压平台，以解决上述
技术介绍
中提出的减震效果不好、结构简单、零部件不易拆卸和更换以及不易固定安装和适用性低下的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种减震性能高的开式固定台压力机用冲压平台，包括基座、导向杆、载物台和减震机构，所述基座底部的两侧皆设置有预留槽，且预留槽的内部固定有导向杆，所述导向杆的两端皆设置有导向块，且导向块底端的中间位置处焊接有连接柱，所述连接柱的底端安装有固定板，所述基座顶端的四个拐角处皆安装有减震机构，且减震机构的顶端固定有缓冲板，所述缓冲板顶端的中间位置处安装有载物台。优选的，所述固定板上均匀设置有呈等间距排列的调节孔，且调节孔的内部安装有调节杆，并且调节孔的内侧壁设置有内螺纹，调节杆的外侧壁设置有与内螺纹相匹配的外螺纹，同时调节杆的一端焊接有拉环，调节杆的另一端安装有固定盘。优选的，所述固定盘的材料为硅胶，且固定盘远离拉环的一端均匀设置有通气孔，并且通气孔的内部设置有过滤网。优选的，所述载物台底部的两端皆设置有滑条，且缓冲板的顶端设置有与滑条相匹配的滑槽，并且滑条的外侧壁包裹有防滑橡胶套，该防滑橡胶套与滑条之间构成热熔连接。优选的，所述减震机构从左到右依次设置有减震槽、减震块、减震弹簧、活塞腔、活塞板、连接管和减震气囊，且减震槽的顶端安装有减震块，并且减震块底端减震槽的内部设置有活塞板，同时减震槽的内部设置有与活塞板相匹配的活塞腔，且减震槽一端的基座上固定有减震气囊，并且减震气囊的内部通过连接管与活塞腔的内部相连通。优选的，所述导向块呈中空结构，且导向块的内侧壁设置有碳化硅耐磨层，导向块的内直径等于调节杆的外直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该减震性能高的开式固定台压力机用冲压平台通过安装有减震机构、减震块、减震槽、减震弹簧、活塞板、活塞腔、减震气囊和连接管，使得装置一方面利用减震块、减震槽和减震弹簧组成的机构，使得装置实现了较好的减震性能，另一方面通过设置活塞板、活塞腔和连接管，使得装置可以将减震块运动时所产生的气流利用起来，配合减震气囊的作用，来进一步提升装置的减震效果，从而增强了装置的实用性，有利于该装置的长期推广；2.该减震性能高的开式固定台压力机用冲压平台通过安装有载物台、滑条和滑槽，使得装置利用该滑动结构，便于使用者将载物台进行拆卸和更换，从而有利于延长装置整体的使用寿命；3.该减震性能高的开式固定台压力机用冲压平台通过安装有固定板、导向杆、导向块、调节孔、调节杆和固定盘，使得装置一方面利用固定板、固定盘、调节杆和调节孔的作用，使得使用者便于在不打孔的情况下，实现将装置与相应压力机的固定安装，从而优化了装置的结构，另一方面利用导向杆和导向块的作用，使用者可以调节固定板的位置，从而使其可以适用于不同规格的压力机，从而增强了装置的适用性，有利于该装置的长期推广。附图说明图1为本技术正视局部剖面结构示意图；图2为本技术图1中基座仰视剖面结构示意图；图3为本技术图1中固定板侧视剖面结构示意图；图4为本技术图1中减震机构正视剖面结构示意图。图中：1、基座；2、固定盘；3、导向杆；4、固定板；5、调节孔；6、调节杆；7、拉环；8、滑条；9、滑槽；10、载物台；11、缓冲板；12、减震机构；1201、减震块；1202、减震弹簧；1203、减震槽；1204、活塞板；1205、连接管；1206、活塞腔；1207、减震气囊；13、预留槽；14、导向块；15、连接柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种减震性能高的开式固定台压力机用冲压平台，包括基座1、导向杆3、载物台10和减震机构12，基座1底部的两侧皆设置有预留槽13，且预留槽13的内部固定有导向杆3，导向杆3的两端皆设置有导向块14，且导向块14底端的中间位置处焊接有连接柱15，导向块14呈中空结构，且导向块14的内侧壁设置有碳化硅耐磨层，导向块14的内直径等于调节杆6的外直径，使其优化了装置的结构，连接柱15的底端安装有固定板4，固定板4上均匀设置有呈等间距排列的调节孔5，且调节孔5的内部安装有调节杆6，并且调节孔5的内侧壁设置有内螺纹，调节杆6的外侧壁设置有与内螺纹相匹配的外螺纹，同时调节杆6的一端焊接有拉环7，调节杆6的另一端安装有固定盘2，使其便于使用者将装置与不同规格的压力机进行固定安装，且利用调节杆6、调节孔5、固定板4和固定盘2的固定结构，实现了免打孔的固定方式，从而增强了装置的实用性，便于装置进行拆卸和安装，固定盘2的材料为硅胶，且固定盘2远离拉环7的一端均匀设置有通气孔，并且通气孔的内部设置有过滤网，使得增强了装置的固定时的牢固性能和防滑性能，从而增强了装置的实用性，基座1顶端的四个拐角处皆安装有减震机构12，且减震机构12的顶端固定有缓冲板11，减震机构12从左到右依次设置有减震槽1203、减震块1201、减震弹簧1202、活塞腔1206、活塞板1204、连接管1205和减震气囊1207，且减震槽1203的顶端安装有减震块1201，并且减震块1201底端减震槽1203的内部设置有活塞板1204，同时减震槽1203的内部设置有与活塞板1204相匹配的活塞腔1206，且减震槽1203一端的基座1上固定有减震气囊1207，并且减震气囊1207的内部通过连接管1205与活塞腔1206的内部相连通；使用时，当载物台10受到相应压力机上模所带来的冲击时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减震性能高的开式固定台压力机用冲压平台，包括基座（1）、导向杆（3）、载物台（10）和减震机构（12），其特征在于：所述基座（1）底部的两侧皆设置有预留槽（13），且预留槽（13）的内部固定有导向杆（3），所述导向杆（3）的两端皆设置有导向块（14），且导向块（14）底端的中间位置处焊接有连接柱（15），所述连接柱（15）的底端安装有固定板（4），所述基座（1）顶端的四个拐角处皆安装有减震机构（12），且减震机构（12）的顶端固定有缓冲板（11），所述缓冲板（11）顶端的中间位置处安装有载物台（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种减震性能高的开式固定台压力机用冲压平台，包括基座（1）、导向杆（3）、载物台（10）和减震机构（12），其特征在于：所述基座（1）底部的两侧皆设置有预留槽（13），且预留槽（13）的内部固定有导向杆（3），所述导向杆（3）的两端皆设置有导向块（14），且导向块（14）底端的中间位置处焊接有连接柱（15），所述连接柱（15）的底端安装有固定板（4），所述基座（1）顶端的四个拐角处皆安装有减震机构（12），且减震机构（12）的顶端固定有缓冲板（11），所述缓冲板（11）顶端的中间位置处安装有载物台（10）。


2.根据权利要求1所述的一种减震性能高的开式固定台压力机用冲压平台，其特征在于：所述固定板（4）上均匀设置有呈等间距排列的调节孔（5），且调节孔（5）的内部安装有调节杆（6），并且调节孔（5）的内侧壁设置有内螺纹，调节杆（6）的外侧壁设置有与内螺纹相匹配的外螺纹，同时调节杆（6）的一端焊接有拉环（7），调节杆（6）的另一端安装有固定盘（2）。


3.根据权利要求2所述的一种减震性能高的开式固定台压力机用冲压平台，其特征在于：所述固定盘（2）的材料为硅胶，且固定盘（2）远离拉环（7）的一端均匀设置有通气孔，并且通气孔的内部设置有过滤网。


4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈技，
申请(专利权)人：嘉兴昕磊金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33