一种钢板加工用毛刺打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种钢板加工用毛刺打磨装置，包括底座，所述第一支架的顶部转动连接有辅助固定机构，所述底座上端面的另一侧固定有第二支架，所述第二支架内顶部的一侧固定有毛刺剔除机构，所述第二支架内顶部的另一侧固定有第二电动伸缩柱，所述第二电动伸缩柱的底部与压板相连接。该钢板加工用毛刺打磨装置，通过设置的支板、吸气通道、打磨筒和压板的相互配合使用，能够达到牢固上料和灵活倒角的目的，将钢板放置在支板上后，吸气通道向下吸气，方便吸附固定住钢板，利用压板压紧固定住钢板并完成打磨筒的定位处理之后，打磨筒旋转，通过控制打磨筒的高度和水平方向的位置可完成钢板的打磨和倒角处理。钢板的打磨和倒角处理。钢板的打磨和倒角处理。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板加工用毛刺打磨装置


[0001]本技术涉及钢板加工
，具体为一种钢板加工用毛刺打磨装置。

技术介绍

[0002]钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，将钢板剪切成矩形之后，钢板的四个侧面会残留有大量毛刺，这样会影响钢板的平整度，且容易扎手，因此就需要使用到毛刺打磨装置来去除钢板侧面的毛刺，经海量检索，发现现有技术中的毛刺打磨装置典型的如公开号CN212824406U，一种钢板加工用毛刺打磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，且箱体的顶部固定连接有工作台，工作台顶部的两侧均固定连接有夹具，箱体内腔底部的右侧固定连接有气泵，气泵的进气口连通有进气管，气泵的出气口连通有出气管，本技术涉及钢板加工
该钢板加工用毛刺打磨装置，通过设置气泵、进气管、出气管、吸料箱、连接箱和通槽，可以将工作台表面的加工碎屑吹至左侧，配合气泵和进气管产生的吸力，可以增强钢板加工产生碎屑的收集能力，同时经过挡板进行遮挡，避免碎屑飞扬，配合卡块和卡槽方便进行拆卸，不仅能够有效去除钢板加工毛刺打磨时产生的碎屑，而且操作简单，使用便捷。
[0003]综上所述，现有的毛刺打磨装置在完成上料操作之后难以快速固定住钢板，从而难以保证钢板的稳定性，在加工钢板的过程中，若钢板发生位移，则会影响打磨质量，在打磨钢板的同时不便对钢板进行倒角处理，钢板的边沿处不够顺滑，功能比较单一，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢板加工用毛刺打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的毛刺打磨装置在完成上料操作之后难以快速固定住钢板，从而难以保证钢板的稳定性，在加工钢板的过程中，若钢板发生位移，则会影响打磨质量，在打磨钢板的同时不便对钢板进行倒角处理，钢板的边沿处不够顺滑，功能比较单一的问题。
[0005]本技术提供的一种钢板加工用毛刺打磨装置，包括底座，所述底座上端面的一侧固定有第一支架，所述第一支架的顶部转动连接有辅助固定机构。
[0006]所述底座上端面的另一侧固定有第二支架，所述第二支架内顶部的一侧固定有毛刺剔除机构，所述第二支架内顶部的另一侧固定有第二电动伸缩柱，所述第二电动伸缩柱的底部与压板相连接。
[0007]优选的，所述第一支架的顶部内固定有第一马达，且第一马达的顶部与辅助固定机构相连接。
[0008]优选的，所述辅助固定机构包括支板、气泵和吸气通道，且支板与第一马达的顶部相连接，所述支板的底部固定有气泵，且气泵的顶部与吸气通道相贯通，所述吸气通道开设在支板的上端面上。
[0009]优选的，所述毛刺剔除机构包括滑轨、第二马达、丝杠、滑块、第一电动伸缩柱、支
撑框、第三马达和打磨筒，且滑轨固定在第二支架的内顶部，所述滑轨的一侧固定有第二马达，且第二马达的输出端与丝杠相连接，所述丝杠螺纹连接在滑块上，且滑块滑动连接在滑轨内。
[0010]优选的，所述滑块的下侧通过第一电动伸缩柱与支撑框相连接，且支撑框通过第一电动伸缩柱与滑块构成伸缩结构。
[0011]优选的，所述支撑框的一侧固定有第三马达，且第三马达的输出端与打磨筒相连接。
[0012]优选的，所述压板通过第二电动伸缩柱与第二支架构成伸缩结构，且压板与第二电动伸缩柱构成倒“T”形结构。
[0013]本技术的技术手段可获得的技术效果为：
[0014]1、该钢板加工用毛刺打磨装置，通过设置的支板、吸气通道、打磨筒和压板的相互配合使用，能够达到牢固上料和灵活倒角的目的，将钢板放置在支板上后，吸气通道向下吸气，方便吸附固定住钢板，利用压板压紧固定住钢板并完成打磨筒的定位处理之后，打磨筒旋转，通过控制打磨筒的高度和水平方向的位置可完成钢板的打磨和倒角处理。
[0015]2、该钢板加工用毛刺打磨装置，通过设置的支板和压板的相互配合使用，能够达到高效加工的目的，完成钢板一个侧边的打磨倒角处理之后，升起压板，接着支板旋转90度，之后重复之前的打磨倒角操作，方便有序高效的完成钢板四个侧面的打磨处理。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术右视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术俯视外观结构示意图；
[0019]图4为本技术俯视剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术支撑框结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、第一支架；3、第一马达；4、辅助固定机构；401、支板；402、气泵；403、吸气通道；5、第二支架；6、毛刺剔除机构；601、滑轨；602、第二马达；603、丝杠；604、滑块；605、第一电动伸缩柱；606、支撑框；607、第三马达；608、打磨筒；7、第二电动伸缩柱；8、压板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]本技术所提供的钢板加工用毛刺打磨装置的较佳实施例如图1和图4所示，包括底座1，底座1上端面的一侧固定有第一支架2，第一支架2的顶部转动连接有辅助固定机构4，辅助固定机构4可辅助吸附固定住钢板，使钢板能够随着辅助固定机构4的旋转而稳定旋转。
[0025]底座1上端面的另一侧固定有第二支架5，第二支架5内顶部的一侧固定有毛刺剔除机构6，第二支架5内顶部的另一侧固定有第二电动伸缩柱7，第二电动伸缩柱7的底部与压板8相连接，在打磨钢板之前需要降下压板8抵压固定住钢板，完成一次打磨操作之后需要升起压板8松开钢板。
[0026]本实施例中，第一支架2的顶部内固定有第一马达3，且第一马达3的顶部与辅助固定机构4相连接，利用辅助固定机构4吸附固定住钢板之后，辅助固定机构4可在第一马达3的作用下旋转，方便切换打磨钢板的四个侧面。
[0027]进一步的，辅助固定机构4包括支板401、气泵402和吸气通道403，且支板401与第一马达3的顶部相连接，支板401的底部固定有气泵402，且气泵402的顶部与吸气通道403相贯通，吸气通道403开设在支板401的上端面上，将钢板放置在支板401上后，气泵402抽气，吸气通道403向下吸气，方便吸附稳定住钢板，使钢板稳定牢固的摆放在支板401上。
[0028]实施例2
[0029]在实施例1的基础上，本技术所提供的钢板加工用毛刺打磨装置的较佳实施例如图2、图3和图5所示，
[0030]本实施例中，毛刺剔除机构6包括滑轨601、第二马达602、丝杠603、滑块604、第一电动伸缩柱605、支撑框606、第三马达607和打磨筒608，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板加工用毛刺打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端面的一侧固定有第一支架(2)，所述第一支架(2)的顶部转动连接有辅助固定机构(4)；所述底座(1)上端面的另一侧固定有第二支架(5)，所述第二支架(5)内顶部的一侧固定有毛刺剔除机构(6)，所述第二支架(5)内顶部的另一侧固定有第二电动伸缩柱(7)，所述第二电动伸缩柱(7)的底部与压板(8)相连接。2.如权利要求1所述的一种钢板加工用毛刺打磨装置，其特征在于：所述第一支架(2)的顶部内固定有第一马达(3)，且第一马达(3)的顶部与辅助固定机构(4)相连接。3.如权利要求1所述的一种钢板加工用毛刺打磨装置，其特征在于：所述辅助固定机构(4)包括支板(401)、气泵(402)和吸气通道(403)，且支板(401)与第一马达(3)的顶部相连接，所述支板(401)的底部固定有气泵(402)，且气泵(402)的顶部与吸气通道(403)相贯通，所述吸气通道(403)开设在支板(401)的上端面上。4.如权利要求1所述的一种钢板加工用毛刺打磨装置，其特征在于：所述毛刺剔除机构(6)包括滑轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉立，
申请(专利权)人：江苏正丰林制造有限公司，
类型：新型
国别省市：