一种可快速冷却降温的吹塑模具制造技术

技术编号:24369385 阅读:42 留言:0更新日期:2020-06-03 05:51
本实用新型专利技术公开了一种可快速冷却降温的吹塑模具,包括上模具本体和下模具本体,所述上模具本体的底面上固定有定位柱,所述下模具本体的顶面上设置有与所述定位柱相配合的定位孔,所述上模具本体和下模具本体的正面上从左到右分别设置有第一冷却水进水口、第二冷却水出水口、第二冷却水进水口和第一冷却水出水口,所述上模具本体和下模具本体的内部均分别设置有第一冷却水流道和第二冷却水流道,所述上模具本体的顶部通过固定螺栓固定有顶板,所述下模具本体的底部通过固定螺栓固定有底板。本实用新型专利技术通过设置第一冷却水流道、第二冷却水流道、顶板、底板、固定螺栓、插孔和插台,使得该吹塑模具能快速冷却,且冷却均匀性较好。

A blow molding die with fast cooling and cooling

【技术实现步骤摘要】
一种可快速冷却降温的吹塑模具
本技术涉及吹塑模具
,具体为一种可快速冷却降温的吹塑模具。
技术介绍
吹塑也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法,吹塑工艺在第二次世界大战期间,开始用于生产低密度聚乙烯小瓶,50年代后期,随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展,吹塑技术得到了广泛应用,中空容器的体积可达数千升,有的生产已采用了计算机控制,适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等,所得之中空容器广泛用作工业包装容器,根据型坯制作方法,吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑,新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑,吹塑过程中需要使用吹塑模具,但是现有的吹塑模具在使用时难以快速降温,且降温均匀性差,影响吹塑件的生产效率以及质量,因此有必要对现有技术进行改进,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可快速冷却降温的吹塑模具,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的吹塑模具在使用时难以快速降温,且降温均匀性差,影响吹塑件的生产效率以及质量的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可快速冷却降温的吹塑模具,包括上模具本体和下模具本体,所述上模具本体的底面上固定有定位柱,所述下模具本体的顶面上设置有与所述定位柱相配合的定位孔,所述上模具本体和下模具本体的正面上从左到右分别设置有第一冷却水进水口、第二冷却水出水口、第二冷却水进水口和第一冷却水出水口,所述上模具本体和下模具本体的内部均分别设置有第一冷却水流道和第二冷却水流道,所述上模具本体的顶部通过固定螺栓固定有顶板,所述下模具本体的底部通过固定螺栓固定有底板,所述顶板和底板上均固定有插台,所述上模具本体和下模具本体上均设置有与所述插台相配合的插孔;,所述第一冷却水流道和第二冷却水流道均设置为螺旋形,且所述第一冷却水流道和第二冷却水流道内的冷却水的流向相反;所述插台设置为圆柱体与圆台体的组合体,所述插台设置有若干个,若干个所述插台呈点阵状均匀设置在顶板和底板上;所述上模具本体和下模具本体的两个侧面上均设置有把手,所述上模具本体和下模具本体的正面上均设置有吹塑口。优选的,所述定位柱设置有四个,四个所述定位柱呈矩形状均匀设置在上模具本体的底面上。优选的,所述固定螺栓设置有四个,四个所述固定螺栓呈矩形状均匀设置在顶板和底板上。优选的,所述下模具本体的底部两端均固定有支撑条。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术方案通过设置第一冷却水流道和第二冷却水流道,两个流道设计使得该吹塑模具能快速冷却,且流向相反保证整个模具的温度较为均衡;本技术方案通过设置顶板、底板、固定螺栓、插孔和插台,冷却过程中,可将顶板和底板松动,使得插台稍微拔出插孔,从而使得外部的冷空气可通过插孔进入至模具内部进行风冷,风冷与水冷相结合,进一步提高冷却效率。附图说明图1为本技术整体外观图。图2为本技术正剖爆炸图。图3为本技术上模具本体俯剖图。图4为本技术底板俯视图。图中附图标记为:1、上模具本体;2、下模具本体;3、定位柱;4、定位孔;5、把手;6、吹塑口;7、第一冷却水进水口;8、第二冷却水出水口;9、第二冷却水进水口;10、第一冷却水出水口;11、第一冷却水流道;12、第二冷却水流道;13、顶板;14、底板;15、固定螺栓;16、插孔;17、插台;18、支撑条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种可快速冷却降温的吹塑模具,包括上模具本体1和下模具本体2,上模具本体1的底面上固定有定位柱3,下模具本体2的顶面上设置有与定位柱3相配合的定位孔4,上模具本体1和下模具本体2的正面上从左到右分别设置有第一冷却水进水口7、第二冷却水出水口8、第二冷却水进水口9和第一冷却水出水口10,第一冷却水进水口7、第二冷却水出水口8、第二冷却水进水口9和第一冷却水出水口10处均固定设置有连接件,通过连接件与外部冷却水管连接,外部冷却水管内的冷却水经进水口进入至模具的内部,进行冷却,上模具本体1和下模具本体2的内部均分别设置有第一冷却水流道11和第二冷却水流道12,上模具本体1的顶部通过固定螺栓15固定有顶板13,下模具本体2的底部通过固定螺栓15固定有底板14,顶板13和底板14上均固定有插台17,上模具本体1和下模具本体2上均设置有与插台17相配合的插孔16,插孔16的设置使得外部冷空气可进入模具内,对吹塑件进行冷却;第一冷却水流道11和第二冷却水流道12均设置为螺旋形,且第一冷却水流道11和第二冷却水流道12内的冷却水的流向相反,通过设置两个流道,使得该吹塑模具能快速冷却,且流向相反保证整个模具的温度较为均衡;插台17设置为圆柱体与圆台体的组合体,插台17设置有若干个,若干个插台17呈点阵状均匀设置在顶板13和底板14上,冷却时,可松动固定螺栓15,使得顶板13和底板14与各自的模具本体之间存在间隙,此时外部的冷空气可通过插孔16进入至模具内部进行风冷,风冷与水冷相结合,进一步提高冷却效率;上模具本体1和下模具本体2的两个侧面上均设置有把手5,上模具本体1和下模具本体2的正面上均设置有吹塑口6,把手5的设置便于上模具本体1和下模具本体2的拿放。定位柱3设置有四个,四个定位柱3呈矩形状均匀设置在上模具本体1的底面上,定位柱3和定位孔4的设置使得上模具本体1和下模具本体2在闭合时,定位更加方便,且上下两个模具之间不易偏移。固定螺栓15设置有四个,四个固定螺栓15呈矩形状均匀设置在顶板13和底板14上。下模具本体2的底部两端均固定有支撑条18,支撑条18对整个吹塑模具起到支撑作用,方便底板14的拆卸。工作原理:外部冷却水管分别与第一冷却水进水口7和第二冷却水进水口9连接,当该吹塑模具吹塑好后需要冷却时,冷却水由两个进水口分别进入第一冷却水流道11和第二冷却水流道12对模具进行冷却,两流道设计使得该吹塑模具能快速冷却,且流向相反保证整个模具的温度较为均衡,冷却过程中,松动固定螺栓15,使得顶板13和底板14与各自的模具之间存在间隙,从而使得外部的冷空气可通过插孔16进入至模具内部进行风冷,风冷与水冷相结合,进一步提高冷却效率。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可快速冷却降温的吹塑模具,包括上模具本体(1)和下模具本体(2),其特征在于:所述上模具本体(1)的底面上固定有定位柱(3),所述下模具本体(2)的顶面上设置有与所述定位柱(3)相配合的定位孔(4),所述上模具本体(1)和下模具本体(2)的正面上从左到右分别设置有第一冷却水进水口(7)、第二冷却水出水口(8)、第二冷却水进水口(9)和第一冷却水出水口(10),所述上模具本体(1)和下模具本体(2)的内部均分别设置有第一冷却水流道(11)和第二冷却水流道(12),所述上模具本体(1)的顶部通过固定螺栓(15)固定有顶板(13),所述下模具本体(2)的底部通过固定螺栓(15)固定有底板(14),所述顶板(13)和底板(14)上均固定有插台(17),所述上模具本体(1)和下模具本体(2)上均设置有与所述插台(17)相配合的插孔(16);所述第一冷却水流道(11)和第二冷却水流道(12)均设置为螺旋形,且所述第一冷却水流道(11)和第二冷却水流道(12)内的冷却水的流向相反;所述插台(17)设置为圆柱体与圆台体的组合体,所述插台(17)设置有若干个,若干个所述插台(17)呈点阵状均匀设置在顶板(13)和底板(14)上;所述上模具本体(1)和下模具本体(2)的两个侧面上均设置有把手(5),所述上模具本体(1)和下模具本体(2)的正面上均设置有吹塑口(6)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可快速冷却降温的吹塑模具,包括上模具本体(1)和下模具本体(2),其特征在于:所述上模具本体(1)的底面上固定有定位柱(3),所述下模具本体(2)的顶面上设置有与所述定位柱(3)相配合的定位孔(4),所述上模具本体(1)和下模具本体(2)的正面上从左到右分别设置有第一冷却水进水口(7)、第二冷却水出水口(8)、第二冷却水进水口(9)和第一冷却水出水口(10),所述上模具本体(1)和下模具本体(2)的内部均分别设置有第一冷却水流道(11)和第二冷却水流道(12),所述上模具本体(1)的顶部通过固定螺栓(15)固定有顶板(13),所述下模具本体(2)的底部通过固定螺栓(15)固定有底板(14),所述顶板(13)和底板(14)上均固定有插台(17),所述上模具本体(1)和下模具本体(2)上均设置有与所述插台(17)相配合的插孔(16);所述第一冷却水流道(11)和第二冷却水流道(12)均设置为螺旋形,且所述第一冷却水流道(11)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐伟宏虞伟吴宇顾中华
申请(专利权)人:张家港市王牌机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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