一种拉伸机废料吹送排出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种拉伸机废料吹送排出装置，包括：拉伸机罩体、吹气装置、废料排放管道、废料收集箱、负压泵以及轮子，拉伸机罩体包括罩体顶板、罩体侧板以及罩体背板，罩体侧板内侧壁设置有竖直延伸的滑轨，罩体背板上设置有废料排放口，吹气装置通过滑块以及转轴可在滑轨内上下滑动并可转动，废料排放管道一端与废料排放口连通，废料排放管道的另一端与废料收集箱的顶部连通，负压泵与废料收集箱的内部连通，将拉伸机罩体罩在拉伸机外部，利用吹气装置向废料排放口的方向对拉伸机上产生的废料、碎屑吹气，负压泵在废料收集箱以及废料排放管道内产生负压，将拉伸机废料在气流的作用下排放至废料收集箱，使用方便，可及时将拉伸机废料排出。

A waste blowing and discharging device of drawing machine

【技术实现步骤摘要】
一种拉伸机废料吹送排出装置
本技术涉及锂电池加工
，具体涉及一种拉伸机废料吹送排出装置。
技术介绍
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。由于锂电池具有重量轻、容量大、无记忆效应、稳定性好等优点，已广泛应用于各大电子领域，例如，高档强光手电，随身电源，无线数据传输器，便携式仪器仪表，便携式照明设备，便携式打印机等。在锂电池的加工过程中需要用到拉伸机，请参阅图1，为现有的一种拉伸机100的结构示意图，目前拉伸机工作过程中产生的废料不能及时排出，容易造成设备报警，因此，有必要提出一种拉伸机废料吹送排出装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种拉伸机废料吹送排出装置，以解决拉伸机工作过程中产生的废料不能及时排出，容易造成设备报警的问题。本技术提供一种拉伸机废料吹送排出装置，包括：拉伸机罩体、吹气装置、废料排放管道、废料收集箱、负压泵以及轮子；所述拉伸机罩体包括罩体顶板、罩体侧板以及罩体背板，两个所述罩体侧板相对平行设置，所述罩体背板垂直连接于两个所述罩体侧板的一端之间，所述罩体顶板设置于所述罩体侧板以及所述罩体背板的顶部，所述罩体侧板上与所述罩体背板相反的一端的内侧壁设置有竖直延伸的滑轨，所述罩体背板上设置有废料排放口；所述吹气装置包括吹气风扇、转轴以及滑块，所述滑块与所述滑轨滑动连接，所述转轴设置于所述吹气风扇的两端，所述转轴与所述滑块的端面转动连接；所述废料排放管道包括管道顶壁、管道侧壁、管道后壁以及管道底壁，两个所述管道侧壁相对平行设置，所述管道顶壁连接于两个所述管道侧壁的顶部之间，所述管道后壁连接于所述两个所述管道侧壁的后端部之间，所述管道底壁连接于两个所述管道侧壁的底部之间，所述管道顶壁、两个所述管道侧壁、所述管道后壁以及所述管道底壁围城筒状结构，所述废料排放管道的一端与所述废料排放口连通；所述废料收集箱设置于所述废料排放管道的底部，所述废料排放管道的另一端与所述废料收集箱的顶部连通，所述负压泵设置于所述废料收集箱的一侧且与所述废料收集箱的内部连通，所述轮子设置于所述废料收集箱的底部以及所述拉伸机罩体的底部。可选的，所述吹气风扇为离子风扇。可选的，所述吹气风扇的背部设置有拉手。可选的，所述罩体侧板上设置有与拉伸机的管路位置相适配的管路适配槽，所述管路适配槽贯穿所述罩体侧板的内壁和外壁。可选的，所述轮子为万向轮。本技术的有益效果如下：本技术的一种拉伸机废料吹送排出装置，包括：拉伸机罩体、吹气装置、废料排放管道、废料收集箱、负压泵以及轮子，拉伸机罩体包括罩体顶板、罩体侧板以及罩体背板，罩体侧板内侧壁设置有竖直延伸的滑轨，罩体背板上设置有废料排放口，吹气装置通过滑块以及转轴可在滑轨内上下滑动并可转动，废料排放管道一端与废料排放口连通，废料排放管道的另一端与废料收集箱的顶部连通，负压泵与废料收集箱的内部连通，在需要对拉伸机工作过程中产生的废料进行排出时，可以将拉伸机废料吹送排出装置的拉伸机罩体罩在拉伸机外部，并利用吹气装置向废料排放口的方向对拉伸机上产生的废料、碎屑进行吹气，同时负压泵在废料收集箱以及废料排放管道内产生负压，从而将拉伸机废料在气流的作用下排放至废料收集箱，吹气装置的高度以及角度可以人工调节，以及便对拉伸机各部位进行全方位的吹气，结构简单，无需对拉伸机进行改造，不影响拉伸机原有结构和功能，使用方便，可及时将拉伸机废料排出。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种现有的拉伸机的结构示意图；图2为本技术提供的一种拉伸机废料吹送排出装置的结构示意图；图3为本技术提供的拉伸机废料吹送排出装置的后侧结构示意图；图4为本技术提供的拉伸机废料吹送排出装置的吹气装置结构示意图；图5为本技术提供的拉伸机废料吹送排出装置对拉伸机进行废料吹送排出的示意图。图示说明：1-拉伸机罩体；2-吹气装置；3-废料排放管道；4-废料收集箱；5-负压泵；6-轮子；11-罩体顶板；12-罩体侧板；13-罩体背板；121-滑轨；131-废料排放口；21-吹气风扇；22-转轴；23-滑块；31-管道顶壁；32-管道侧壁；33-管道后壁；34-管道底壁；24-拉手；122-管路适配槽。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。请参阅图2至图5，本技术实施例提供一种拉伸机废料吹送排出装置，包括：拉伸机罩体1、吹气装置2、废料排放管道3、废料收集箱4、负压泵5以及轮子6。其中，所述拉伸机罩体1包括罩体顶板11、罩体侧板12以及罩体背板13，两个所述罩体侧板12相对平行设置，所述罩体背板13垂直连接于两个所述罩体侧板12的一端之间，所述罩体顶板11设置于所述罩体侧板12以及所述罩体背板13的顶部，所述罩体侧板12上与所述罩体背板13相反的一端的内侧壁设置有竖直延伸的滑轨121，所述罩体背板13上设置有废料排放口131。在本实施例中，拉伸机罩体1的尺寸与图1中待进行废料排出的拉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉伸机废料吹送排出装置，其特征在于，包括：拉伸机罩体(1)、吹气装置(2)、废料排放管道(3)、废料收集箱(4)、负压泵(5)以及轮子(6)；/n所述拉伸机罩体(1)包括罩体顶板(11)、罩体侧板(12)以及罩体背板(13)，两个所述罩体侧板(12)相对平行设置，所述罩体背板(13)垂直连接于两个所述罩体侧板(12)的一端之间，所述罩体顶板(11)设置于所述罩体侧板(12)以及所述罩体背板(13)的顶部，所述罩体侧板(12)上与所述罩体背板(13)相反的一端的内侧壁设置有竖直延伸的滑轨(121)，所述罩体背板(13)上设置有废料排放口(131)；/n所述吹气装置(2)包括吹气风扇(21)、转轴(22)以及滑块(23)，所述滑块(23)与所述滑轨(121)滑动连接，所述转轴(22)设置于所述吹气风扇(21)的两端，所述转轴(22)与所述滑块(23)的端面转动连接；/n所述废料排放管道(3)包括管道顶壁(31)、管道侧壁(32)、管道后壁(33)以及管道底壁(34)，两个所述管道侧壁(32)相对平行设置，所述管道顶壁(31)连接于两个所述管道侧壁(32)的顶部之间，所述管道后壁(33)连接于所述两个所述管道侧壁(32)的后端部之间，所述管道底壁(34)连接于两个所述管道侧壁(32)的底部之间，所述管道顶壁(31)、两个所述管道侧壁(32)、所述管道后壁(33)以及所述管道底壁(34)围城筒状结构，所述废料排放管道(3)的一端与所述废料排放口(131)连通；/n所述废料收集箱(4)设置于所述废料排放管道(3)的底部，所述废料排放管道(3)的另一端与所述废料收集箱(4)的顶部连通，所述负压泵(5)设置于所述废料收集箱(4)的一侧且与所述废料收集箱(4)的内部连通，所述轮子(6)设置于所述废料收集箱(4)的底部以及所述拉伸机罩体(1)的底部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种拉伸机废料吹送排出装置，其特征在于，包括：拉伸机罩体(1)、吹气装置(2)、废料排放管道(3)、废料收集箱(4)、负压泵(5)以及轮子(6)；
所述拉伸机罩体(1)包括罩体顶板(11)、罩体侧板(12)以及罩体背板(13)，两个所述罩体侧板(12)相对平行设置，所述罩体背板(13)垂直连接于两个所述罩体侧板(12)的一端之间，所述罩体顶板(11)设置于所述罩体侧板(12)以及所述罩体背板(13)的顶部，所述罩体侧板(12)上与所述罩体背板(13)相反的一端的内侧壁设置有竖直延伸的滑轨(121)，所述罩体背板(13)上设置有废料排放口(131)；
所述吹气装置(2)包括吹气风扇(21)、转轴(22)以及滑块(23)，所述滑块(23)与所述滑轨(121)滑动连接，所述转轴(22)设置于所述吹气风扇(21)的两端，所述转轴(22)与所述滑块(23)的端面转动连接；
所述废料排放管道(3)包括管道顶壁(31)、管道侧壁(32)、管道后壁(33)以及管道底壁(34)，两个所述管道侧壁(32)相对平行设置，所述管道顶壁(31)连接于两个所述管道侧壁(32)的顶部之间，所述管道后壁(33)连接于所述两个所述管道侧壁(32)的后端部之间，所述管道底壁(34)连接于两...

【专利技术属性】
技术研发人员：励建炬，刘安强，曲景琨，
申请(专利权)人：大连科达利精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21