飞灰处理系统技术方案

本发明专利技术涉及一种飞灰处理系统，包括飞灰储仓、水泥储仓、第一水箱、第二水箱、螯合剂搅拌装置和混炼装置，所述的飞灰储仓和水泥储仓下方分别设有第一定量给料机和第二定量给料机，所述的第一定量给料机和第二定量给料机下方设有预混装置，在所述预混装置内横向设置搅拌轴，所述搅拌轴上设有若干柱状搅拌棒，所述的第一定量给料机和第二定量给料机下方均经管路与预混装置连通，所述第一水箱下方分支设有第一管路和第二管路，所述的螯合剂搅拌装置包括搅拌罐、设置于搅拌罐上的螯合剂入口和注水口，所述的搅拌罐内设有搅拌轴，所述的搅拌罐外侧设有驱动搅拌轴转动的电机。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及于垃圾处理
，尤其涉及一种飞灰处理系统。
技术介绍
中国由于城镇化快速发展，城市垃圾产量也快速递增。随着“垃圾围城”现象日益严重，为了减轻人类生存对环境带来破坏的压力。先进国家正在倡导零排放工程，垃圾处理技术也随着升级为全面综合利用，尤其注意二恶英类物质的排放。城市生活垃圾焚烧可以达到减量化、无害化和资源化，被认为是垃圾处理最好的办法之一，但目前现状是:城市生活垃圾焚烧后在热回收利用系统、烟气净化系统收集会产生大量的飞灰，飞灰的产生量与垃圾种类、焚烧条件、焚烧炉型及烟气处理工艺有关，一般占垃圾焚烧量的3％～5％。分析表明：垃圾焚烧飞灰并不是化学惰性物质，其中有含量较高的、能被水浸出的Cd、Pb、Zn、Cr等多种有害重金属物质和盐类，若处理不当，将会造成重金属迁移，污染地下水、土壤及空气。目前已经运行的飞灰固化处理工艺通常使用混炼机将飞灰和水泥混合，还有的加入螯合剂，与易溶性金属发生反应，降低二次污染，但这些设备中通常飞灰、水泥和螯合剂之间输送进混炼机内搅拌，由于混炼机内的空间较大，螯合剂与飞灰在搅拌过程存在混合不均匀，降低飞灰处理效率及增加药剂的使用量，同时成品填埋后还是容易出现二次污染，从而污染土地，而且这些设备在输送过程速度慢，处理效率不高。有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种飞灰处理系统，使其更具有产业上的利用价值。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种处理效率高的飞灰处理系统。本专利技术的飞灰处理系统，包括飞灰储仓、水泥储仓、第一水箱、第二水箱、螯合剂搅拌装置和混炼装置，所述的飞灰储仓和水泥储仓下方分别设有第一定量给料机和第二定量给料机，所述的第一定量给料机和第二定量给料机下方设有预混装置，在所述预混装置内横向设置搅拌轴，所述搅拌轴上设有若干柱状搅拌棒，所述的第一定量给料机和第二定量给料机下方均经管路与预混装置连通，所述第一水箱下方分支设有第一管路和第二管路，在所述第一管路上设有第一控制阀，在所述第二管路上设有第二控制阀，第一水箱的一个出口经第一管路与所述预混装置经设置在第一管路端口处的喷淋装置连通；所述第一定量给料机与预混装置的连通口设置在喷淋装置的下方，第一水箱的另一出口经第二管路与第二水箱的入口连通；所述的螯合剂搅拌装置包括搅拌罐、设置于搅拌罐上的螯合剂入口和注水口，在螯合剂搅拌装置的上方设有螯合剂箱，所述注水口与第二水箱连通，所述的搅拌罐内设有搅拌轴，所述的搅拌罐外侧设有驱动搅拌轴转动的电机，在所述的搅拌罐和混炼装置之间设有输送管道，所述的输送管道上设有定量泵，所述的预混装置和螯合剂搅拌装置的出口分别与混炼装置连接，在所述的混炼装置右侧底部设有采样口。进一步的，在所述的螯合剂入口上设有喷淋器。进一步的，所述混炼装置内设有左右旋向搅拌轴，所述的混炼装置外侧设有驱动左右旋向搅拌轴转动的电机。进一步的，在所述喷淋装置上设有膨胀器。借由上述方案，本专利技术至少具有以下优点：本专利技术飞灰处理系统可以有效的避免飞灰上飘导致的混合不均匀以及浪费现象，而且喷淋装置的中水的喷出可以减少飞灰浪费，使得飞灰与水泥均匀混合，提高了混合效率，同时避免了由于飞灰带来的二次污染。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例详细说明如后。附图说明图1是本专利技术飞灰处理系统的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。参见图1，本专利技术一较佳实施例所述的一种飞灰处理系统，包括飞灰储仓2、水泥储仓3、第一水箱1、第二水箱4、螯合剂搅拌装置和混炼装置7，所述的飞灰储仓2和水泥储仓3下方分别设有第一定量给料机201和第二定量给料机301，所述的第一定量给料机201和第二定量给料机301下方设有预混装置5，在所述预混装置5内横向设置搅拌轴501，所述搅拌轴501上设有若干柱状搅拌棒502，所述的第一定量给料机101和第二定量给料机201下方均经管路与预混装置5连通，所述第一水箱1下方分支设有第一管路101和第二管路102，在所述第一管路101上设有第一控制阀105，在所述第二管路101上设有第二控制阀103，第一水箱1的一个出口经第一管路101与所述预混装置5经设置在第一管路101端口处的喷淋装置104连通；所述第一定量给料机201与预混装置5的连通口设置在喷淋装置104的下方，第一水箱1的另一出口经第二管路102与第二水箱4的入口连通；所述的螯合剂搅拌装置包括搅拌罐6、设置于搅拌罐6上的螯合剂入口602和注水口401，在螯合剂搅拌装置的上方设有螯合剂箱7，所述螯合剂入口602与所述有螯合剂箱7连通，所述注水口401与第二水箱4连通，所述的搅拌罐601内设有搅拌轴602，所述的搅拌罐601外侧设有驱动搅拌轴转动的电机8，在所述的搅拌罐601和混炼装置7之间设有输送管道701，所述的输送管道701上设有定量泵702，所述的预混装置5和螯合剂搅拌装置的出口分别与混炼装置7连接，在所述的混炼装置7右侧底部设有采样口703，在所述的螯合剂入口上设有喷淋器，所述混炼装置7内设有左右旋向搅拌轴704，所述的混炼装置7外侧设有驱动左右旋向搅拌轴转动的电机705。本专利技术的工作原理如下：首先通过第一定量给料机和第二定量给料机将飞灰和水泥进行定量称重并落料至预混装置内，在预混的同时开启第一控制阀将水箱的水通过喷淋装置喷入预混装置内，这样由于喷淋装置的喷水口设置在飞灰入口的上方这样即可减少飞灰的上飘，与此同时飞灰可以被从上方进入预混装置内的水泥压下，进一步的减少了飞灰的上飘，与此同时，开启第二控制阀，搅拌罐内加入螯合剂和水进行搅拌，完成预混和螯合剂的搅拌后，开启设置在预混装置与混炼装置之间的单向阀503，将预混后的半成品输送至混炼装置7内，同时打开定量泵4将定量的螯合剂泵送至混炼装置7内，混炼装置7内同时开启电机进行搅拌，使得反应后的混合物，通过混炼装置7底部的出口输送至整形机或运输至下一工位。作为可变化的实施方式，在所述喷淋装置上设有膨胀器，这样可以使得水珠变成水汽，喷洒面积更广，更有效的阻止飞灰上扬。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，并不用于限制本专利技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种飞灰处理系统，其特征在于：包括飞灰储仓、水泥储仓、第一水箱、第二水箱、螯合剂搅拌装置和混炼装置，所述的飞灰储仓和水泥储仓下方分别设有第一定量给料机和第二定量给料机，所述的第一定量给料机和第二定量给料机下方设有预混装置，在所述预混装置内横向设置搅拌轴，所述搅拌轴上设有若干柱状搅拌棒，所述的第一定量给料机和第二定量给料机下方均经管路与预混装置连通，所述第一水箱下方分支设有第一管路和第二管路，在所述第一管路上设有第一控制阀，在所述第二管路上设有第二控制阀，第一水箱的一个出口经第一管路与所述预混装置经设置在第一管路端口处的喷淋装置连通；所述第一定量给料机与预混装置的连通口设置在喷淋装置的下方，第一水箱的另一出口经第二管路与第二水箱的入口连通；所述的螯合剂搅拌装置包括搅拌罐、设置于搅拌罐上的螯合剂入口和注水口，在螯合剂搅拌装置的上方设有螯合剂箱，所述注水口与第二水箱连通，所述的搅拌罐内设有搅拌轴，所述的搅拌罐外侧设有驱动搅拌轴转动的电机，在所述的搅拌罐和混炼装置之间设有输送管道，所述的输送管道上设有定量泵，所述的预混装置和螯合剂搅拌装置的出口分别与混炼装置连接，在所述的混炼装置右侧底部设有采样口。...

【技术特征摘要】
1.一种飞灰处理系统，其特征在于：包括飞灰储仓、水泥储仓、第一水箱、第二水箱、螯合剂搅拌装置和混炼装置，所述的飞灰储仓和水泥储仓下方分别设有第一定量给料机和第二定量给料机，所述的第一定量给料机和第二定量给料机下方设有预混装置，在所述预混装置内横向设置搅拌轴，所述搅拌轴上设有若干柱状搅拌棒，所述的第一定量给料机和第二定量给料机下方均经管路与预混装置连通，所述第一水箱下方分支设有第一管路和第二管路，在所述第一管路上设有第一控制阀，在所述第二管路上设有第二控制阀，第一水箱的一个出口经第一管路与所述预混装置经设置在第一管路端口处的喷淋装置连通；所述第一定量给料机与预混装置的连通口设置在喷淋装置的下方，第一水箱的另一出口经第二管路与第二水箱的入口连通；所述的螯合剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄景珍，
申请(专利权)人：黄景珍，
类型：发明
国别省市：福建;35