一种便于收集碎屑的打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及打磨装置技术领域，尤其为一种便于收集碎屑的打磨装置，包括支撑柱和壳体，所述支撑柱的顶端固定连接有壳体，位于左侧的所述支撑柱的左端固定连接有固定板，所述固定板的左端固定连接有控制器，所述壳体的顶端内侧和底端内侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的左端转动连接有第二齿轮，所述壳体的底端内侧固定连接有支撑板，本实用新型专利技术中，通过设置的打磨头、双出轴电机和滤网，可以实现对金属构件的打磨，并且在打磨的过程中，同步实现对碎屑粉末的收集，通过拧动灰斗盖对碎屑粉末进行回收，保护了工作人员的身体健康，提升了资源的重复利用率，风叶的高速旋转产生源源不断地吸力，使得工作时间更加持久，具有很好的实用性。

A grinding device for collecting debris

【技术实现步骤摘要】
一种便于收集碎屑的打磨装置
本技术涉及打磨装置
，具体为一种便于收集碎屑的打磨装置。
技术介绍
随着社会的发展，对打磨装置的应用愈加广泛，众所周知，金属材料一般是指工业应用中的纯金属或合金，自然界中大约有七十多种纯金属，所谓使用性能是指机械零件在使用条件下，金属材料表现出来的性能，它包括机械性能、物理性能、化学性能等，金属材料使用性能的好坏，决定了它的使用范围与使用寿命，金属材料为了达到预期的使用效果，往往会进行打磨处理，因此，对一种便于收集碎屑的打磨装置的需求日益增长。在现有的金属打磨过程中，会因为打磨头和金属构件之间的不断摩擦，产生大量的金属碎屑，且金属碎屑多成粉末形状，金属碎屑随着打磨弥漫在空气中，不仅会对工作人员的身体健康造成一定的影响，而且还会造成一定量的资源浪费，现有的碎屑回收装置多依赖外接的吸尘装置，增加了操作的繁琐程度，并且严重依赖手工操作，因此，针对上述问题提出一种便于收集碎屑的打磨装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于收集碎屑的打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于收集碎屑的打磨装置，包括支撑柱和壳体，所述支撑柱的顶端固定连接有壳体，位于左侧的所述支撑柱的左端固定连接有固定板，所述固定板的左端固定连接有控制器，所述壳体的顶端内侧和底端内侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的左端转动连接有第二齿轮，所述壳体的底端内侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有电机箱，所述电机箱的左端外侧转动连接有第一齿轮，所述电机箱的内侧固定连接有双出轴电机，所述双出轴电机右侧的主轴末端螺旋连接有打磨头，所述双出轴电机左侧的主轴外侧固定连接有齿条环，且齿条环的左端与固定板转动连接，且齿条环的内侧与第二齿轮的外侧相啮合，且第二齿轮的内侧与第一齿轮的外侧相啮合，所述第一齿轮的右端固定连接有风叶，且风叶的内侧与电机箱的外侧转动连接，所述壳体的内侧固定连接有挡块，所述挡块的一端内侧滑动连接有滤网，所述壳体的顶端内侧滑动连接有开口盖，所述开口盖的顶端固定连接有把手，所述开口盖的两端内侧滑动连接有弹珠，所述开口盖的两端内侧设置有弹簧，且弹簧的两端分别与弹珠的一端和开口盖的一端内侧固定连接，所述壳体的底端连通有灰斗，所述灰斗的底端螺旋连接有灰斗盖。优选的，所述打磨头的截面呈椭圆状设置。优选的，所述第二齿轮的数量为3个，且均匀分布在齿条环的内侧和第一齿轮的外侧。优选的，所述滤网与支撑板相贴合。优选的，所述电机箱呈圆柱状，且水平设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的打磨头、双出轴电机、风叶、滤网，可以实现对金属构件的打磨，并且在打磨的过程中，同步实现对碎屑粉末的收集，通过拧动灰斗盖对碎屑粉末进行回收，保护了工作人员的身体健康，提升了资源的重复利用率，风叶的高速旋转产生源源不断地吸力，使得工作时间更加持久，具有很好的实用性。2、本技术中，通过设置的第一齿轮、和第二齿轮、弹簧、弹珠，可以在第一齿轮和第二齿轮传递动能的同时，使得风叶通过小齿轮传动，使得风叶转动更快速，从而有更强的吸力，弹珠和弹簧使得开口盖可以很轻松的打开和关闭，从而可以对滤网进行清洗和更换，具有很好的实用性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术图1的A处结构示意图；图3为本技术第二齿轮的安装结构示意图；图4为本技术滤网的安装结构示意图。图中：1-灰斗、2-灰斗盖、3-支撑柱、4-壳体、5-电机箱、6-打磨头、7-双出轴电机、8-支撑板、9-滤网、10-把手、11-开口盖、12-风叶、13-齿条环、14-固定杆、15-固定板、16-弹珠、17-弹簧、18-第一齿轮、19-第二齿轮、20-控制器、21-挡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种便于收集碎屑的打磨装置，包括支撑柱3和壳体4，所述支撑柱3的顶端固定连接有壳体4，这种设置可以支撑和固定打磨设备，位于左侧的所述支撑柱3的左端固定连接有固定板15，所述固定板15的左端固定连接有控制器20，这种设置便于打磨装置的操作和控制，所述壳体4的顶端内侧和底端内侧均固定连接有固定杆14，所述固定杆14的左端转动连接有第二齿轮19，所述壳体4的底端内侧固定连接有支撑板8，所述支撑板8的顶端固定连接有电机箱5，所述电机箱5的左端外侧转动连接有第一齿轮18，所述电机箱5的内侧固定连接有双出轴电机7，所述双出轴电机7右侧的主轴末端螺旋连接有打磨头6，所述双出轴电机7左侧的主轴外侧固定连接有齿条环13，且齿条环13的左端与固定板15转动连接，且齿条环13的内侧与第二齿轮19的外侧相啮合，且第二齿轮19的内侧与第一齿轮18的外侧相啮合，所述第一齿轮18的右端固定连接有风叶12，且风叶12的内侧与电机箱5的外侧转动连接，所述壳体4的内侧固定连接有挡块21，所述挡块21的一端内侧滑动连接有滤网9，所述壳体4的顶端内侧滑动连接有开口盖11，所述开口盖11的顶端固定连接有把手10，所述开口盖11的两端内侧滑动连接有弹珠16，所述开口盖11的两端内侧设置有弹簧17，这种设置便于开口盖11的打开和关闭，且弹簧17的两端分别与弹珠16的一端和开口盖11的一端内侧固定连接，所述壳体4的底端连通有灰斗1，所述灰斗1的底端螺旋连接有灰斗盖2。所述打磨头6的截面呈椭圆状设置，这种设置使得打磨头6不仅可以打磨物体的表面，还可以打磨物体的内部，所述第二齿轮19的数量为3个，且均匀分布在齿条环13的内侧和第一齿轮18的外侧，这种设置使得齿条环13的受力更加更均匀，转动更加平稳，所述滤网9与支撑板8相贴合，这种设置可以保证滤网9两侧的密封性，使空气完全经过滤网9，不存在漏网之鱼，所述电机箱5呈圆柱状，且水平设置，这种设置可以使得第一齿轮18与风叶12的内侧与电机箱5的外侧转动连接。所述控制器20的型号为MAM-100，所述双出轴电机7的型号为Y80M1-2。工作流程：本技术使用前通过外接电源供电，通过控制器20控制双出轴电机7转动，双出轴电机7右侧的输出端带动打磨头6高速转动，从而可以对金属构件进行打磨处理，双出轴电机7左侧的输出端带动齿条环13转动，齿条环13通过第二齿轮19带动第一齿轮18转动，通过两个比较小的第一齿轮18和第二齿轮19进行传动，是因为传动时，较小直径的齿轮第一齿轮18要比较大直径的齿条环13的转速快，这种设置可以增加风叶12的转速，第一齿轮18带动风叶12高速旋转，空气从壳体4的左端流出，风叶12在壳体4内形成负压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于收集碎屑的打磨装置，包括支撑柱(3)和壳体(4)，其特征在于：所述支撑柱(3)的顶端固定连接有壳体(4)，位于左侧的所述支撑柱(3)的左端固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)的左端固定连接有控制器(20)，所述壳体(4)的顶端内侧和底端内侧均固定连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)的左端转动连接有第二齿轮(19)，所述壳体(4)的底端内侧固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的顶端固定连接有电机箱(5)，所述电机箱(5)的左端外侧转动连接有第一齿轮(18)，所述电机箱(5)的内侧固定连接有双出轴电机(7)，所述双出轴电机(7)右侧的主轴末端螺旋连接有打磨头(6)，所述双出轴电机(7)左侧的主轴外侧固定连接有齿条环(13)，且齿条环(13)的左端与固定板(15)转动连接，且齿条环(13)的内侧与第二齿轮(19)的外侧相啮合，且第二齿轮(19)的内侧与第一齿轮(18)的外侧相啮合，所述第一齿轮(18)的右端固定连接有风叶(12)，且风叶(12)的内侧与电机箱(5)的外侧转动连接，所述壳体(4)的内侧固定连接有挡块(21)，所述挡块(21)的一端内侧滑动连接有滤网(9)，所述壳体(4)的顶端内侧滑动连接有开口盖(11)，所述开口盖(11)的顶端固定连接有把手(10)，所述开口盖(11)的两端内侧滑动连接有弹珠(16)，所述开口盖(11)的两端内侧设置有弹簧(17)，且弹簧(17)的两端分别与弹珠(16)的一端和开口盖(11)的一端内侧固定连接，所述壳体(4)的底端连通有灰斗(1)，所述灰斗(1)的底端螺旋连接有灰斗盖(2)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于收集碎屑的打磨装置，包括支撑柱(3)和壳体(4)，其特征在于：所述支撑柱(3)的顶端固定连接有壳体(4)，位于左侧的所述支撑柱(3)的左端固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)的左端固定连接有控制器(20)，所述壳体(4)的顶端内侧和底端内侧均固定连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)的左端转动连接有第二齿轮(19)，所述壳体(4)的底端内侧固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的顶端固定连接有电机箱(5)，所述电机箱(5)的左端外侧转动连接有第一齿轮(18)，所述电机箱(5)的内侧固定连接有双出轴电机(7)，所述双出轴电机(7)右侧的主轴末端螺旋连接有打磨头(6)，所述双出轴电机(7)左侧的主轴外侧固定连接有齿条环(13)，且齿条环(13)的左端与固定板(15)转动连接，且齿条环(13)的内侧与第二齿轮(19)的外侧相啮合，且第二齿轮(19)的内侧与第一齿轮(18)的外侧相啮合，所述第一齿轮(18)的右端固定连接有风叶(12)，且风叶(12)的内侧与电机箱(5)的外侧转动连接，所述壳体(4)的内侧固定连接有挡块(21)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝，
申请(专利权)人：天津华中机械设备安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12