一种轮胎胎面修边返回胶的输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及材料回收辅助设备领域，尤其是涉及一种轮胎胎面修边返回胶的输送装置，包括挤出成型装置、输送辊、支撑架以及第一转动件，支撑架设置在挤出成型装置的一侧，输送辊设置在支撑架上，第一转动件设置在支撑架上用于带动输送辊在支撑架上转动，支撑架上设置有用于改变胎面宽度的切割装置，切割装置的一侧设置有对切割产生的条状废料进行回收的回收装置，回收装置包括导向辊以及输送带，输送带的一端位于切割装置的上方，输送带的另一端与挤出成型装置内部连通，条状废料从导向辊远离切割装置的一侧经过输送带延伸到挤出成型装置内部，达到了对切割产生的废料进行回收利用，使物料能够重复利用的效果。

A conveyor for returning rubber after trimming tire tread

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎胎面修边返回胶的输送装置
本技术涉及材料回收辅助设备领域，尤其是涉及一种轮胎胎面修边返回胶的输送装置。
技术介绍
目前轮胎成型时首先经过混炼工序以及压出工序形成胎面，然后在经过裁断、成型等工序定型成轮胎。现有的公告号为CN105946162A的中国专利技术专利公开了一种轮胎压延生产线，包括用于提供压延原料的供料仓、计量斗、捏合机、塑化机、开炼机、输送带、压延系统；所述计量斗设置在所述供料仓下料口部；所述捏合机的入料口与所述计量斗的下料口相连通，所述捏合机与所述塑化机相连接，所述塑化机与所述开炼机相连接，所述开炼机与压延系统相连接。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在使用现有的轮胎压延生产线对不同规格的轮胎胎面进行成型时，压延系统内部的口型板决定了胎面的宽度，工作人员为了减少口型板的更换次数，挤出成型装置成型后会对胎面的宽度进行切割，这样就得到了需要宽度的胎面，但是在对胎面进行切割的过程中，会产生一些大量条状废料，现有技术中缺少对废料进行回收利用的装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种轮胎胎面修边返回胶的输送装置，达到了对切割产生的废料进行回收利用，使物料能够重复利用的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轮胎胎面修边返回胶的输送装置，包括挤出成型装置、输送辊、支撑架以及第一转动件，支撑架设置在挤出成型装置的一侧，输送辊设置在支撑架上，第一转动件设置在支撑架上用于带动输送辊在支撑架上转动，支撑架上设置有用于改变胎面宽度的切割装置，切割装置的一侧设置有对切割产生的条状废料进行回收的回收装置，回收装置包括导向辊以及输送带，输送带的一端位于切割装置的上方，输送带的另一端与挤出成型装置内部连通，导向辊设置在输送带远离挤出成型装置的一侧。通过采用上述方案，在对轮胎胎面进行生产时，工作人员将物料加入到挤出成型装置内部，挤出成型装置可以使物料成型为宽度较大的胎面，当胎面下落到输送辊上之后，因为第一转动件带动输送辊在支撑架上转动，所以输送辊会带动胎面向远离挤出成型装置的方向移动；当胎面在输送辊上移动的过程中，工作人员可以根据需要使用切割装置将成型的胎面切割成需要宽度的胎面；在切割装置对胎面进行切割的过程中，工作人员可以先使用人力拉紧切割时产生的条状废料，当条状废料达到一定的长度之后，从导向辊远离切割装置的一侧绕过导向辊并且牵引到输送带上，这样可以方便切割装置对胎面进行切割；因为条状废料延伸到挤出成型装置内部，所以条状废料会在挤出成型装置内部重新混炼之后再次成型为宽度较大的胎面，这样就达到了对切割产生的废料进行回收利用，使物料能够重复利用的效果。本技术进一步设置为，导向辊的上方设置有水平的承接杆，承接杆远离挤出成型装置的侧面上设置有两个变向辊，变向辊向远离挤出成型装置的方向延伸，其中一个变向辊位于输送带的正下方。通过采用上述方案，切割过程中产生的条状废料经过导向辊之后继续向上延伸，靠近输送带的条状废料从位于输送带下方的变向辊的一侧经过，然后再经过输送带延伸到挤出成型装置内部；远离输送带的条状废料首先会从远离输送带的变向辊的一侧绕过，然后再从位于输送带下方的变向辊的一侧绕过之后延伸到输送带上，这样在对条状废料的回收过程更加顺畅。本技术进一步设置为，变向辊的周面上套设有限位环，限位环共设置有两个，两个限位环分别设置在靠近变向辊两端的位置。通过采用上述方案，当条状废料在变向辊上传动的时候，限位环可以避免条状废料发生松动导致脱离变向辊，影响到废料回收的过程。本技术进一步设置为，承接杆远离挤出成型装置的侧面上设置有与变向辊结构相同的压紧辊，压紧辊设置在两个变向辊之间。通过采用上述方案，当远离输送带的条状废料经过变向辊的时候，压紧辊可以使条状废料拉紧，这样可以降低条状废料在回收输送的过程中发生松动的可能性。本技术进一步设置为，承接杆的上方设置有水平辅助杆，辅助杆远离挤出成型装置的一侧设置有与变向辊的结构相同的辅助辊，辅助辊位于变向辊与输送带之间，并且辅助辊位于输送带靠近切割装置的端头的正下方。通过采用上述方案，胎面两侧因为切割过程产生的条状废料经过变向辊之后会从辅助辊的一侧绕过，因为辅助辊位于输送带的正下方，这样可以使条状废料延伸到输送带中心的位置，降低了条状废料与输送带的边缘发生摩擦的可能性。本技术进一步设置为，切割装置包括切刀以及调节组件，用于对胎面进行切割的切刀共设置有两个，两个切刀对称设置在胎面的两侧，切刀的最低点与输送辊的周面相抵接，调节组件设置在支撑架上并且带动切刀向相互靠近或远离的方向移动。通过采用上述方案，在使用切割装置对胎面进行切割时，先通过调节组件对两个切刀之间的距离进行调节，直到两个切刀之间的距离与需要的胎面的宽度相同，这样当胎面在输送辊上移动并且经过设置有切刀的位置时，胎面多出的部分会被切刀切下，进而得到需要的宽度的胎面，这样就不需要工作人员根据需要的宽度对口型板进行频繁的更换，达到了节省时间与人力，提高胎面的生产效率的效果。本技术进一步设置为，调节组件包括固定块、双向丝杠、移动块、导向杆以及第二转动件，固定块设置在支撑架上，切刀设置在移动块的一侧，双向丝杠与导向杆的延伸方向与切刀的移动方向相同，双向丝杠转动连接在固定块上，双向丝杠与导向杆同时贯穿移动块，移动块与双向丝杠螺纹连接，移动块与导向杆滑动连接，第二转动件设置在双向丝杠的一端带动双向丝杠转动。通过采用上述方案，需要对两个切刀之间的距离进行调整时，第二转动件带动双向丝杠在支撑架的上方转动，因为双向丝杠贯穿移动块并且与移动块螺纹连接，导向杆贯穿移动块并且与移动块滑动连接，所以双向丝杠转动时，双向丝杠会带动移动块在导向杆上移动，因为切刀设置在移动块的一侧，并且双向丝杠与导向杆的延伸方向与切刀的移动方向相同，所以移动块会带动两个切刀向相互靠近或者远离的方向移动，这样就完成了对两个切刀之间的距离进行调节的过程。本技术进一步设置为，在切刀上设置有安装管，安装管内部转动连接有安装杆，安装杆随移动块一起移动。通过采用上述方案，切刀通过安装管与安装杆转动连接，因为切刀与输送辊的周面相抵接，所以当切刀对胎面进行切割的过程中，切刀会随着输送辊一起转动，这样可以使切刀对胎面的切割效果更佳。综上所述，本技术具有以下技术效果：1.通过设置了回收装置，当切割装置将宽度脚宽的胎面切割成需要的宽度的胎面之后，回收装置可以对切割的过程中产生的废料进行收集并且将其输送到挤出成型装置内部，达到了使物料能够重复利用的效果；2.通过设置了切割装置，工作人员可以采用口型板较大的挤出成型装置成型宽度较大的胎面，然后在使用切割装置对成型的胎面多余的部分切掉进而得到需要的宽度的胎面，达到了节省时间与人力，提高胎面的生产效率的效果。附图说明图1是本技术的整体结构图；图2是图1中A处局部放大图；图3是图1中B处局部放大图；图4是本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮胎胎面修边返回胶的输送装置，包括挤出成型装置(2)、输送辊(32)、支撑架(31)以及第一转动件(33)，支撑架(31)设置在挤出成型装置(2)的一侧，输送辊(32)设置在支撑架(31)上，第一转动件(33)设置在支撑架(31)上用于带动输送辊(32)在支撑架(31)上转动，支撑架(31)上设置有用于改变胎面(7)宽度的切割装置(4)，其特征在于：切割装置(4)的一侧设置有对切割产生的条状废料(71)进行回收的回收装置(6)，回收装置(6)包括导向辊(63)以及输送带(61)，输送带(61)的一端位于切割装置(4)的上方，输送带(61)的另一端与挤出成型装置(2)内部连通，导向辊(63)设置在输送带(61)远离挤出成型装置(2)的一侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种轮胎胎面修边返回胶的输送装置，包括挤出成型装置(2)、输送辊(32)、支撑架(31)以及第一转动件(33)，支撑架(31)设置在挤出成型装置(2)的一侧，输送辊(32)设置在支撑架(31)上，第一转动件(33)设置在支撑架(31)上用于带动输送辊(32)在支撑架(31)上转动，支撑架(31)上设置有用于改变胎面(7)宽度的切割装置(4)，其特征在于：切割装置(4)的一侧设置有对切割产生的条状废料(71)进行回收的回收装置(6)，回收装置(6)包括导向辊(63)以及输送带(61)，输送带(61)的一端位于切割装置(4)的上方，输送带(61)的另一端与挤出成型装置(2)内部连通，导向辊(63)设置在输送带(61)远离挤出成型装置(2)的一侧。


2.根据权利要求1所述的一种轮胎胎面修边返回胶的输送装置，其特征在于：导向辊(63)的上方设置有水平的承接杆(621)，承接杆(621)远离挤出成型装置(2)的侧面上设置有两个变向辊(622)，变向辊(622)向远离挤出成型装置(2)的方向延伸，其中一个变向辊(622)位于输送带(61)的正下方。


3.根据权利要求2所述的一种轮胎胎面修边返回胶的输送装置，其特征在于：变向辊(622)的周面上套设有限位环(623)，限位环(623)共设置有两个，两个限位环(623)分别设置在靠近变向辊(622)两端的位置。


4.根据权利要求3所述的一种轮胎胎面修边返回胶的输送装置，其特征在于：承接杆(621)远离挤出成型装置(2)的侧面上设置有与变向辊(622)结构相同的压紧辊(624)，压紧辊(624)设置在两个变向辊(622)之间。


5.根据权利要求3所述的一种轮胎胎面修边返回胶的输送装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿鹏，黄勋，
申请(专利权)人：河北万达轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13