一种耐用的铝板冲孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种耐用的铝板冲孔机，包括支撑台，所述电动伸缩杆贯穿支板并与第二电动伸缩柱相连接，所述第二电动伸缩柱的底部与移动板相连接，所述移动板的底部固定有抵柱和第三电动伸缩柱，所述第三电动伸缩柱的底部通过双头螺栓固定有冲孔头。该耐用的铝板冲孔机，将铝板放置在支撑台上之后可升起滚筒，方便顶托起铝板一小段距离，随后滚筒在马达的作用下转动，方便辅助定位，完成定位操作之后可降下滚筒稳定住铝板，利用抵柱抵压固定住铝板并调整好冲孔头水平纵向位置之后可利用冲孔头对铝板进行钻孔处理，重复上述操作可继续向左或向右推进铝板，使得整个冲孔操作更加连续高效，冲孔头和垫块均可拆卸下来单独更换，使该装置更加耐用。该装置更加耐用。该装置更加耐用。

【技术实现步骤摘要】
一种耐用的铝板冲孔机


[0001]本技术涉及铝板加工
，具体为一种耐用的铝板冲孔机。

技术介绍

[0002]铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材,或者是由扁铝胚经加热、轧延及拉直或固溶时效热等过程制造而成的板型铝制品，为了对铝板进行冲孔处理，则需要使用到冲孔机。
[0003]现有的冲孔机一般需要人工推动铝板来上料，这样比较费力，且定位效果不够精准，且冲孔机上的一部分组件难以单独拆卸下来进行更换，不够经久耐用，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐用的铝板冲孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的冲孔机一般需要人工推动铝板来上料，这样比较费力，且定位效果不够精准，且冲孔机上的一部分组件难以单独拆卸下来进行更换，不够经久耐用的问题。
[0005]本技术提供的一种耐用的铝板冲孔机，包括支撑台，所述支撑台的内顶部固定有承接盒，所述承接盒的底部开设有排屑口，所述承接盒内底部的上侧通过第一电动伸缩柱与移动架相连接，所述移动架的顶部固定有辅助定位机构，所述辅助定位机构贯穿支撑台，所述支撑台的顶部开设有通孔，所述通孔内设置有垫块，所述垫块通过固定螺栓固定在支撑台上。
[0006]所述支撑台的顶部固定有支板，所述支板上固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆贯穿支板并与第二电动伸缩柱相连接，所述第二电动伸缩柱的底部与移动板相连接，所述移动板的底部固定有抵柱和第三电动伸缩柱，所述第三电动伸缩柱的底部通过双头螺栓固定有冲孔头。
[0007]优选的，所述移动架通过第一电动伸缩柱与承接盒构成伸缩结构，且移动架为“[”形结构。
[0008]优选的，所述辅助定位机构包括支撑框、马达和滚筒，且支撑框固定在移动架的顶部，所述支撑框的一侧固定有马达，且马达的输出端与滚筒相连接。
[0009]优选的，所述辅助定位机构设置有两个，且两个辅助定位机构对称设置在移动架上。
[0010]优选的，所述固定螺栓等间距分布在垫块顶部两侧，且垫块与冲孔头垂直设置。
[0011]优选的，所述抵柱为倒“T”形结构，所述第三电动伸缩柱设置有两个，且两个第三电动伸缩柱对称设置在移动板上。
[0012]优选的，所述冲孔头通过第三电动伸缩柱与移动板构成伸缩结构，且移动板通过第二电动伸缩柱与电动伸缩杆构成伸缩结构，所述第二电动伸缩柱通过电动伸缩杆与支板构成伸缩结构。
[0013]本技术的技术手段可获得的技术效果为：
[0014]1、该耐用的铝板冲孔机，通过设置的支撑台、马达、滚筒、垫块、抵柱和冲孔头的相互配合使用，能够达到辅助定位、高效冲孔以及耐用的目的，将铝板放置在支撑台上之后可升起滚筒，方便顶托起铝板一小段距离，随后滚筒在马达的作用下转动，方便辅助定位，完成定位操作之后可降下滚筒稳定住铝板，利用抵柱抵压固定住铝板并调整好冲孔头水平纵向位置之后可利用冲孔头对铝板进行钻孔处理，重复上述操作可继续向左或向右推进铝板，使得整个冲孔操作更加连续高效，冲孔头和垫块均可拆卸下来单独更换，使该装置更加耐用。
[0015]2、该耐用的铝板冲孔机，通过设置的承接盒、排屑口、垫块和冲孔头的相互配合使用，能够达到集中收集碎屑的目的，在使用该装置之前可在承接盒的下方放置一个收集盒，利用冲孔头冲孔的过程中，碎屑可穿过垫块落到承接盒内并通过排屑口排出，方便集中收集碎屑。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术正视外观结构示意图；
[0018]图3为本技术左视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术俯视剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术抵柱结构示意图。
[0021]图中：1、支撑台；2、承接盒；3、排屑口；4、第一电动伸缩柱；5、移动架；6、辅助定位机构；601、支撑框；602、马达；603、滚筒；7、通孔；8、垫块；9、固定螺栓；10、支板；11、电动伸缩杆；12、第二电动伸缩柱；13、移动板；14、抵柱；15、第三电动伸缩柱；16、冲孔头；17、双头螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]本技术所提供的耐用的铝板冲孔机的较佳实施例如图1、图2和图4所示，包括支撑台1，支撑台1的内顶部固定有承接盒2，承接盒2的底部开设有排屑口3，承接盒2内底部的上侧通过第一电动伸缩柱4与移动架5相连接，移动架5的顶部固定有辅助定位机构6，辅助定位机构6贯穿支撑台1，支撑台1的顶部开设有通孔7，通孔7内设置有垫块8，垫块8通过固定螺栓9固定在支撑台1上。
[0025]支撑台1的顶部固定有支板10，支板10上固定有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11贯穿支板10并与第二电动伸缩柱12相连接，第二电动伸缩柱12的底部与移动板13相连接，移动板13的底部固定有抵柱14和第三电动伸缩柱15，第三电动伸缩柱15的底部通过双头螺栓17固定有冲孔头16。
[0026]本实施例中，移动架5通过第一电动伸缩柱4与承接盒2构成伸缩结构，且移动架5为“[”形结构，移动架5可在第一电动伸缩柱4的伸缩作用下上下移动，从而带动辅助定位机构6上下移动，方便顶撑起铝板或稳定住铝板。
[0027]本实施例中，辅助定位机构6包括支撑框601、马达602和滚筒603，且支撑框601固定在移动架5的顶部，支撑框601的一侧固定有马达602，且马达602的输出端与滚筒603相连接，利用辅助定位机构6顶撑起铝板一小段距离之后，滚筒603可在马达602的作用下转动，方便辅助铝板向左或向右移动，以便辅助定位。
[0028]进一步的，辅助定位机构6设置有两个，且两个辅助定位机构6对称设置在移动架5上，同时使用两个辅助定位机构6可更好的辅助铝板向左或向右移动。
[0029]实施例2
[0030]在实施例1的基础上，本技术所提供的耐用的铝板冲孔机的较佳实施例如图3和图5所示，
[0031]本实施例中，固定螺栓9等间距分布在垫块8顶部两侧，且垫块8与冲孔头16垂直设置，利用冲孔头16对铝板进行冲孔处理的过程中，垫块8对铝板起到垫撑的作用，拧松固定螺栓9拆下垫块8之后可更换垫块8。
[0032]进一步的，抵柱14为倒“T”形结构，抵柱14设置有两个，且两个抵柱14对称设置在移动板13上，完成铝板的定位处理之后，抵柱14可随着移动板13一起向下移动，方便抵压固定住铝板，避免铝板在后续的冲孔过程中发生位移。
[0033]更进一步的，冲孔头16通过第三电动伸缩柱15与移动板13构成伸缩结构，且移动板13通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐用的铝板冲孔机，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的内顶部固定有承接盒(2)，所述承接盒(2)的底部开设有排屑口(3)，所述承接盒(2)内底部的上侧通过第一电动伸缩柱(4)与移动架(5)相连接，所述移动架(5)的顶部固定有辅助定位机构(6)，所述辅助定位机构(6)贯穿支撑台(1)，所述支撑台(1)的顶部开设有通孔(7)，所述通孔(7)内设置有垫块(8)，所述垫块(8)通过固定螺栓(9)固定在支撑台(1)上；所述支撑台(1)的顶部固定有支板(10)，所述支板(10)上固定有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)贯穿支板(10)并与第二电动伸缩柱(12)相连接，所述第二电动伸缩柱(12)的底部与移动板(13)相连接，所述移动板(13)的底部固定有抵柱(14)和第三电动伸缩柱(15)，所述第三电动伸缩柱(15)的底部通过双头螺栓(17)固定有冲孔头(16)。2.如权利要求1所述的一种耐用的铝板冲孔机，其特征在于：所述移动架(5)通过第一电动伸缩柱(4)与承接盒(2)构成伸缩结构，且移动架(5)为“[”形结构。3.如权利要求1所述的一种耐用的铝板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉立，
申请(专利权)人：江苏正丰林制造有限公司，
类型：新型
国别省市：