一种圆柱型铝型材侧壁钻孔装夹装置制造方法及图纸

技术编号:37069665 阅读:11 留言:0更新日期:2023-03-29 19:47
本实用新型专利技术提供一种圆柱型铝型材侧壁钻孔装夹装置,涉及铝型材加工设备技术领域,包括底架,底架的两侧均转动连接有调节机构,底架的顶端两侧均设有横板,横板的底端两侧均安装有平移机构,横板的顶端安装有架体,架体的内侧转动连接有圆环,圆环的内侧安装有套筒,套筒的内部两侧均设有夹持机构,架体的一侧开设有第一螺纹孔,第一螺纹孔的内侧安装有锁紧螺栓,调节机构包括第一调节螺栓,第一调节螺栓的一端套装有活动块,活动块的顶端和横板的底端固定连接。本实用新型专利技术能有效实现铝型材在固定后可以旋转,满足侧壁不同位置的钻孔需求,具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。具有较高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱型铝型材侧壁钻孔装夹装置


[0001]本技术属于铝型材加工设备
,更具体地说,特别涉及一种圆柱型铝型材侧壁钻孔装夹装置。

技术介绍

[0002]铝型材在生产过程中,需要利用挤压模具将锭坯挤压成型,一般利用模具的内腔形状塑造出铝型材的整体形状,但铝型材要投入使用很多时候还需要后续处理,例如钻孔操作。
[0003]如公开号为CN211277440U的中国专利公开了一种圆柱型铝型材侧壁钻孔装夹装置,包括底座,所述底座上设有铝型材安装槽,所述底座上设有压紧铝型材两端的第一压紧机构,所述底座设有用于压紧铝型材的第二压紧机构,所述第二压紧机构上设有与铝型材外壁适配的弧面结构;
[0004]该方案记载的技术方案将圆柱形铝型材安装在底座上的安装槽中,通过第一压紧机构压紧对圆柱形铝型材的两端壁进行压紧,再通过第二压紧机构压紧圆形铝型材的侧壁,从而实现铝型材在底座上的定位,便于对铝型材的进行钻孔操,但是该产品在使用时,铝型材在固定后难以旋转,难以满足侧壁不同位置的钻孔需求,影响用户使用。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种圆柱型铝型材侧壁钻孔装夹装置。
[0006]本技术圆柱型铝型材侧壁钻孔装夹装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0007]一种圆柱型铝型材侧壁钻孔装夹装置,包括底架,所述底架的两侧均转动连接有调节机构,所述底架的顶端两侧均设有横板,所述横板的底端两侧均安装有平移机构,所述横板的顶端安装有架体,所述架体的内侧转动连接有圆环,所述圆环的内侧安装有套筒,所述套筒的内部两侧均设有夹持机构,所述架体的一侧开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔的内侧安装有锁紧螺栓。
[0008]进一步的,所述调节机构包括第一调节螺栓,所述第一调节螺栓的一端套装有活动块,所述活动块的顶端和横板的底端固定连接。
[0009]进一步的,所述平移机构包括滑块,所述滑块的底端滑动连接有滑轨,所述滑轨的底端和底架的顶端固定连接。
[0010]进一步的,所述夹持机构包括夹板,所述夹板一侧为圆弧形样式。
[0011]进一步的,所述套筒的两侧均开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔的内部安装有第二调节螺栓,所述第二调节螺栓的一端和夹板的另一侧转动连接。
[0012]进一步的,所述夹板的另一侧顶端和另一侧底端均安装有限位杆,所述限位杆的一端贯穿套筒的内侧。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]该种圆柱型铝型材侧壁钻孔装夹装置,通过架体的内侧转动连接有圆环,实现套筒可旋转,从而实现铝型材旋转,满足侧壁不同位置的钻孔需求,通过第一螺纹孔的内侧安装有锁紧螺栓,实现圆环可锁紧,从而实现铝型材旋转后的固定,通过第一调节螺栓的一端套装有活动块,实现旋转第一调节螺栓即可使活动块移动,从而带动横板移动,方便不同长度的铝型材使用,通过滑块的底端滑动连接有滑轨,提高横板的移动稳定性,通过第二调节螺栓的一端和夹板的另一侧转动连接,实现旋转第二调节螺栓即可使夹板移动,从而实现铝型材夹持;本技术能有效实现铝型材在固定后可以旋转,满足侧壁不同位置的钻孔需求,具有较高的实用价值。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体图。
[0016]图2是本技术的主视图。
[0017]图3是本技术的图1中A结构放大示意图。
[0018]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0019]100、底架;101、调节机构;10101、第一调节螺栓;10102、活动块;102、横板;103、平移机构;10301、滑块;10302、滑轨;104、架体;10401、第一螺纹孔;10402、锁紧螺栓;105、圆环;106、套筒;10601、第二螺纹孔;107、夹持机构;10701、夹板;10702、第二调节螺栓;10703、限位杆。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0021]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例:
[0024]如附图1至附图3所示:
[0025]本技术提供一种圆柱型铝型材侧壁钻孔装夹装置,包括底架100,底架100的两侧均转动连接有调节机构101,底架100的顶端两侧均设有横板102,横板102的底端两侧均安装有平移机构103,横板102的顶端安装有架体104,架体104的内侧转动连接有圆环105,通过架体104的内侧转动连接有圆环105,实现套筒106可旋转,从而实现铝型材旋转,满足侧壁不同位置的钻孔需求,圆环105的内侧安装有套筒106,套筒106的内部两侧均设有
夹持机构107,架体104的一侧开设有第一螺纹孔10401,第一螺纹孔10401的内侧安装有锁紧螺栓10402,通过第一螺纹孔10401的内侧安装有锁紧螺栓10402,实现圆环105可锁紧,从而实现铝型材旋转后的固定。
[0026]其中,调节机构101包括第一调节螺栓10101,第一调节螺栓10101的一端套装有活动块10102,活动块10102的顶端和横板102的底端固定连接,通过第一调节螺栓10101的一端套装有活动块10102,实现旋转第一调节螺栓10101即可使活动块10102移动,从而带动横板102移动,方便不同长度的铝型材使用。
[0027]其中,平移机构103包括滑块10301,滑块10301的底端滑动连接有滑轨10302,滑轨10302的底端和底架100的顶端固定连接,通过滑块10301的底端滑动连接有滑轨10302,提高横板102的移动稳定性。
[0028]其中,夹持机构107包括夹板10701,夹板10701一侧为圆弧形样式,通过夹板10701一侧为圆弧形样式,提高夹板10701与圆柱型铝型材的贴合性。
[0029]其中,套筒106的两侧均开设有第二螺纹孔10601,第二螺纹孔10601的内部安装有第二调节螺栓10702,第二调节螺栓10本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆柱型铝型材侧壁钻孔装夹装置,包括底架(100),其特征在于:所述底架(100)的两侧均转动连接有调节机构(101),所述底架(100)的顶端两侧均设有横板(102),所述横板(102)的底端两侧均安装有平移机构(103),所述横板(102)的顶端安装有架体(104),所述架体(104)的内侧转动连接有圆环(105),所述圆环(105)的内侧安装有套筒(106),所述套筒(106)的内部两侧均设有夹持机构(107),所述架体(104)的一侧开设有第一螺纹孔(10401),所述第一螺纹孔(10401)的内侧安装有锁紧螺栓(10402)。2.如权利要求1所述圆柱型铝型材侧壁钻孔装夹装置,其特征在于:所述调节机构(101)包括第一调节螺栓(10101),所述第一调节螺栓(10101)的一端套装有活动块(10102),所述活动块(10102)的顶端和横板(102)的底端固定连接。3.如权利要求1所述圆柱型...

【专利技术属性】
技术研发人员:纪冬梅
申请(专利权)人:佛山施米特铝业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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