一种用于自动贴边机的洗刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于自动贴边机的洗刀装置，包括有固定座，在所述固定座上设有横向导向杆，在所述横向导向杆上活动套设有刀架，在所述刀架一侧转动安装有圆形切刀，在所述固定座上设有能带动圆形切刀沿横向导向杆移动从而将边条切断的移动机构，在所述刀架上设有能对圆形切刀进行清洁的清洁机构，所述清洁机构包括有驱动圆形切刀转动的驱动机构、能将残留在圆形切刀上的胶刮落的刮出机构与能对圆形切刀的刀刃进行清洗的清洗机构，根据这样的结构，在每次切胶之间通过清洁机构将圆形切刀进行刮胶、清洁和润滑，保持切刀的锐度、清洁度和光滑度，使每次切断后产品都是良品，提高效率。

A knife washing device for automatic edge banding machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动贴边机的洗刀装置
本技术涉及一种用于自动贴边机的洗刀装置。
技术介绍
滤芯产品的结构为滤纸+热熔胶+边条，生产工艺采用的是热熔胶粘合工艺，产品的主要尺寸为边条的长度、宽度，胶的长度、宽度、厚度，滤纸的高度、折数，贴合后的滤芯的外形尺寸；现有自动贴边机生产时，边条采用卷料形式套在料盘上，边条通过滚轮定尺输送，在输送的同时，上方的热熔胶机的枪头同时出胶(头胶)，将胶涂布到边条表面，按设定的涂胶长度停止涂胶(尾胶)，输送边条到切刀位置，在涂胶终止的位置进行裁断，自动贴边机的夹紧机构将涂好胶的边条贴合到滤纸上，完成边条和滤纸的贴合，切刀位置的边条回退到热熔机枪头的涂胶起点(头胶位置)。现有技术的设备在设定涂胶长度涂胶后，尾胶处存在散状形(不是一条直线)，存在收胶拉丝的情况，送到裁断处用切刀切断时，切刀切在热熔胶上，边条上的胶会粘粘到切刀上，刃口上有胶使得刃口不锋利，经常存在边条被拉起和切不断的问题，工人需及时停机，清理被拉掉的边条，清理切刀上的胶，所做产品报废，停机清理影响设备效率；而且现有技术在涂胶长度小于边条长度时，存在切刀刀口粘胶，不能保证刃口的锋利度，造成边条切不断和拉起的问题；现有设备生产的产品，边条长度比涂胶长度要长，涂胶长度要比滤纸贴合的长度要长，贴合完成后需后工序剪边，如要求涂胶长度和边条长度一致时则无法实现切断功能。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决的技术问题是：提供一种用于自动贴边机的洗刀装置，能够解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于自动贴边机的洗刀装置，包括有固定座，在所述固定座上设有横向导向杆，在所述横向导向杆上活动套设有刀架，在所述刀架一侧转动安装有圆形切刀，在所述固定座上设有能带动圆形切刀沿横向导向杆移动从而将边条切断的移动机构，在所述刀架上设有能对圆形切刀进行清洁的清洁机构，所述清洁机构包括有驱动圆形切刀转动的驱动机构、能将残留在圆形切刀上的胶刮落的刮出机构与能对圆形切刀的刀刃进行清洗的清洗机构，根据这样的结构，在每次切胶之间通过清洁机构将圆形切刀进行刮胶、清洁和润滑，保持切刀的锐度、清洁度和光滑度，使每次切断后产品都是良品，提高效率；而当设定边条长度、涂胶长度和产品外形长度一致时，完成贴合的产品无需再剪去多余的边，可以大大节省边条和胶的用量，降低了原材料成本，省去了剪边工序，减少了人员。进一步地，所述移动机构包括横向设置在固定座上的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与刀架固定连接。进一步地，所述驱动机构包括竖向设置在固定座上的第二气缸，在所述第二气缸的活塞杆上设有竖向设置的齿条，在所述圆形切刀一侧设有同心并能与齿条啮合的齿轮。进一步地，所述刮出机构包括设置在刀架上的刮片，所述刮片上设有刮槽，所述圆形切刀的刀刃贴合设置在刮槽内。进一步地，所述清洗机构包括设置在刀架上用于盛装清洁剂的储剂罐，在所述储剂罐下端设有开槽，所述圆形切刀的刀刃设置在开槽内并将开槽封堵。综上所述，本技术相对于现有技术其有益效果是：本技术的用于自动贴边机的洗刀装置，结构合理，设计简单，使用方便，解决了因切刀粘胶而产生的边条切不断和被粘起的问题，实现了在边条上有胶也能顺利切割的功能；同时通过设置有清洁机构，可大大提高设备的效率，提高良品率，而且能增长切刀的使用寿命。附图说明图1为本技术的主视示意图；图2为本技术的俯视示意图；图3为本技术的侧视示意图；图4为本技术的清洗机构示意图；图5为本技术的刮出机构示意图。具体实施方式下面结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步描述：如图1至5所示的一种用于自动贴边机的洗刀装置，其具体实施方式如下：包括有固定座1，在所述固定座1上设有横向导向杆2，在所述横向导向杆2上活动套设有刀架3，在所述刀架3一侧转动安装有圆形切刀4，在所述固定座1上设有能带动圆形切刀4沿横向导向杆2移动从而将边条切断的移动机构100，在所述刀架3上设有能对圆形切刀4进行清洁的清洁机构200，所述清洁机构200包括有驱动圆形切刀4转动的驱动机构500、能将残留在圆形切刀4上的胶刮落的刮出机构300与能对圆形切刀4的刀刃进行清洗的清洗机构400。本技术中所述移动机构100包括横向设置在固定座1上的第一气缸21，所述第一气缸21的活塞杆与刀架3固定连接，直接通过第一气缸21活塞杆的移动带动刀架3沿横向导向杆2移动，结构简单，使用方便。本技术中所述驱动机构500包括竖向设置在固定座1上的第二气缸31，在所述第二气缸31的活塞杆上设有竖向设置的齿条32，在所述圆形切刀4一侧设有同心并能与齿条32啮合的齿轮33，工作时，第二气缸31的活塞杆带动齿条32向下移动，并与齿轮33啮合，齿轮33转动从而带动圆形切刀4转动。本技术中所述刮出机构300包括设置在刀架3上的刮片41，所述刮片41上设有刮槽42，所述圆形切刀4的刀刃贴合设置在刮槽42内，圆形切刀4的转动，通过刮片41将圆形切刀4上的胶刮出，从而圆形切刀4在转动的状态下完成刮胶的功能本技术中所述清洗机构400包括设置在刀架3上用于盛装清洁剂的储剂罐51，在所述储剂罐51下端设有开槽52，所述圆形切刀4的刀刃设置在开槽52内并将开槽52封堵，圆形切刀4的转动，清洁剂通过储剂罐51的开槽52流出到圆形切刀4的刀刃上，从而圆形切刀4在转动的状态下完成清洗的功能。本技术的具体工作原理如下：图1中的位置1为圆形切刀4的初始状态，边条涂胶后送入裁断机构，第一气缸21带动刀架3上的圆形切刀4前进，切断涂胶后的边条，此时圆形切刀4处于图1中的位置2，切断的边条由夹紧机构送去贴合，被切断的边条回退到涂胶初始位，圆形切刀4退回至初始状态位置1处，第二气缸31带动齿条32向下移动，即从而图1中的位置3移动到位置4处，齿条32与齿轮33啮合，使齿轮33转动，从而带动圆形切刀4转动，圆形切刀4转动同时通过刮片41将残留在圆形切刀4上的胶刮出，刮片41的形状与圆形切刀的刀刃相似且小进行间隙配合，同时储剂罐51的清洗剂通过开槽52与圆形切刀4间隙配合，清洗剂流出涂在圆形切刀4的刀刃上，从而圆形切刀4在旋转的同时进行刮胶、清洗和润滑，每次圆形切刀4在切断涂了胶的边条时间前，自动对圆形切刀4进行一次刮胶和清洗，从而保持圆形切刀4的锐度和清洁度，防止圆形切刀4上有胶而出现故障，即使在涂胶长度大于边条裁断长度，边条裁断处布满胶，通过每次切断前进行刮胶和清洗，也可以保证刀刃能切断边条，并且不会粘起边条。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于自动贴边机的洗刀装置，包括有固定座(1)，在所述固定座(1)上设有横向导向杆(2)，在所述横向导向杆(2)上活动套设有刀架(3)，在所述刀架(3)一侧转动安装有圆形切刀(4)，其特征在于：在所述固定座(1)上设有能带动圆形切刀(4)沿横向导向杆(2)移动从而将边条切断的移动机构(100)，在所述刀架(3)上设有能对圆形切刀(4)进行清洁的清洁机构(200)，所述清洁机构(200)包括有驱动圆形切刀(4)转动的驱动机构(500)、能将残留在圆形切刀(4)上的胶刮落的刮出机构(300)与能对圆形切刀(4)的刀刃进行清洗的清洗机构(400)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于自动贴边机的洗刀装置，包括有固定座(1)，在所述固定座(1)上设有横向导向杆(2)，在所述横向导向杆(2)上活动套设有刀架(3)，在所述刀架(3)一侧转动安装有圆形切刀(4)，其特征在于：在所述固定座(1)上设有能带动圆形切刀(4)沿横向导向杆(2)移动从而将边条切断的移动机构(100)，在所述刀架(3)上设有能对圆形切刀(4)进行清洁的清洁机构(200)，所述清洁机构(200)包括有驱动圆形切刀(4)转动的驱动机构(500)、能将残留在圆形切刀(4)上的胶刮落的刮出机构(300)与能对圆形切刀(4)的刀刃进行清洗的清洗机构(400)。


2.根据权利要求1所述的一种用于自动贴边机的洗刀装置，其特征在于所述移动机构(100)包括横向设置在固定座(1)上的第一气缸(21)，所述第一气缸(21)的活塞杆与刀架(3)固定连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：杨贵兴，周满平，
申请(专利权)人：广州元装滤清器有限公司，广州市雅洲机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44