一种注塑拉绳剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种注塑拉绳剪切装置，包括底座、设于底座上的第一驱动机构、可前后滑动于设于底座上的架体、设于架体上的第二驱动机构、可左右滑动地设于架体上的第三驱动机构、连接于第三驱动机构上的气剪机构，所述第一驱动机构驱动传动架体前后滑动于底座，所述第二驱动机构驱动传动气剪机构左右滑动于架体，所述第三驱动机构驱动传动气剪机构升降动作。本实用新型专利技术涉及注塑拉绳生产加工设备领域，通过第一驱动机构，控制气剪机构前后运动，通过第二驱动机构，控制气剪机构左右运动，通过第三驱动机构控制气剪机构上下运动，气剪机构可对注塑拉绳进行剪切，解决了人工剪切注塑拉绳效率低的技术问题。

A kind of cutting device for injection drawing rope

【技术实现步骤摘要】
一种注塑拉绳剪切装置
本技术涉及注塑拉绳生产加工设备领域，尤其涉及一种注塑拉绳剪切装置。
技术介绍
目前，注塑拉绳由注塑机制造而成，在制造过程中，通过模具注塑生产出来塑料件，由于注塑时，料从注塑机的进料口进入模具内，通常模具上设有导料通道以将料导流分配，通过注塑形成废料支架连接复数个塑料件，复数个塑料件等距排列，进料口与模具上的导料通道会形成上述废料支架，再通过热风枪高温将塑料件和拉绳融为一体，拉绳和塑料件融合形成注塑拉绳，形成剪切品，该剪切品包括废料支架和复数个连接于废料支架的注塑拉绳，需要将剪切品从注塑机取出，然后放置于集料桶内，通常采用人工对剪切品进行剪切，采用人工进行剪切，不仅效率慢，且生产成本高。参考图5和图6，该图为剪切品的结构示意图，包括塑料件81、拉绳82、注塑拉绳83、废料支架84、废料长条841,剪切点85，剪切点为剪切的部位，为注塑拉绳83与废料支架84的连接点，废料长条841与复数个注塑拉绳83形成的平面垂直，废料长条841为圆锥状，为注塑机的进料口形成。
技术实现思路
因此，针对上述的问题，本技术提出一种注塑拉绳剪切装置。其解决了人工剪切注塑拉绳效率低的技术问题。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种注塑拉绳剪切装置，包括底座、设于底座上的第一驱动机构、可前后滑动于设于底座上的架体、设于架体上的第二驱动机构、可左右滑动地设于架体上的第三驱动机构、连接于第三驱动机构上的气剪机构，所述第一驱动机构驱动传动架体前后滑动于底座，所述第二驱动机构驱动传动气剪机构左右滑动于架体，所述第三驱动机构驱动传动气剪机构升降动作；所述气剪机构上设有可自动开闭合的剪刀片。进一步的：所述第一驱动机构包括两个纵向地设于底座左右两侧的第一滑轨、可滑动地分别设于第一滑轨上的两个第一滑块、可转动地纵向地设于底座上的第一丝杆、设于底座上驱动传动第一丝杆转动的第一电机，两个所述第一滑块分别固定连接于架体两端，所述第一丝杆螺纹连接于架体，所述第一电机与所述第一丝杆之间通过锥齿轮传动连接。所述第二驱动机构包括可转动地横向设于架体上的第二丝杆、螺纹连接于第二丝杆的第二滑块、设于架体上的第二电机、横向设于架体上的第二滑轨，所述第二滑块可滑动于第二滑轨上，所述第二滑块固定连接第三驱动机构，所述第二电机的输出轴与所述第二丝杆的一端分别连接一同步轮，两个同步轮之间通过一同步带连接。所述第三驱动机构为伸缩气缸。所述架体顶部通过螺丝可拆卸地设有一盖板，所述盖板包括水平板、连接于水平板向前端向下倾斜的导料板；所述盖板上横向设有一长孔，所述剪刀片延伸穿过长孔。通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：(1)本技术通过第一驱动机构，控制气剪机构前后运动，通过第二驱动机构，控制气剪机构左右运动，通过第三驱动机构控制气剪机构上下运动，气剪机构可对注塑拉绳进行剪切，从而实现自动化生产加工，增加生产效率；(2)第一电机与第一丝杆之间通过锥齿轮传动连接，这种传动结构，使得第一电机与第一丝杆成垂直角度，可节省纵向的空间；第二电机和第二丝杆之间通过两个同步轮和一个同步带连接，这种结构，可节省横向的空间，从而可减小了底座的面积，节省空间；(3)盖板不仅可以保护剪切装置内部的结构，且剪切后的注塑拉绳通过盖板上的导料板向下跌落于接料桶，简单实用。附图说明图1是本技术未安装盖板的主视状态结构示意图；图2是本技术未安装盖板的俯视状态结构示意图；图3是本技术安装盖板的俯视状态结构示意图；图4是盖板的侧视状态结构示意图；图5是剪切品的结构示意图；图6是剪切品的另一视角的结构示意图。具体实施方式现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。参考图1至图6，本实施例提供一种注塑拉绳83剪切装置，包括底座1、设于底座1上的第一驱动机构、可前后滑动于设于底座1上的架体3、设于架体3上的第二驱动机构、可左右滑动地设于架体3上的第三驱动机构、连接于第三驱动机构上的气剪机构6，第一驱动机构驱动传动架体3前后滑动于底座1，第二驱动机构驱动传动气剪机构6左右滑动于架体3，第三驱动机构驱动传动气剪机构6升降动作；气剪机构6上设有可自动开闭合的剪刀片61。第一驱动机构包括两个纵向地设于底座1左右两侧的第一滑轨21、可滑动地分别设于第一滑轨21上的两个第一滑块22、可转动地纵向地设于底座1上的第一丝杆23、设于底座1上驱动传动第一丝杆23转动的第一电机24，两个第一滑块22分别固定连接于架体3两端，第一丝杆23螺纹连接于架体3，第一电机24与第一丝杆23之间通过锥齿轮25传动连接。第二驱动机构包括可转动地横向设于架体3上的第二丝杆41、螺纹连接于第二丝杆41的第二滑块42、设于架体3上的第二电机43、横向设于架体3上的第二滑轨44，第二滑块42可滑动于第二滑轨44上，第二滑块42固定连接第三驱动机构，第二电机43的输出轴与第二丝杆41的一端分别连接一同步轮45，两个同步轮45之间通过一同步带46连接。第三驱动机构为伸缩气缸5。架体3顶部通过螺丝74可拆卸地设有一盖板7，盖板7包括水平板71、连接于水平板71向前端向下倾斜的导料板72；盖板7上横向设有一长孔73，剪刀片61延伸穿过长孔73。上述气剪机构6为公知的装置，为市面上有售卖的产品，为公知的设备，在此不再赘述，如专利申请号：201420142887.3，提供的一种剪刀；如专利申请号：201510447631.2，提供的注塑机用剪刀机及其使用方法，该装置提及的剪刀机构，可实现自动剪切的功能。上述第一电机24、上述第二电机43和上述伸缩气缸5为公知的设备，在此不再赘述，上述第一电机24、上述第二电机43和上述伸缩气缸5均可通过PLC程序控制，实现自动化控制，为常规的技术手段，在此不再赘述。本技术的工作方式是：通过设备自动化生产出来的剪切品，通过夹紧送料装置将剪切品送至剪切装置上方，通过本技术的剪切装置自动进行剪切，通过第一驱动机构控制气剪机构6前后运动，通过第二驱动机构，控制气剪机构6左右运动，通过第三驱动机构控制气剪机构6上下运动，气剪机构6分别依次对剪切品上的复数个注塑拉绳83依次进行进行剪切，剪切后的注塑拉绳83掉落于盖板7上的导料板72上，注塑拉绳83向下跌落于接料桶，剪切品上的注塑拉绳83剪切完毕后，通过夹紧送料装置将废料支架84送入废料桶，且气剪机构6回位，再进行下一轮剪切品的剪切，实现了自动剪切功能。上述夹紧送料装置为将剪切品固定运输至剪切装置上方的装置，夹紧送料装置也可为其他固定装置，可通过在剪切装置上方设置固定装置，通过人工或者输送装置将剪切品放置于固定装置上，以方便剪切，为公知的技术，在此不再赘述。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑拉绳剪切装置，其特征在于：包括底座、设于底座上的第一驱动机构、可前后滑动于设于底座上的架体、设于架体上的第二驱动机构、可左右滑动地设于架体上的第三驱动机构、连接于第三驱动机构上的气剪机构，所述第一驱动机构驱动传动架体前后滑动于底座，所述第二驱动机构驱动传动气剪机构左右滑动于架体，所述第三驱动机构驱动传动气剪机构升降动作；所述气剪机构上设有可自动开闭合的剪刀片。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑拉绳剪切装置，其特征在于：包括底座、设于底座上的第一驱动机构、可前后滑动于设于底座上的架体、设于架体上的第二驱动机构、可左右滑动地设于架体上的第三驱动机构、连接于第三驱动机构上的气剪机构，所述第一驱动机构驱动传动架体前后滑动于底座，所述第二驱动机构驱动传动气剪机构左右滑动于架体，所述第三驱动机构驱动传动气剪机构升降动作；所述气剪机构上设有可自动开闭合的剪刀片。


2.根据权利要求1所述的一种注塑拉绳剪切装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括两个纵向地设于底座左右两侧的第一滑轨、可滑动地分别设于第一滑轨上的两个第一滑块、可转动地纵向地设于底座上的第一丝杆、设于底座上驱动传动第一丝杆转动的第一电机，两个所述第一滑块分别固定连接于架体两端，所述第一丝杆螺纹连接于架体，所述第一电机与所述第一丝杆之间通...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉茂科，
申请(专利权)人：冉茂科，
类型：新型
国别省市：重庆;50