一种用于法兰盘斜孔加工的治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于法兰盘斜孔加工的治具，包括底座，所述底座的上侧设有顶板，所述顶板和底座之间通过多个固定杆固定连接设置，所述顶板的下侧固定连接设有工作板，所述工作板的下侧安装连接设有工作杆，所述底座的上侧对称固定连接设有两个固定板，两个所述固定板内转动套设有转动环，所述转动环内侧套设有转动杆，所述转动杆贯穿于转动环设置，所述转动杆靠近对方的一侧固定连接设有弧形板，所述工作杆位于两个弧形板之间和两个弧形板匹配设置，所述弧形板的上侧设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹套设有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆贯穿于螺纹孔设置。本实用新型专利技术可调节性较高，可以满足相应的加工需要，牢固可靠，实用效果良好。果良好。果良好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于法兰盘斜孔加工的治具


[0001]本技术涉及法兰盘加工
，尤其涉及一种用于法兰盘斜孔加工的治具。

技术介绍

[0002]法兰盘简称法兰，只是一个统称，通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西，在机械上应用十分广泛。
[0003]在对法兰盘的加工过程中，经常会在法兰盘的侧壁加工相应的斜孔，进而满足更多不同的工作需要，在进行斜孔加工的过程中，需要先将法兰盘套在相应的斜柱上，然在进行相应的加工操作，整体操作简单，加工速度较快，但是在实际的加工过程中，斜柱整体的倾斜角度一定，不能进行相应的调整操作，进而导致加工出来的斜孔倾斜角度一定，不能满足更多不同的工作需要，整体适用性较低，因此，提供一种用于法兰盘斜孔加工的治具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：在实际的加工过程中，斜柱整体的倾斜角度一定，不能进行相应的调整操作，进而导致加工出来的斜孔倾斜角度一定，不能满足更多不同的工作需要，整体适用性较低，而提出的一种用于法兰盘斜孔加工的治具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于法兰盘斜孔加工的治具，包括底座，所述底座的上侧设有顶板，所述顶板和底座之间通过多个固定杆固定连接设置，所述顶板的下侧固定连接设有工作板，所述工作板的下侧安装连接设有工作杆，所述底座的上侧对称固定连接设有两个固定板，两个所述固定板内转动套设有转动环，所述转动环内侧套设有转动杆，所述转动杆贯穿于转动环设置，所述转动杆靠近对方的一侧固定连接设有弧形板，所述工作杆位于两个弧形板之间和两个弧形板匹配设置，所述弧形板的上侧设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹套设有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆贯穿于螺纹孔设置，两个所述螺纹杆远离对方的一侧固定连接设有接触板。
[0007]优选地，所述转动杆的上下两侧均设有滑槽，两个所述滑槽内滑动连接设有滑杆，所述滑杆贯穿于滑槽设置，所述滑杆和转动环内侧壁接触连接设置。
[0008]优选地，所述转动环的侧壁周向设有多个限位孔，两个所述固定板远离对方的一侧滑动连接设有限位板，所述限位板通过弹簧和固定板连接设置，所述限位板靠近固定板的一侧固定连接设有限位杆，所述限位杆贯穿于限位孔和限位孔匹配对应设置。
[0009]优选地，所述弧形板的侧壁固定连接设有橡胶垫。
[0010]优选地，所述转动杆的外侧螺纹套设有螺母，所述螺母和转动环接触连接设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过两个弧形板和两个接触板之间相配合，完成对法兰盘的夹持限制固定操作，然后，在转动环和转动杆的作用下，完成对法
兰盘整体的转动控制操作，进而可以完成相应的斜孔加工操作，最后，在限位杆和限位孔的作用下，完成对转动环以及法兰盘整体的限制固定操作，整体操作简单，可调节性较高，可以满足相应的加工需要，牢固可靠，实用效果良好。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种用于法兰盘斜孔加工的治具的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种用于法兰盘斜孔加工的治具中底座的立体结构示意图；
[0014]图3为图1中A处的结构放大图；
[0015]图4为图2中B处的结构放大图。
[0016]图中：1底座、2固定杆、3顶板、4工作板、5工作杆、6固定板、7转动环、8转动杆、9弧形板、10螺纹杆、11接触板、12螺母、13限位孔、14限位板、15弹簧、16限位杆、17滑槽、18滑杆、19螺纹孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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4，一种用于法兰盘斜孔加工的治具，包括底座1，底座1的上侧设有顶板3，顶板3和底座1之间通过多个固定杆2固定连接设置，顶板3的下侧固定连接设有工作板4，工作板4的下侧安装连接设有工作杆5，底座1的上侧对称固定连接设有两个固定板6，两个固定板6内转动套设有转动环7，转动环7内侧套设有转动杆8，转动杆8贯穿于转动环7设置，转动杆8靠近对方的一侧固定连接设有弧形板9，工作杆5位于两个弧形板9之间和两个弧形板9匹配设置，弧形板9的侧壁固定连接设有橡胶垫，提高弧形板9整体的摩擦力，防止滑动现象的发生，弧形板9的上侧设有螺纹孔19，螺纹孔19内螺纹套设有两个螺纹杆10，两个螺纹杆10贯穿于螺纹孔19设置，两个螺纹杆10远离对方的一侧固定连接设有接触板11，利用两个弧形板9，完成对法兰盘的左右夹持固定操作，然后在两个接触板11的作用下，完成对法兰盘的上下夹持固定操作，两种相结合，即可很好的完成对法兰盘的夹持固定操作，转动杆8的上下两侧均设有滑槽17，两个滑槽17内滑动连接设有滑杆18，滑杆18贯穿于滑槽17设置，滑杆18和转动环7内侧壁接触连接设置，确定并限制转动杆8相对于转动环7的运动轨迹，转动环7的侧壁周向设有多个限位孔13，两个固定板6远离对方的一侧滑动连接设有限位板14，限位板14通过弹簧15和固定板6连接设置，限位板14靠近固定板6的一侧固定连接设有限位杆16，限位杆16贯穿于限位孔13和限位孔13匹配对应设置，利用限位杆16和限位孔13之间相配合，完成对转动环7和固定板6之间的限制固定操作，转动杆8的外侧螺纹套设有螺母12，螺母12和转动环7接触连接设置，利用螺母12和转动杆8之间相配合，完成对弧形板9和法兰盘之间的紧密连接操作。
[0019]本技术中，当需要对法兰盘进行斜孔加工时，具体操作如下：先将法兰盘放在两个弧形板9之间，向靠近对方的方向移动转动杆8，转动杆8带动相应的弧形板9移动，直到法兰盘和两个弧形板9之间紧密接触连接在一起为止，转动螺母12，直到螺母12和转动环7
之间接触连接在一起为止，将螺纹杆10插进螺纹孔19内，转动接触板11，接触板11带动螺纹杆10转动，直到两个接触板11和法兰盘之间紧密接触连接在一起为止，然后向远离固定板6的方向移动限位板14，限位板14拉伸弹簧15的同时，带动限位杆16移动，直到限位杆16从限位孔13内移出为止，转动转动环7，转动环7通过转动杆8和弧形板9带动法兰盘转动，直到法兰盘的位置满足工作需要为止，松开限位板14，在弹簧15的作用下，限位板14带动限位杆16移动，限位杆16再次进入到限位孔13内，启动工作板4和工作杆5，开始进行相应的钻孔操作，此为现有技术，不做多余的赘述。
[0020]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于法兰盘斜孔加工的治具，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上侧设有顶板(3)，所述顶板(3)和底座(1)之间通过多个固定杆(2)固定连接设置，所述顶板(3)的下侧固定连接设有工作板(4)，所述工作板(4)的下侧安装连接设有工作杆(5)，所述底座(1)的上侧对称固定连接设有两个固定板(6)，两个所述固定板(6)内转动套设有转动环(7)，所述转动环(7)内侧套设有转动杆(8)，所述转动杆(8)贯穿于转动环(7)设置，所述转动杆(8)靠近对方的一侧固定连接设有弧形板(9)，所述工作杆(5)位于两个弧形板(9)之间和两个弧形板(9)匹配设置，所述弧形板(9)的上侧设有螺纹孔(19)，所述螺纹孔(19)内螺纹套设有两个螺纹杆(10)，两个所述螺纹杆(10)贯穿于螺纹孔(19)设置，两个所述螺纹杆(10)远离对方的一侧固定连接设有接触板(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于法兰盘斜孔加工的治具，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建国，李嵘，谢俊，
申请(专利权)人：合肥市锡杰智能科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：