一种系列开式深喉口固定台压力机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种系列开式深喉口固定台压力机，包括飞轮、第二齿轮和机身，所述转轮的外壁上通过皮带固定连接有飞轮，第二转轴一端机身的另一端安装有第二齿轮，所述第二齿轮一侧机身的另一端安装有第一齿轮，所述第一齿轮一端机身的两端内壁之间安装有曲轴，所述曲轴底端的中心位置处设置有连杆，且连杆的底端安装有滑块，所述滑块一侧机身一侧的两端均设置有限位槽喉口的顶端设置有万向块，所述万向块的底端安装有照明灯。本实用新型专利技术通过在机身的两端均设置有加固板，且滑块的一侧设置有补强板，实现了减小装置在压制时机身的变形，从而延长装置的使用寿命，易于推广使用。

A series of open deep throat fixed table press

【技术实现步骤摘要】
一种系列开式深喉口固定台压力机
本技术涉及冲压机械
，具体为一种系列开式深喉口固定台压力机。
技术介绍
开式深喉口压力机是加大喉口深度的开式固定台压力机，喉口深度通常为通用C型压力机的两倍以上，广泛适用于卷板冲压的自动化作业，也适用于大面积板料的冲压工件，板料不用掉头即可一次冲压成形，可以避免普通C型压力机受到工作面前后方向喉口深度不够导致冲压加工受限制而无法一次冲压成形的问题，拓宽了加工范围，能提高冲压效率，节约原材料；而且现有的一种系列开式深喉口固定台压力机不具有减小机身变形、散热和便于移动加工物料位置的功能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种系列开式深喉口固定台压力机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的一种系列开式深喉口固定台压力机不具有减小机身变形、散热和便于移动加工物料位置的功能问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种系列开式深喉口固定台压力机，包括飞轮、第二齿轮和机身，所述机身顶端的一侧安装有电机，且电机的一端通过第一转轴固定连接有转轮，所述转轮的外壁上通过皮带固定连接有飞轮，且飞轮的一端固定于机身的一端，所述飞轮的外侧设置有外罩，所述飞轮一端机身的两端内壁之间安装有第二转轴，且第二转轴一端机身的另一端安装有第二齿轮，所述第二转轴的两端皆均匀设置有扇叶，所述第二齿轮一侧机身的另一端安装有第一齿轮，且第一齿轮的一端安装有离合器，所述第一齿轮一端机身的两端内壁之间安装有曲轴，且曲轴一端机身的一端安装有制动器，所述曲轴底端的中心位置处设置有连杆，且连杆的底端安装有滑块，所述滑块的底端设置有凸模，所述滑块一侧机身一侧的两端均设置有限位槽，且限位槽的内侧通过限位块固定连接于滑块的一侧，所述限位槽下方机身的一侧设置有喉口，所述喉口的底端设置有滑轨，且滑轨的底端均匀安装有滚轮，所述喉口的顶端设置有万向块，所述万向块的底端安装有照明灯，所述喉口一侧限位槽的下方安装有工作台，且工作台的两端均设置有立板，且立板的两端内壁之间皆均匀设置有通孔，所述机身一侧的下方安装有控制器，所述照明灯、制动器、离合器和电机均通过导线与控制器电连接。优选的，所述机身两端底端的两侧均安装有翼缘，且翼缘的中间位置处均设置有螺纹孔。优选的，所述第一齿轮的一侧设置有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮的一侧之间相互咬合。优选的，所述滑块一侧的两端均设置有限位块，且限位块外侧机身的一侧设置有限位槽。优选的，所述滑块的另一侧设置有补强板，且机身两端的下方均安装有加固板。优选的，所述工作台的中心位置处设置有凹模。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该系列开式深喉口固定台压力机，通过在电机的一端通过第一转轴固定连接有转轮，转轮的外壁上通过皮带固定连接有飞轮，实现了通过皮带带动飞轮，从而使第二齿轮转动的作用，通过在飞轮的外侧设置有外罩，实现了防尘减噪的作用，通过在第二转轴一端机身的另一端安装有第二齿轮，第二齿轮一侧机身的另一端安装有第一齿轮，实现了通过齿轮间相互咬合，从而实现了联动的作用，通过在第一齿轮的一端安装有离合器，实现了对第一齿轮进行制动的作用，从而使滑块在任意位置都可以停止，安全性高，通过在第一齿轮一端机身的两端内壁之间安装有曲轴，通过曲轴转动使凸模上下移动的作用，通过在连杆的底端安装有滑块，滑块的底端设置有凸模，滑块一侧机身一侧的两端均设置有限位槽，实现了使滑块支撑和上下滑动的作用，本技术通过在滑块的另一侧设置有补强板，且机身两端的下方均安装有加固板，实现了减小装置在压制时机身的变形，从而延长装置的使用寿命。附图说明图1为本技术装置侧视结构示意图；图2为本技术装置正面剖视结构示意图；图3为本技术装置俯视结构示意图；图4为本技术喉口结构示意图；图5为本技术系统框图。图中：1、照明灯；2、万向块；3、机身；4、飞轮；5、外罩；6、皮带；7、转轮；8、第一齿轮；9、制动器；10、限位块；11、滑块；12、限位槽；13、凸模；14、控制器；15、工作台；16、翼缘；17、凹模；18、曲轴；19、离合器；20、连杆；21、补强板；22、喉口；23、第一转轴；24、电机；25、第二转轴；26、第二齿轮；27、加固板；28、扇叶；29、立板；30、通孔；31、滑轨；32、滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种系列开式深喉口固定台压力机，包括飞轮4、第二齿轮26和机身3，机身3顶端的一侧安装有电机24，该电机24的型号可为Y315M-2，且电机24的一端通过第一转轴23固定连接有转轮7，转轮7的外壁上通过皮带6固定连接有飞轮4，实现了通过皮带6带动飞轮4，从而使第二齿轮26转动的作用，且飞轮4的一端固定于机身3的一端，飞轮4的外侧设置有外罩5，实现了防尘减噪的作用；飞轮4一端机身3的两端内壁之间安装有第二转轴25，且第二转轴25一端机身3的另一端安装有第二齿轮26，第二转轴25的两端皆均匀设置有扇叶28，第二齿轮26一侧机身3的另一端安装有第一齿轮8，实现了通过齿轮间相互咬合，从而实现了联动的作用，且第二齿轮26与第一齿轮8的一侧之间相互咬合，第一齿轮8的一端安装有离合器19，实现了对第一齿轮8进行制动的作用，从而使滑块11在任意位置都可以停止，安全性高，第一齿轮8一端机身3的两端内壁之间安装有曲轴18，通过曲轴18转动使凸模13上下移动的作用，且曲轴18一端机身3的一端安装有制动器9，曲轴18底端的中心位置处设置有连杆20，且连杆20的底端安装有滑块11，滑块11的底端设置有凸模13，滑块11一侧机身3一侧的两端均设置有限位槽12，且限位槽12的内侧通过限位块10固定连接于滑块11的一侧，滑块11的另一侧设置有补强板21；限位槽12下方机身3的一侧设置有喉口22，喉口22的底端设置有滑轨31，且滑轨31的底端均匀安装有滚轮32，喉口22的顶端设置有万向块2，万向块2的底端安装有照明灯1，喉口22一侧限位槽12的下方安装有工作台15，且工作台15的两端均设置有立板29，且立板29的两端内壁之间皆均匀设置有通孔30，工作台15的中心位置处设置有凹模17，工作台15的一侧安装有控制器14，该控制器14的型号可为ARGUS，机身3两端的下方均安装有加固板27，实现了减小装置在压制时机身3的变形，从而延长装置的使用寿命，机身3两端底端的两侧均安装有翼缘16，且翼缘16的中间位置处均设置有螺纹孔，照明灯1、制动器9、离合器19和电机24均通过导线与控制器14电连接。工作原理：使用时，通过电机24工作带动转轮7转动，然后转轮7通过皮带6带动飞轮4进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种系列开式深喉口固定台压力机，包括机身(3)、飞轮(4)和第二齿轮(26)，其特征在于：所述机身(3)顶端的一侧安装有电机(24)，且电机(24)的一端通过第一转轴(23)固定连接有转轮(7)，所述转轮(7)的外壁上通过皮带(6)固定连接有飞轮(4)，且飞轮(4)的一端固定于机身(3)的一端，所述飞轮(4)的外侧设置有外罩(5)，所述飞轮(4)一端机身(3)的两端内壁之间安装有第二转轴(25)，且第二转轴(25)一端机身(3)的另一端安装有第二齿轮(26)，所述第二转轴(25)的两端皆均匀设置有扇叶(28)，所述第二齿轮(26)一侧机身(3)的另一端安装有第一齿轮(8)，且第一齿轮(8)的一端安装有离合器(19)，所述第一齿轮(8)一端机身(3)的两端内壁之间安装有曲轴(18)，且曲轴(18)一端机身(3)的一端安装有制动器(9)，所述曲轴(18)底端的中心位置处设置有连杆(20)，且连杆(20)的底端安装有滑块(11)，所述滑块(11)的底端设置有凸模(13)，所述滑块(11)一侧机身(3)一侧的两端均设置有限位槽(12)，且限位槽(12)的内侧通过限位块(10)固定连接于滑块(11)的一侧，所述限位槽(12)下方机身(3)的一侧设置有喉口(22)，所述喉口(22)的底端设置有滑轨(31)，且滑轨(31)的底端均匀安装有滚轮(32)，所述喉口(22)的顶端设置有万向块(2)，所述万向块(2)的底端安装有照明灯(1)，所述喉口(22)一侧限位槽(12)的下方安装有工作台(15)，且工作台(15)的两端均设置有立板(29)，且立板(29)的两端内壁之间皆均匀设置有通孔(30)，所述机身(3)一侧的下方安装有控制器(14)，所述照明灯(1)、制动器(9)、离合器(19)和电机(24)均通过导线与控制器(14)电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种系列开式深喉口固定台压力机，包括机身(3)、飞轮(4)和第二齿轮(26)，其特征在于：所述机身(3)顶端的一侧安装有电机(24)，且电机(24)的一端通过第一转轴(23)固定连接有转轮(7)，所述转轮(7)的外壁上通过皮带(6)固定连接有飞轮(4)，且飞轮(4)的一端固定于机身(3)的一端，所述飞轮(4)的外侧设置有外罩(5)，所述飞轮(4)一端机身(3)的两端内壁之间安装有第二转轴(25)，且第二转轴(25)一端机身(3)的另一端安装有第二齿轮(26)，所述第二转轴(25)的两端皆均匀设置有扇叶(28)，所述第二齿轮(26)一侧机身(3)的另一端安装有第一齿轮(8)，且第一齿轮(8)的一端安装有离合器(19)，所述第一齿轮(8)一端机身(3)的两端内壁之间安装有曲轴(18)，且曲轴(18)一端机身(3)的一端安装有制动器(9)，所述曲轴(18)底端的中心位置处设置有连杆(20)，且连杆(20)的底端安装有滑块(11)，所述滑块(11)的底端设置有凸模(13)，所述滑块(11)一侧机身(3)一侧的两端均设置有限位槽(12)，且限位槽(12)的内侧通过限位块(10)固定连接于滑块(11)的一侧，所述限位槽(12)下方机身(3)的一侧设置有喉口(22)，所述喉口(22)的底端设置有滑轨(31)，且滑轨(31)的底端均匀安装有滚轮(32)，所述喉口(22)的顶端设置有万向块(2)，所述万向块(2)的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈技，
申请(专利权)人：嘉兴昕磊金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33