本实用新型专利技术涉及一种用于不干胶刀模的散热装置，包括操作台，所述操作台的上表面固定连接有底部呈开口设置的散热箱，所述散热箱的外侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端延伸至散热箱的内部并固定套接有多个第一扇叶，所述散热箱的后侧壁开设有多个散热孔。本实用新型专利技术，散热箱内的温度升高时散热箱侧壁上的温度同步升高，此时电机带动扇叶转动加快散热箱内空气的流动从而通过散热孔加快散热箱内外气流交换效率并配合导热块快速将散热箱内的温度散去，避免因内部温度过高而影响切割原件的作业效率和导致机器故障。
A kind of heat dissipating device for adhesive knife mould
【技术实现步骤摘要】
一种用于不干胶刀模的散热装置
本技术涉及散热装置
，尤其涉及一种用于不干胶刀模的散热装置。
技术介绍
目前，不干胶刀模机主要是利用激光的强能量性对刀模板进行高深度烧蚀，从而达到安装切割刀的目的，有效提高了模切应用业的工作效率，刀模机得到计算机给的指令后，就会自动移动激光对物料进行一次的切割作业，操作简单精准，应用广泛。现有的刀模机因需要用到激光切割，因而在放置不干胶刀模后，激光切割时需要一个相对较密封的切割环境，保证切割作业的正常进行，但现有的切割环境散热效果较差，激光切割时产生的热量无法及时有效的排出，从而影响内部切割原件的作业效率，严重时还会导致机器故障。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种用于不干胶刀模的散热装置。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种用于不干胶刀模的散热装置，包括操作台，所述操作台的上表面固定连接有底部呈开口设置的散热箱，所述散热箱的外侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端延伸至散热箱的内部并固定套接有多个第一扇叶，所述散热箱的后侧壁开设有多个散热孔；所述散热箱的侧壁开设有呈环形设置的水腔，所述散热箱的外部设置有与水腔连通的水冷却装置，所述散热箱的上表面开设有操作孔。所述散热箱的后侧壁开设有多个安装孔，所述安装孔的内侧壁固定连接有导热块。所述转轴的外侧壁且位于水腔的内部固定套接有多个第二扇叶。所述散热箱的侧壁开设有与转轴相适配的贯穿孔，所述贯穿孔的内侧壁固定连接有密封圈，所述转轴的外侧壁固定连接有与密封圈相适配的O型圈。所述水冷却装置包括与操作台上表面固定连接的水箱，所述水箱的内部设置有水泵，所述水泵的输出端固定连接有输水管，所述输水管远离水泵的一端贯穿散热箱的外侧壁并与水腔的内侧壁固定连接，所述散热箱的顶部固定连接有多个与水腔连通设置的雾化喷头。所述水腔的外侧壁固定连接有出水管，所述出水管的侧壁连接有控制阀，所述出水管远离水腔的一端固定连接有冷凝管，所述冷凝管远离出水管的一端延伸至水箱的内部。所述散热箱的外侧壁开设有与散热箱内腔连通设置的安装口，所述散热箱的侧壁铰接有与安装口相适配的密封门。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、在使用时，通过散热箱、电机、转轴、第一扇叶、散热孔和导热块之间的相互配合，散热箱内的温度升高时散热箱侧壁上的温度同步升高，此时电机带动扇叶转动加快散热箱内空气的流动从而通过散热孔加快散热箱内外气流交换效率并配合导热块快速将散热箱内的温度散去，避免因内部温度过高而影响切割原件的作业效率和导致机器故障。2、通过水箱、水泵、输水管、冷凝管之间的相互配合，利用水泵经水箱内的水抽入水腔内，进一步的加快了散热箱的散热相率，同时利用出水管、控制阀、冷凝管的配合实现了水腔内冷凝水的循环利用，有效节约了水资源。本技术方案能有效的解决现有技术中不干胶刀模在加工过程中散热性不好而易影响切割效率的问题，水箱和水腔内冷凝水在实现冷凝作用的同时也能循环利用，冷凝管能有效的将水腔内的水温降低后再流入水箱内，避免循环水的温度过高，有效提高了不干胶刀模在加工过程中的效率。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：附图1为本技术提出的一种用于不干胶刀模的散热装置的结构示意图；附图2为本技术提出的一种用于不干胶刀模的散热装置中散热箱的俯视图；附图3为本技术提出的一种用于不干胶刀模的散热装置的正视图。其中：1、操作台；2、散热箱；3、电机；4、转轴；5、第一扇叶；6、散热孔；7、水腔；8、安装孔；9、导热块；10、第二扇叶；11、操作孔；12、水箱；13、水泵；14、输水管；15、雾化喷头；16、出水管；17、控制阀；18、冷凝管；19、密封门。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如附图1-3所示的本技术所述的一种用于不干胶刀模的散热装置，包括操作台1，操作台1的上表面固定连接有底部呈开口设置的散热箱2，散热箱2的外侧壁固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有转轴4，散热箱2的侧壁开设有与转轴4相适配的贯穿孔，贯穿孔的内侧壁固定连接有密封圈，转轴4的外侧壁固定连接有与密封圈相适配的O型圈，转轴4远离电机3的一端延伸至散热箱2的内部并固定套接有多个第一扇叶5，散热箱2的后侧壁开设有多个散热孔6，散热箱2的后侧壁开设有多个安装孔8，安装孔8的内侧壁固定连接有导热块9，散热箱2的外侧壁开设有与散热箱2内腔连通设置的安装口，散热箱2的侧壁铰接有与安装口相适配的密封门19；需要说明的是：电机3及其电连接关系均为现有技术，电机3为现有技术中的转动电机，在此不做赘述；利用密封圈和O型圈的配合，保证在转轴4转动过程中水腔7内的密封性；导热块9和散热箱2均由导热性良好的金属材料制成，加快散热箱2的散热效率。其中，散热箱2的侧壁开设有呈环形设置的水腔7，转轴4的外侧壁且位于水腔7的内部固定套接有多个第二扇叶10，散热箱2的外部设置有与水腔7连通的水冷却装置，水冷却装置包括与操作台1上表面固定连接的水箱12，水箱12的内部设置有水泵13，水泵13的输出端固定连接有输水管14，输水管14远离水泵13的一端贯穿散热箱2的外侧壁并与水腔7的内侧壁固定连接，散热箱2的顶部固定连接有多个与水腔7连通设置的雾化喷头15，水腔7的外侧壁固定连接有出水管16，出水管16的侧壁连接有控制阀17，出水管16远离水腔7的一端固定连接有冷凝管18，冷凝管18远离出水管16的一端延伸至水箱12的内部，散热箱2的上表面开设有操作孔11；需要说明的是：水泵13、雾化喷头15和控制阀17均为现有成熟技术，在此不做赘述；操作孔11方便激光切割装置进入散热箱2内对位于操作台1上的不干胶刀模进行切割作业。工作原理：在切割之前将密封门19打开，经待切割的原料放置在操作台1上，合上密封门19，启动电机3，当位于操作孔11内的激光切割装置开始工作时，散热箱2内会产生大量的热量，热量迅速传导至散热箱2的侧壁上，当热量传导至导热块9上时，导热块9位于散热箱2内的部分温度较高，而位于散热箱2外的部分温度较低，通过热传导作用有效的将散热箱2内的温度传递出去，同时电机3工作带动转轴4转动从而带动第一扇叶5转动，第一扇叶5带动散热箱2内气流的流速加快，从而加快散热孔6出内外气流的交换效率，进而加快了散热箱2内温度的散热相率，避免因内部温度过高而影响切割原件的作业效率和导致机器故障；此时在水泵13的作用下，水腔7内充满水溶液，利用水溶液的热传导作用，加快了散热箱2侧壁温度的散发，当散热箱2侧壁上温度迅速降低时，散热箱2内的温度也会迅速降低，进一步的加快了散热箱2内温度的散热效率，此时打开控制阀17可使得水腔7内的水回流冷凝管18内，冷凝管18使得回流后的水的温度降低并重新流入水箱12内，实现本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于不干胶刀模的散热装置，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）的上表面固定连接有底部呈开口设置的散热箱（2），所述散热箱（2）的外侧壁固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出端固定连接有转轴（4），所述转轴（4）远离电机（3）的一端延伸至散热箱（2）的内部并固定套接有多个第一扇叶（5），所述散热箱（2）的后侧壁开设有多个散热孔（6）；所述散热箱（2）的侧壁开设有呈环形设置的水腔（7），所述散热箱（2）的外部设置有与水腔（7）连通的水冷却装置，所述散热箱（2）的上表面开设有操作孔（11）。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于不干胶刀模的散热装置，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）的上表面固定连接有底部呈开口设置的散热箱（2），所述散热箱（2）的外侧壁固定连接有电机（3），所述电机（3）的输出端固定连接有转轴（4），所述转轴（4）远离电机（3）的一端延伸至散热箱（2）的内部并固定套接有多个第一扇叶（5），所述散热箱（2）的后侧壁开设有多个散热孔（6）；所述散热箱（2）的侧壁开设有呈环形设置的水腔（7），所述散热箱（2）的外部设置有与水腔（7）连通的水冷却装置，所述散热箱（2）的上表面开设有操作孔（11）。
2.根据权利要求1所述的一种用于不干胶刀模的散热装置，其特征在于：所述散热箱（2）的后侧壁开设有多个安装孔（8），所述安装孔（8）的内侧壁固定连接有导热块（9）。
3.根据权利要求1所述的一种用于不干胶刀模的散热装置，其特征在于：所述转轴（4）的外侧壁且位于水腔（7）的内部固定套接有多个第二扇叶（10）。
4.根据权利要求1所述的一种用于不干胶刀模的散热装置，其特征在于：所述散热箱（2）的侧壁开设有与转轴（4）相适配的贯穿孔，所述贯穿孔的内...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗勇，
申请(专利权)人：昆山普尔菲精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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