一种冲头、冲头加工方法及冲压模具技术

本发明专利技术公开了一种冲头、冲头加工方法及冲压模具，其中一种冲头包括：冲杆，具有第一端和第二端；在所述冲杆上，由所述第一端所在平面的边缘向垂直于该平面方向进行一定倾斜角度的切削，从而在所述冲杆内形成凹陷区，并在所述第一端边缘处形成刃口；其中，所述凹陷区至少具有一个切面；其中，所述第二端用于安装所述冲杆；本发明专利技术可解决平头冲头在长时间使用后，冲头的刃口端会被工件拉毛，这将导致冲裁成型的工件外形容易产生毛边，导致良品率下降的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种冲头、冲头加工方法及冲压模具


[0001]本专利技术涉及冲压模具
，具体涉及一种冲头、冲头加工方法及冲压模具。

技术介绍

[0002]冲孔属于冲裁加工的一种，需要使用冲压模具配合冲头实现，现有五金模一般使用平头冲头，配合凹模板冲切产品，然而该种冲头在长时间使用后，冲头的刃口端会被工件拉毛，这将导致冲裁成型的工件外形容易产生毛边，导致良品率下降。
[0003]有鉴于此，本申请提出一种一次性使用的冲头和该种冲头的加工方法以及冲压模具。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在解决上述技术问题，即冲头在长时间使用后，冲头的刃口端会被工件拉毛，这将导致冲裁成型的工件外形容易产生毛边，导致良品率下降。
[0005]在第一方面，本专利技术提供了一种冲头，包括：
[0006]冲杆，具有第一端和第二端；
[0007]在所述冲杆上，由所述第一端所在平面的边缘向垂直于该平面方向进行一定倾斜角度的切削，从而在所述冲杆内形成凹陷区，并在所述第一端边缘处形成刃口；
[0008]其中，所述凹陷区至少具有一个切面；
[0009]其中，所述第二端用于安装所述冲杆。
[0010]在上述冲头的优选技术方案中，所述倾斜角度为30
‑
80
°
。
[0011]在第二方面，本专利技术还提供了一种冲头加工方法，包括以下步骤：
[0012]步骤S1：选用SKD
‑
9材质的冲头钢料并热处理至HRC60；
[0013]步骤S2：通过水磨床将钢料的两端磨平；
[0014]步骤S3：利用切割设备将钢料一端进行切割，形成冲头。
[0015]在第三方面，本专利技术还提供了一种冲压模具，包括连接头、安装座以及权利要求1所述的冲头，所述冲头通过所述安装座可拆卸的安装在所述连接头上；所述冲压模具还包括：
[0016]脱料机构，其安装在所述连接头和冲头内，在所述冲头将工件冲切后，所述脱料机构用于脱去附着在所述冲头上的工件。
[0017]在上述冲压模具的优选技术方案中，所述脱料机构包括：
[0018]第一环槽，开设所述连接头内；
[0019]活动槽，沿轴向贯穿所述连接头和冲杆；
[0020]压板，通过弹簧固连在所述第一环槽内壁上；
[0021]脱料杆，安装在所述压板下表面，所述脱料杆伸进所述活动槽内并延伸至所述活动槽的下部。
[0022]在上述冲压模具的优选技术方案中，所述冲压模具还包括旋转组件，所述旋转组
件设置在所述连接头内，使得所述压板在所述第一环槽内下移时，所述旋转组件控制所述压板和脱料杆进行旋转。
[0023]在上述冲压模具的优选技术方案中，所述旋转组件包括：
[0024]第二环槽，开设在所述第一环槽的底面上；
[0025]卷簧，具有固连在所述压板下表面的外端和活动设置的内端，所述卷簧能够进入所述第二环槽内部；
[0026]第一磁铁，安装在所述卷簧于靠近所述活动槽一侧表面上并位于所述内端处；
[0027]第二磁铁，安装在所述第二环槽于靠近所述活动槽一侧表面上，所述第二磁铁在所述第二环槽内与所述第一磁铁相互靠近并处于所述卷簧内端卷动的路径上，所述第二磁铁与第一磁铁相互吸引。
[0028]在上述冲压模具的优选技术方案中，所述压板上沿轴向贯穿开设有弧形限位槽，所述限位槽与所述压板共轴，所述第一环槽内壁上固连有限位杆，所述限位杆伸进所述限位槽内。
[0029]在上述冲压模具的优选技术方案中，所述压板下表面设置有平面轴承，所述弹簧端部固连在所述平面轴承底面上。
[0030]在上述冲压模具的优选技术方案中，所述脱料杆下端安装有橡胶垫。
[0031]本专利技术的有益效果是，本申请的冲头在冲切时，材料的受力面积大大减小，材料受到的压强增大，因此，可以更干脆的切断板件，保证材料外形的整体美观，避免成品出现毛丝的现象，并且本申请的冲头在一次性使用的情况下较常规的平头冲头要更具备实用性，使用合理的情况下可有效的减少修模次数，有效的增加生产效率。
附图说明
[0032]图1为冲头的结构示意图；
[0033]图2为冲头第一端处的示意图；
[0034]图3为冲压模具的结构示意图；
[0035]图4为冲压模具中冲头的结构示意图；
[0036]图5为冲压模具的第一剖视图；
[0037]图6为图5中A处局部放大图；
[0038]图7为冲压模具的第二剖视图；
[0039]图8为卷簧位于第一环槽内的示意图；
[0040]图9为冲头加工方法的流程图；
[0041]图中：
[0042]冲杆1、第一端101、凹陷区1011、刃口1012、第二端102；
[0043]连接头2、安装座3、第一环槽41、活动槽42、压板43、弹簧44、脱料杆45、第二环槽51、卷簧52、外端521、内端522、第一磁铁53、第二磁铁54、限位槽61、限位杆62、平面轴承7、橡胶垫8。
具体实施方式
[0044]下面参照附图来描述本专利技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这
些实施方式仅仅用于解释本专利技术的技术原理，并非旨在限制本专利技术的保护范围。
[0045]需要说明的是，在本专利技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0046]此外，还需要说明的是，在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0047]如图1至2所示，本专利技术的一种冲头包括：
[0048]冲杆1，具有第一端101和第二端102；
[0049]在所述冲杆1上，由所述第一端101所在平面的边缘向垂直于该平面方向进行一定倾斜角度的切削，从而在所述冲杆1内形成凹陷区1011，并在所述第一端101边缘处形成刃口1012；
[0050]其中，所述凹陷区1011至少具有一个切面；
[0051]其中，所述第二端102用于安装所述冲杆1。
[0052]参见图1、图2，冲头具有第一端101和第二端102，在冲杆1上于第一端101所述平面上向冲杆1内进行切削，切削深度为0.4mm，从而在冲杆1形成凹陷区1011，在第一端101的边缘处形成刃口1012，凹陷区1011可以仅有一个平面，例如半球形面，或者互为等边的锥形、矩形等，仅需使得冲杆1第一端101的刃口1012等同即可，相应的冲头的外形一般不做限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲头，其特征在于，包括：冲杆，具有第一端和第二端；在所述冲杆上，由所述第一端所在平面的边缘向垂直于该平面方向进行一定倾斜角度的切削，从而在所述冲杆内形成凹陷区，并在所述第一端边缘处形成刃口；其中，所述凹陷区至少具有一个切面；其中，所述第二端用于安装所述冲杆。2.根据权利要求1所述的一种冲头，其特征在于：所述倾斜角度为30
‑
80
°
。3.一种冲头加工方法，用于加工成型权利要求1所述的冲头，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1：选用SKD
‑
9材质的冲头钢料并热处理至HRC60；步骤S2：通过水磨床将钢料的两端磨平；步骤S3：利用切割设备将钢料一端进行切割，形成冲头。4.一种冲压模具，其特征在于，包括连接头、安装座以及权利要求1所述的冲头，所述冲头通过所述安装座可拆卸的安装在所述连接头上；所述冲压模具还包括：脱料机构，其安装在所述连接头和冲头内，在所述冲头将工件冲切后，所述脱料机构用于脱去附着在所述冲头上的工件。5.根据权利要求4所述的一种冲压模具，其特征在于：所述脱料机构包括：第一环槽，开设所述连接头内；活动槽，沿轴向贯穿所述连接头和冲杆；压板，通过弹簧固连在所述第一环槽内壁上；脱料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张龙泉，
申请(专利权)人：昆山普尔菲精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：