一种水口拉丝切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及注塑成型技术领域，公开了一种水口拉丝切断装置，包括回收部与切断部，所述回收部位于水口的下方，所述回收部能够抽吸所述水口内熔融状态的原料以形成拉丝，所述切断部位于所述水口与所述回收部之间，所述切断部能够朝所述拉丝运动以切断所述拉丝。本实用新型专利技术中的水口拉丝切断装置能将水口内熔融状态的原料吸走并切断，在进行后续生产时，不易出现水口拉丝。

A drawing and cutting device for nozzle

【技术实现步骤摘要】
一种水口拉丝切断装置
本技术涉及注塑成型
，尤其涉及一种水口拉丝切断装置。
技术介绍
在注塑成型中，熔融状态的塑胶原料被注入模型内腔，并在腔内冷却定型，冷却后将上下模分开，对水口等位置进行剪切打磨后即可得到所需产品。随着塑胶件的市场需求越来越大，现有产能无法适应大量的需求，通过缩短冷却时间来节省时间提高产量是解决该问题的一个途径。然而，由于冷却时间缩短，水口位置处容易冷却不完全。在产品脱模时，水口处的原料可能还处于熔融状态，从而造成拉丝严重，容易缠绕在其他部件上，给进行后续工艺造成了一定的阻碍。因此，需要一种水口拉丝切断装置，将水口处熔融的原料去除掉。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种水口拉丝切断装置，该水口拉丝切断装置能将水口内熔融状态的原料吸走并切断，在进行后续生产时，不易出现水口拉丝。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种水口拉丝切断装置，包括回收部与切断部，所述回收部位于水口的下方，所述回收部能够抽吸所述水口内熔融状态的原料以形成拉丝，所述切断部位于所述水口与所述回收部之间，所述切断部能够朝所述拉丝运动以切断所述拉丝。作为上述技术方案的改进，所述回收部包括回收口与抽吸装置，所述回收口与所述抽吸装置连通，所述拉丝能够在所述抽吸装置的吸力作用下朝所述回收口运动。作为上述技术方案的进一步改进，所述切断部包括切断刀具与切断动力源，所述切断刀具与所述切断动力源连接，所述切断动力源带动所述切断刀具运动。作为上述技术方案的进一步改进，所述切断刀具的端部设有凹陷部，所述凹陷部用于卡住所述拉丝。作为上述技术方案的进一步改进，还包括放置台，一体连接于所述水口的产品置于所述放置台上，所述切断部与所述回收部位于所述放置台的一侧。作为上述技术方案的进一步改进，还包括限位部，所述限位部用于对所述水口限位，所述限位部包括第一限位杆、第二限位杆及限位气缸，所述第一限位杆固定于所述放置台的第一侧，所述放置台的第二侧设有限位槽，所述第二限位杆与所述限位气缸连接，所述第二限位杆能够在所述限位气缸的带动下沿所述限位槽运动。作为上述技术方案的进一步改进，还包括限位部，所述限位部用于对所述水口限位，所述限位部包括第一限位杆、第二限位杆、第三限位杆、第四限位杆、第一限位气缸及第二限位气缸，所述第一限位杆固定于所述放置台的第一侧，所述放置台的第二侧设有第一限位槽，所述第二限位杆与所述第一限位气缸连接，所述第二限位杆能够在所述第一限位气缸的带动下沿所述第一限位槽运动；所述第三限位杆固定于所述放置台的第三侧，所述放置台的第四侧设有第二限位槽，所述第四限位杆与所述第二限位气缸连接，所述第四限位杆能够在所述第二限位气缸的带动下沿所述第二限位槽运动。本技术的有益效果是：本技术中的水口拉丝切断装置能将水口内熔融状态的原料吸走并切断，在进行后续生产时，不易出现水口拉丝。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：图1是本技术一个实施例中水口拉丝切断装置的结构示意图；图2是本技术一个实施例中水口拉丝切断装置的结构示意图(与图1的摆放角度不同)。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术的较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，从而能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。在本技术的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个或者多个，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。此外，除非另有定义，本技术所使用的技术术语和科学术语均与所属
的技术人员通常理解的含义相同。本技术所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本技术。参照图1至2，示出了本技术一个实施例中水口拉丝切断装置的结构示意图，图1与图2的区别在于摆放角度不同。本实施例中的水口拉丝切断装置包括回收部1、切断部2与限位部3。还设置有放置台4用于放置脱模后的产品5，限位部3用于对放置台4上放置的产品5进行限位。回收部1与切断部2位于放置台4的一侧。回收部1位于水口51的下方，水口51内熔融状态的原料在回收部1的吸力作用下会出现拉丝，原料被拉直呈线状，且被不断吸入回收部1中。切断部2位于水口51与回收部1之间，用于将拉丝剪断。限位部3包括第一限位杆31、第二限位杆32、连接板33及限位气缸34。在放置台4的第一侧固定有第一限位杆31，第二侧设有限位槽41。其中，第一侧是与切断部2相邻的一侧，第二侧是第一侧的对侧。第二限位杆32与连接板33固定连接，连接板33与限位气缸34连接。限位气缸34能带动连接板33及第二限位杆32在限位槽41内滑动，使产品的两侧分别被第一限位杆31及第二限位杆32抵持。在本实施例中，第一限位杆31与第二限位杆32的数量均设置为2个，当然，其他数量亦可。回收部1包括回收口11与抽吸装置，回收口11与抽吸装置连通，打开抽吸装置后，位于回收口11上方的水口51内未完全凝固的原料将被吸入回收口11内。未完全凝固的原料由于抽吸装置的吸力朝回收口11运动的过程中，与常温状态的空气接触时会迅速冷却凝固，且随着水口51内熔融状态的原料不断被吸走，水口51内温度也逐渐降低，水口51内残留的原料也开始凝固。由于此时拉丝已经冷却凝固，仅通过抽吸装置的吸力无法使拉丝断开，故需要另外的切断部2来将拉丝切断。切断部2包括切断刀具21与切断动力源22，切断刀具21与切断动力源22连接，其能够在切断动力源22的带动下朝拉丝运动，并将拉丝切断。其中，切断动力源可以为气缸或电机等装置。抽吸装置会将被切断后的拉丝迅速吸入，防止其缠绕在刀具或其他部件上。在切断刀具21的端部设置有凹陷部211，当切断部2朝拉丝运动时，拉丝会进入该凹陷部211内并被切断。由于该凹陷部211有一定的空间可以卡住拉丝，可以对拉丝起到一定的限位作用，防止拉丝沿刀刃滑动而无法切断。在上述实施例中，放置台4分为左放置台与右放置台，回收部1与切断部2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水口拉丝切断装置，其特征在于，包括回收部与切断部，所述回收部位于水口的下方，所述回收部能够抽吸所述水口内熔融状态的原料以形成拉丝，所述切断部位于所述水口与所述回收部之间，所述切断部能够朝所述拉丝运动以切断所述拉丝。/n

【技术特征摘要】
1.一种水口拉丝切断装置，其特征在于，包括回收部与切断部，所述回收部位于水口的下方，所述回收部能够抽吸所述水口内熔融状态的原料以形成拉丝，所述切断部位于所述水口与所述回收部之间，所述切断部能够朝所述拉丝运动以切断所述拉丝。


2.根据权利要求1所述的水口拉丝切断装置，其特征在于，所述回收部包括回收口与抽吸装置，所述回收口与所述抽吸装置连通，所述拉丝能够在所述抽吸装置的吸力作用下朝所述回收口运动。


3.根据权利要求1所述的水口拉丝切断装置，其特征在于，所述切断部包括切断刀具与切断动力源，所述切断刀具与所述切断动力源连接，所述切断动力源带动所述切断刀具运动。


4.根据权利要求3所述的水口拉丝切断装置，其特征在于，所述切断刀具的端部设有凹陷部，所述凹陷部用于卡住所述拉丝。


5.根据权利要求1所述的水口拉丝切断装置，其特征在于，还包括放置台，一体连接于所述水口的产品置于所述放置台上，所述切断部与所述回收部位于所述放置台...

【专利技术属性】
技术研发人员：温景和，吴昶儒，
申请(专利权)人：深圳市兴中精密制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44