本实用新型专利技术公开了一种挡绳装置及起重机，包括挡绳部件及用于使所述挡绳装置位置水平的平衡装置，所述挡绳部件与所述平衡装置固定连接或为一整体，所述挡绳装置通过所述挡绳部件或所述平衡装置与滑轮轴活动连接。相比现有技术而言，上述挡绳装置增设了平衡装置，当臂架做俯仰动作时，挡绳点能跟进运动自动补偿，使挡绳点实时处于钢丝绳出绳切点，以便能在臂架变幅全程中一直实现挡绳要求。另一方面，本实用新型专利技术还提供了一种包括上述挡绳装置的起重机。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工程机械领域，特别是涉及一种挡绳装置及设置有该挡绳装置的起重机。
技术介绍
目前臂架起重机的起吊钢丝绳均是从臂架头部的导向滑轮引出，为防止钢丝绳脱槽，通常标配有挡绳装置以防止钢丝绳脱槽。申请号为201210084250.9的中国专利，公开了一种门座式起重机钢丝绳防脱槽装置，它包括滑轮罩1、两个套管2和弯管3，两个套管2通过销轴4设置于滑轮罩1的内部两端，弯管3设置于两个套管2之间的滑轮罩1内，两个套管2和弯管3处于同一圆弧面上。该专利是在滑轮5及滑轮支座6保持不动，即钢丝绳7同滑轮5的包角不发生变化的情况下，用滑轮罩1在钢丝绳7可能跳槽处做刚性隔挡，防止钢丝绳7从滑轮5中脱槽。由于起重机变幅时臂架需要作俯仰运动，挡绳装置必须在避开钢丝绳全幅度运动行程范围的前提下实现其功能，所以大多数挡绳装置都是取了折中的方案，即安装位置仅针对臂架某一个状态为最佳挡绳位置，如最大幅度的钢丝绳切点位置。因此，如何提供一种挡绳装置及包括该挡绳装置的起重机，当臂架做俯仰动作时，挡绳点能跟进运动自动补偿，使挡绳点实时处于钢丝绳出绳切点，以便能在臂架变幅全程中一直实现挡绳要求，是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提出一种挡绳装置及装设有该挡绳装置的起重机，以解决臂架变幅全程中，挡绳点能实时跟进运动自动补偿且始终处于钢丝绳出绳切点处，一直实现挡绳要求的技术问题。一方面，本技术提供了一种挡绳装置，包括挡绳部件及用于使所述挡绳装置位置水平的平衡装置，所述挡绳部件与所述平衡装置固定连接或为一整体，所述挡绳装置通过所述挡绳部件或所述平衡装置与滑轮轴活动连接。进一步地，所述挡绳部件包括用于防止钢丝绳脱槽的挡绳板和挡绳轴，所述挡绳板数量为两块，分别设置于滑轮的两侧，所述挡绳轴安装在两块所述挡绳板之间，并置于滑轮的径向外侧；所述平衡装置设置于所述挡绳板的下部。进一步地，两块所述挡绳板靠近钢丝绳出绳部分的一端均设有通孔，所述挡绳轴的两端分别穿过所述通孔，并通过卡轴紧固件固定。进一步地，所述挡绳轴为销轴，所述通孔为销轴孔，所述卡轴紧固件为铆钉；或所述挡绳轴为螺杆或螺栓，所述通孔为螺孔，所述卡轴紧固件为螺母。进一步地，所述销轴上套设有销轴套筒，所述销轴套筒可绕所述销轴旋转。进一步地，所述平衡装置为配重。进一步地，所述挡绳装置还包括限位挡块，所述限位挡块固定于所述滑轮轴上。本技术中的挡绳装置，包括挡绳部件及用于使所述挡绳装置位置水平的平衡装置，所述挡绳部件与所述平衡装置固定连接或为一整体，所述挡绳装置通过挡绳部件或平衡装置与滑轮轴活动连接。相比现有技术而言，上述挡绳装置增设了平衡装置，当臂架做俯仰动作时，挡绳点能跟进运动自动补偿，使挡绳点实时处于钢丝绳出绳切点，以便能在臂架变幅全程中一直实现挡绳要求。另一方面，本技术还提供一种起重机，包括滑轮、缠绕于滑轮上的钢丝绳及防止钢丝绳脱槽的挡绳装置，所述挡绳装置可为上述任一项所述的挡绳装置。该起重机显然亦具有上述挡绳装置的全部有益效果，在此不再赘述。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：图1为现有技术中挡绳装置的结构示意图；图2为本技术中挡绳装置的一状态结构示意图；图3为本技术中挡绳装置的另一状态结构示意图；图4为图2中A-A剖视图。图1附图标记说明1滑轮罩 2套管 3弯管4销轴 5滑轮 6滑轮支座7钢丝绳图2至图4附图标记说明1滑轮 2钢丝绳 3限位挡块4挡绳部件 5配重 6滑轮轴41卡轴紧固件 42挡绳轴 43挡绳套筒44挡绳板具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。在具体阐述本技术之前，需要解释和说明的是，本申请中使用了一些方位词，如“上”、“下”、“左”、“右”，在未作相反说明的情况下，这些方位词均参照附图中所示方向而言，这些方位词的使用是为了描述的方便且使本领域技术人员更容易理解本申请的技术方案，而不是限制本申请的保护范围。最大幅度：钢丝绳偏离滑轮的最大角度状态；最小幅度：钢丝绳偏离滑轮的最小角度状态。下面结合图2至图4，对本技术的优选实施例作进一步详细说明。如图2和图3所示，本技术公开的挡绳装置，包括挡绳部件4及用于使挡绳装置位置水平的平衡装置，该挡绳部件4与平衡装置固定连接或为一整体，挡绳装置通过挡绳部件4或上述平衡装置与滑轮轴6活动连接。一方面，由于挡绳装置与滑轮轴6活动连接，挡绳装置在自重作用下可以滑轮轴6为活动连接点自由旋转摆动，即臂架作变幅动作时，挡绳装置也相应地自动旋转，另一方面，由于上述挡绳装置设有平衡装置，该平衡装置可使挡绳装置始终与地面保持同一状态，即当钢丝绳2同挡绳部件4作用时，挡绳点实时处于钢丝绳2的出绳切点。需要说明的是，挡绳装置优选铰接于滑轮轴6上。如图4所示，挡绳部件4包括用于防止钢丝绳2脱槽的挡绳板44和挡绳轴42，挡绳板44数量为两块，分别设置于滑轮1的两侧，挡绳轴42通过卡轴紧固件41安装固定在两块挡绳板44之间，且挡绳轴42置于滑轮1的径向外侧，具体地，挡绳轴42的两端分别通过两块挡绳板44靠近钢丝绳2出绳部分的一端，同时，平衡装置设置于挡绳板44的下部。需要说明的是，两块挡绳板44平行布置，对称分布在滑轮1的两侧。如图2至图4所示，两块挡绳板44靠近钢丝绳2出绳部分的一端设有通孔，挡绳轴42通过该通孔置于两块挡绳板44上。挡绳轴42优选为销轴或螺杆或螺栓，在挡绳轴42优选为销轴时，通孔为销轴孔，卡轴紧固件41为铆钉；当挡绳轴42优选为螺杆或螺栓时，通孔为螺孔，卡轴紧固件41为螺母。为减小对挡绳轴42的磨损，本技术中挡绳轴42上套设有挡绳套筒43，挡绳套筒43可绕挡绳轴42旋转。需要说明的是，挡绳轴42与两块挡绳板44亦可采用固定连接方式，如焊接。本技术中，上述平衡装置优选为配重5，臂架作变幅动作时，相应地，挡绳装置也自动旋转，在挡绳装置从最小幅度旋转至最大幅度的过程中，利用自重单摆原理，配重5可整个挡绳本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种挡绳装置，其特征在于，包括挡绳部件(4)及用于使所述挡绳装置位置水平的平衡装置，所述挡绳部件(4)与所述平衡装置固定连接或为一整体，所述挡绳装置通过所述挡绳部件(4)或所述平衡装置与滑轮轴(6)活动连接。
【技术特征摘要】
1.一种挡绳装置，其特征在于，包括挡绳部件(4)及用于使所述挡绳装
置位置水平的平衡装置，所述挡绳部件(4)与所述平衡装置固定连接或为一整
体，所述挡绳装置通过所述挡绳部件(4)或所述平衡装置与滑轮轴(6)活动
连接。
2.根据权利要求1所述的挡绳装置，其特征在于，所述挡绳部件(4)包
括用于防止钢丝绳(2)脱槽的挡绳板(44)和挡绳轴(42)，所述挡绳板(44)
数量为两块，分别设置于滑轮(1)的两侧；所述挡绳轴(42)安装在两块所述
挡绳板(44)之间，并置于滑轮(1)的径向外侧；所述平衡装置设置于所述挡
绳板(44)的下部。
3.根据权利要求2所述的挡绳装置，其特征在于，两块所述挡绳板(44)
靠近钢丝绳(2)出绳部分的一端均设有通孔，所述挡绳轴(42)的两端分别穿
过所述通孔，并通过卡轴紧固件(41)固定。
4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢黎，蒋旭鑫，马志强，
申请(专利权)人：珠海三一港口机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。