本实用新型专利技术涉及一种轻钢建筑用钢材打孔装置，包括支撑台和导料通道，所述支架顶部的前侧固定有承载板，所述承载板的底部通过固定螺栓固定有支板，所述支板的下侧通过电动伸缩柱与承载盒相连接，所述承载盒的底部转动连接有卡套，所述卡套的内侧通过双头螺栓固定有钻头。该轻钢建筑用钢材打孔装置，承载板上可安装多个支板，且可灵活调节每个支板的安装位置，方便一次性打出多个孔，以便提高工作效率，在使用该装置之前可通过手动旋转丝杠来调节挡板的位置，将钢材放置在托板上之后可手动向左推动钢材并使其抵靠在挡板上，挡板可起到辅助定位的作用，使钻头能够对准钢材待钻孔位置的正上方，使接下来的上料操作更加快速便捷。使接下来的上料操作更加快速便捷。使接下来的上料操作更加快速便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种轻钢建筑用钢材打孔装置
[0001]本技术涉及钢材加工
，具体为一种轻钢建筑用钢材打孔装置。
技术介绍
[0002]轻钢建筑就是使用轻钢结构的建筑，轻钢结构是一种年轻而极具生命力的钢结构体系，已广泛应用于一般工地、农业、商业、服务性建筑，如办公楼、仓库、体育场馆、娱乐、旅游建筑和低、多层住宅建筑等领域，轻钢属于钢材的一组，钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，在对钢材进行打孔处理时需要使用到打孔装置，经海量检索，发现现有技术中的打孔装置典型的如公开号CN213002798U，一种钢材打孔机，涉及钢材打孔领域，解决了现有技术中的不方便对钢材进行固定打孔，需要操作工人一边打孔一边固定钢材打孔，费时费力的问题。技术特征包括操作台、设置在操作台上的打孔机构以及移动固定机构；所述操作台的上表面开设有矩形凹槽，所述打孔机构安装在矩形凹槽的内部；所述打孔机构包括滑动部、旋转电机、钻头以及升降部；所述滑动部安装在矩形凹槽的内下表面，所述升降部设置在滑动部上，所述旋转电机设置在升降部上，所述钻头套装在旋转电机驱动端上；所述移动固定机构用于对钢材进行固定。
[0003]综上所述，现有的钢材打孔装置在每次打孔之前需要相对移动钻头和材料来完成定位操作，定位操作不够快速精准，且难以一次性对钢材进行多个孔的钻孔处理，钻孔效率比较低，钻孔耗时比较长，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种轻钢建筑用钢材打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的钢材打孔装置在每次打孔之前需要相对移动钻头和材料来完成定位操作，定位操作不够快速精准，且难以一次性对钢材进行多个孔的钻孔处理，钻孔效率比较低，钻孔耗时比较长的问题。
[0005]本技术提供的一种轻钢建筑用钢材打孔装置，包括支撑台和导料通道，所述支撑台上端面的一侧设置有辅助定位机构，所述支撑台上端面的两侧对称固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的内端与托板相连接，所述支撑台顶部的中间处开设有通孔。
[0006]所述支撑台的顶部固定有支架，所述支架顶部的前侧固定有承载板，所述承载板的底部通过固定螺栓固定有支板，所述支板的下侧通过电动伸缩柱与承载盒相连接，所述承载盒的底部转动连接有卡套，所述卡套的内侧通过双头螺栓固定有钻头。
[0007]优选的，所述辅助定位机构包括丝杠、滑槽和挡板，且丝杠转动连接在支撑台的一侧，所述丝杠螺纹连接在挡板上，且挡板的底部滑动连接在滑槽内，所述滑槽开设在支撑台上端面的一侧。
[0008]优选的，所述电动伸缩杆等间距分布在支撑台上端面的两侧，且电动伸缩杆与托板一一对应设置，所述托板为“L”形结构。
[0009]优选的，所述导料通道固定在支撑台的内顶部，且导料通道与通孔相贯通。
[0010]优选的，所述支架为倒“L”形结构，所述支架设置有两个，且两个支架对称设置在承载板与支撑台之间。
[0011]优选的，所述固定螺栓贯穿支板并螺纹连接在螺纹孔内，且螺纹孔开设在承载板的下端面上，所述螺纹孔呈矩形阵列分布在承载板上。
[0012]优选的，所述承载盒内固定有马达，且马达的底部与卡套相连接。
[0013]本技术的技术手段可获得的技术效果为：
[0014]1、该轻钢建筑用钢材打孔装置，通过设置的丝杠、挡板、托板、承载板、支板和钻头的相互配合使用，能够达到辅助定位的目的，承载板上可安装多个支板，且可灵活调节每个支板的安装位置，方便一次性打出多个孔，以便提高工作效率，在使用该装置之前可通过手动旋转丝杠来调节挡板的位置，将钢材放置在托板上之后可手动向左推动钢材并使其抵靠在挡板上，挡板可起到辅助定位的作用，使钻头能够对准钢材待钻孔位置的正上方，使接下来的上料操作更加快速便捷。
[0015]2、该轻钢建筑用钢材打孔装置，通过设置的挡板和托板的相互配合使用，能够达到夹持的目的，安放好钢材并使其抵靠在挡板上之后，前后托板相互靠近，方便夹持固定住钢材，使后续的打孔操作更加稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术左视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术俯视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0020]图5为本技术挡板结构示意图。
[0021]图中：1、支撑台；2、辅助定位机构；201、丝杠；202、滑槽；203、挡板；3、电动伸缩杆；4、托板；5、通孔；6、导料通道；7、支架；8、承载板；9、支板；10、固定螺栓；11、螺纹孔；12、电动伸缩柱；13、承载盒；14、马达；15、卡套；16、钻头；17、双头螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]本技术所提供的轻钢建筑用钢材打孔装置的较佳实施例如图1至图2 所示，包括支撑台1和导料通道6，支撑台1上端面的一侧设置有辅助定位机构2，支撑台1上端面的两侧对称固定有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的内端与托板4相连接，支撑台1顶部的中间处开设有通孔5，前后托板4相互靠近时可夹持固定住钢材，前后相互远离时可松开钢材。
[0025]支撑台1的顶部固定有支架7，支架7顶部的前侧固定有承载板8，承载板8的底部通过固定螺栓10固定有支板9，支板9的下侧通过电动伸缩柱12 与承载盒13相连接，承载盒13的底部转动连接有卡套15，卡套15的内侧通过双头螺栓17固定有钻头16，承载板8上可安装
多个支板9，方便同时利用多个钻头16一次性打出多个孔。
[0026]本实施例中，辅助定位机构2包括丝杠201、滑槽202和挡板203，且丝杠201转动连接在支撑台1的一侧，丝杠201螺纹连接在挡板203上，且挡板203的底部滑动连接在滑槽202内，滑槽202开设在支撑台1上端面的一侧，在使用该装置之前可手动旋转丝杠201，此时挡板203可在丝杠201和滑槽202的限位作用下向左滑动，方便根据钢材的待钻孔的位置调节挡板203 的位置，将钢材安放在托板4上之后可手动向左推动钢材并使钢材抵靠在挡板203上，此时钢材的待打孔位置处在承载盒13的正下方。
[0027]进一步的，电动伸缩杆3等间距分布在支撑台1上端面的两侧，且电动伸缩杆3与托板4一一对应设置，托板4为“L”形结构，将钢材放置在托板 4上并将钢材抵靠在挡板203上之后，托板4可在电动伸缩杆3的伸长作用下移动，前后托板4相互靠近，方便夹持固定住钢材。
[0028]实施例2
[0029]在实施例1的基础上，本技术所提供的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轻钢建筑用钢材打孔装置，包括支撑台(1)和导料通道(6)，其特征在于：所述支撑台(1)上端面的一侧设置有辅助定位机构(2)，所述支撑台(1)上端面的两侧对称固定有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的内端与托板(4)相连接，所述支撑台(1)顶部的中间处开设有通孔(5)；所述支撑台(1)的顶部固定有支架(7)，所述支架(7)顶部的前侧固定有承载板(8)，所述承载板(8)的底部通过固定螺栓(10)固定有支板(9)，所述支板(9)的下侧通过电动伸缩柱(12)与承载盒(13)相连接，所述承载盒(13)的底部转动连接有卡套(15)，所述卡套(15)的内侧通过双头螺栓(17)固定有钻头(16)。2.如权利要求1所述的一种轻钢建筑用钢材打孔装置，其特征在于：所述辅助定位机构(2)包括丝杠(201)、滑槽(202)和挡板(203)，且丝杠(201)转动连接在支撑台(1)的一侧，所述丝杠(201)螺纹连接在挡板(203)上，且挡板(203)的底部滑动连接在滑槽(202)内，所述滑槽(202)开设在支撑台(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玉立，
申请(专利权)人：江苏正丰林制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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