本申请涉及快捡取样装置，涉及快速捡取样品的领域，装置包括用于设置在流水线上的传送带一侧的机架、多个固设在机架上的滑轨、滑移连接在滑轨上的滑移板、固设在机架上的挡板、设置在滑移板与挡板之间的滑移气缸、滑移连接在滑移板上的切削套筒、设置在切削套筒端部的刀头、设置在机架一侧用于对传送带上的胶料片进行减速和固定的减速组件、设置在切削套筒与滑移板之间用于带动切削套筒转动的驱动机构、以及设置在切削套筒一侧用于带动切削套筒移动的落料机构；所述机架上开设有与刀头相适配的落料孔，所述刀头切削下的胶料样品可落至落料孔内。本申请具有便于工人快速捡取样品，同时不易使大量胶料被浪费的效果。时不易使大量胶料被浪费的效果。时不易使大量胶料被浪费的效果。
【技术实现步骤摘要】
快捡取样装置
[0001]本申请涉及快速捡取样品的领域，尤其是涉及快捡取样装置。
技术介绍
[0002]轮胎是装配在各种车辆或机械上，实现车辆或机械的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。轮胎通常安装在金属轮毂上，能支承车身，缓冲外界冲击，保证车辆的行驶性能。
[0003]在轮胎的生产工序中，通常包括密炼、胶料挤出和压延、成型和测试等，在胶料挤出和压延工序中，胶料往往是在大型流水线上生产的，工人需要在流水线产出的大批胶料片中对胶料片进行抽样检查，但是，工人在取样时需要流水线停止生产，并且需要人工裁剪样品，人工裁剪样品需要耗费较多时间，若样品合格，则可以继续生产，若发现样品不合格，会造成大量的胶料片浪费，造成生产成本的提高。
技术实现思路
[0004]为了便于工人快速捡取样品，同时不易使大量胶料被浪费，本申请提供快捡取样装置。
[0005]本申请提供的快捡取样装置，采用如下的技术方案：
[0006]快捡取样装置，包括用于设置在流水线上的传送带一侧的机架、多个固设在机架上的滑轨、滑移连接在滑轨上的滑移板、固设在机架上的挡板、设置在滑移板与挡板之间的滑移气缸、滑移连接在滑移板上的切削套筒、设置在切削套筒端部的刀头、设置在机架一侧用于对传送带上的胶料片进行减速和固定的减速组件、设置在切削套筒与滑移板之间用于带动切削套筒转动的驱动机构、以及设置在切削套筒一侧用于带动切削套筒移动的落料机构；
[0007]所述机架上开设有与刀头相适配的落料孔，所述刀头切削下的胶料样品可落至落料孔内。
[0008]通过采用上述技术方案，快捡取样装置在捡取样品时，工人首先关闭传送带，同时操作减速装置将胶料片固定至传送带上，然后启动滑移气缸，滑移气缸带动滑移板移动，滑移板带动切削套筒移动，切削套筒带动刀头移动至合适落料孔上方，接着操作驱动机构带动切削套筒转动，同时操作落料机构带动切削套筒向靠近胶料片一侧移动，最后再次操作落料机构使刀头切削下的样品落至落料孔内即可；滑移气缸带动滑移板移动，可实现刀头移动至合适位置进行取样操作，当不需要取样时，滑移气缸可带动滑移板移动至不干涉流水线上下一工位工作位置，具有不易干涉流水线上下一工位工作的效果，驱动机构和落料机构同时作用能够使刀头在旋转切削样品的同时，向靠近胶料片一侧移动，提高了切削效率，并且可使样品精准落至落料孔内，方便对样品进行快速收集；同时，此装置可安装至流水线上，可实时对流水线上生产的胶料片进行抽取样品检查，若发现样品不合格，可及时调整流水线上的胶料片生产工序，不易使大量胶料被浪费。
[0009]可选的，所述驱动机构包括设置在滑移板上的连接座、转动连接在连接座上的第
一同步轮、设置在第一同步轮内的卡条、设置在第一同步轮一侧的第二同步轮、设置在第一同步轮与第二同步轮之间的同步带、以及设置在第二同步轮一侧用于驱动第二同步轮转动的驱动组件；
[0010]所述切削套筒贯穿第一同步轮，所述切削套筒上开设有与卡条相适配的卡槽，所述卡条位于卡槽内滑移。
[0011]通过采用上述技术方案，驱动机构在带动切削套筒转动时，工人首先操作驱动组件带动第二同步轮转动，第二同步轮通过同步带带动第一同步轮转动，第一同步轮通过卡条带动切削套筒转动即可；采用同步带传动具有较为准确的传动比，并且传动效率较高。
[0012]可选的，所述驱动组件包括设置在滑移板上的支撑板、设置在支撑板上的驱动电机、以及多个设置在支撑板与驱动电机之间的支撑杆；
[0013]所述驱动电机的输出轴与第二同步轮固定连接，所述同步带位于其中一个支撑杆的两侧。
[0014]通过采用上述技术方案，驱动组件一方面可对第二同步轮起到支撑加固的作用、另一方面可驱动第二同步轮转动，同时支撑杆对驱动电机具有加固效果，不易使驱动电机产生较大幅度的晃动。
[0015]可选的，所述落料机构包括设置在切削套筒上方的落料板、固设在落料板靠近切削套筒一侧的连接套筒、分别设置在落料板两端的移动气缸、设置在移动气缸与滑移板之间的限位座、以及设置在落料板一侧用于使切削套筒内的样品脱离切削套筒的落料组件；
[0016]所述切削套筒与连接套筒转动连接，所述移动气缸的活塞杆一端位于限位座内，所述落料板靠近切削套筒一侧可与限位座抵接。
[0017]通过采用上述技术方案，落料机构在带动切削套筒移动时，工人首先启动移动气缸，移动气缸带动落料板移动，落料板带动连接套筒移动，连接套筒即可带动切削套筒移动，落料板一侧可与限位座抵接，限位座具有限制落料板移动距离的效果，不易使切削套筒向靠近胶料片一侧移动距离过长导致干涉其他工位工作的效果；切削套筒上的刀头将样品切削完成后，工人可操作落料组件使样品快速脱离切削套筒，方便工人快速捡取样品。
[0018]可选的，所述落料组件包括设置在落料板远离切削套筒一侧的落料气缸、固设在落料气缸活塞杆一端的落料杆、以及固设在落料杆一端的落料盘；所述落料盘位于切削套筒内部移动。
[0019]通过采用上述技术方案，落料组件在使切削套筒内的样品脱离切削套筒时，工人首先启动落料气缸，落料气缸带动落料杆移动，落料杆带动落料盘向靠近样品一侧移动，即可使样品脱离切削套筒落至落料孔内；落料气缸设置在落料板远离切削套筒一侧，落料盘位于切削套筒内移动，具有不干涉切削套筒转动，同时可使样品快速脱离切削套筒的效果。
[0020]可选的，所述减速组件包括固设在机架一侧的连接板、设置在连接板远离传送带一侧的控制气缸、固设在控制气缸活塞杆端部的减速板、以及多个固设在减速板上的导向杆；所述导向杆与连接板滑移连接。
[0021]通过采用上述技术方案，减速组件在对传送带上的胶料片进行减速和固定时，工人首先启动控制气缸，控制气缸带动减速板移动，同时减速板在导向杆导向和限位作用下，向靠近传送带一侧移动，使胶料片快速停止移动并且压紧在传送带与减速板之间，减速板具有对胶料片一个压紧固定的作用，使得刀头在切削样品时不易使胶料片发生晃动。
[0022]可选的，所述机架上开设的落料孔为多个，多个落料孔沿传送带的宽度方向间隔排列，所述传送带位于相邻两个落料孔之间。
[0023]通过采用上述技术方案，多个落料孔可实现刀头在胶料片的不同位置进行取样，提高了样品检测的准确度，不易使样品检测结果与生产的胶料片产生误差。
[0024]可选的，所述机架上固设有多个落料管，多个所述落料管与多个落料孔一一对应且相互连通，多个所述落料管远离落料孔一端相互连通。
[0025]通过采用上述技术方案，通常生产胶料片的流水线较大较高，落料管一端可延伸至方便工人捡取的位置，样品通过落料孔落至落料管内，接着通过落料管移动至方便工人捡取的位置，方便工人快速捡取样品。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0027]1.快捡取样装置无需待胶料片整体生产完毕才进行切削样品，可在生产胶料片的流水线上实时进行样品的切削，可方便工人快速检验胶料片质量；
[0028]2.驱动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.快捡取样装置，其特征在于：包括用于设置在流水线上的传送带一侧的机架(1)、多个固设在机架(1)上的滑轨(2)、滑移连接在滑轨(2)上的滑移板(3)、固设在机架(1)上的挡板(4)、设置在滑移板(3)与挡板(4)之间的滑移气缸(5)、滑移连接在滑移板(3)上的切削套筒(6)、设置在切削套筒(6)端部的刀头(61)、设置在机架(1)一侧用于对传送带上的胶料片进行减速和固定的减速组件(9)、设置在切削套筒(6)与滑移板(3)之间用于带动切削套筒(6)转动的驱动机构(7)、以及设置在切削套筒(6)一侧用于带动切削套筒(6)移动的落料机构(8)；所述机架(1)上开设有与刀头(61)相适配的落料孔(11)，所述刀头(61)切削下的胶料样品可落至落料孔(11)内。2.根据权利要求1所述的快捡取样装置，其特征在于：所述驱动机构(7)包括设置在滑移板(3)上的连接座(71)、转动连接在连接座(71)上的第一同步轮(72)、设置在第一同步轮(72)内的卡条(73)、设置在第一同步轮(72)一侧的第二同步轮(74)、设置在第一同步轮(72)与第二同步轮(74)之间的同步带(75)、以及设置在第二同步轮(74)一侧用于驱动第二同步轮(74)转动的驱动组件(76)；所述切削套筒(6)贯穿第一同步轮(72)，所述切削套筒(6)上开设有与卡条(73)相适配的卡槽(62)，所述卡条(73)位于卡槽(62)内滑移。3.根据权利要求2所述的快捡取样装置，其特征在于：所述驱动组件(76)包括设置在滑移板(3)上的支撑板(761)、设置在支撑板(761)上的驱动电机(762)、以及多个设置在支撑板(761)与驱动电机(762)之间的支撑杆(763)；所述驱动电机(762)的输出轴与第二同步轮(74)固定连接，所述同步带(75)位于其中一个支撑杆(763)的两侧。...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿鹏，白晓平，
申请(专利权)人：河北万达轮胎有限公司，
类型：新型
国别省市：
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