一种随车脱棉盘修磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种随车脱棉盘修磨机，具体涉及农业机械领域，包括采棉机外壳，所述采棉机外壳的外端固定设置有安装板，所述安装板的外端一侧设置有支撑板，所述支撑板的上端一侧固定设置有液压马达，所述输液管的一端连接采棉机中液压系统的输出口，所述进液口的一侧设置有回液口，所述回液口通过输液管连接液压系统的输入端。本实用新型专利技术将脱棉盘的修磨设备安装于采棉机上，并通过液压马达带动修磨设备上磨削轮的转动，通过设置一个液压马达能够带动磨削轮和脱棉盘的同时转动，能够减少设备的体积，节约生产成本，而且液压马达上的进液口与采棉机上液压系统相连接，减小设备的体积，方便脱棉盘的修复，能够提高棉花的采集效率。

A kind of on-board desalting disc repair mill

【技术实现步骤摘要】
一种随车脱棉盘修磨机
本技术涉及农业机械
，更具体地说，本技术涉及一种随车脱棉盘修磨机。
技术介绍
采棉机在采摘棉花的过程中，需要使用脱棉盘组件脱去缠绕在摘锭组件上的棉花，在作业过程中，由于摘锭组件上的摘锭缠绕棉花的数量不同，造成脱棉盘在脱去摘锭上的棉花时，受到不同程度的磨损。采棉机脱棉盘磨损后，需要送到专门的厂家进行磨削修复，由于棉田与修复厂家都相距较远，拆卸运送修复都不方便，而且费工、费时、成本高，最重要的是耽误农时，影响采棉机的生产效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种随车脱棉盘修磨机，通过将脱棉盘的修磨设备安装于采棉机上，并通过液压马达带动修磨设备上磨削轮的转动，磨削轮转动的同时，通过传动链条能够带动脱棉盘进行转动，通过设置一个液压马达能够带动磨削轮和脱棉盘的同时转动，能够减少设备的体积，节约生产成本，而且液压马达上的进液口与采棉机上液压系统相连接，方便液压马达的使用，减小设备的体积，方便脱棉盘的修复，能够提高棉花的采集效率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种随车脱棉盘修磨机，包括采棉机外壳，所述采棉机外壳的外端固定设置有安装板，所述安装板的外端一侧设置有支撑板，所述支撑板的上端一侧固定设置有液压马达，所述液压马达的上端设置有进液口，所述进液口上密封连接有输液管，所述输液管的一端连接采棉机中液压系统的输出口，所述进液口的一侧设置有回液口，所述回液口通过输液管连接液压系统的输入端，所述液压马达的一端设置有转轴主体，所述转轴主体的一端固定连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴上靠近液压马达的一端固定设置有主动链轮，所述主动链轮通过链条传动连接有从动链轮，所述第一旋转轴上固定设置有若干组磨削轮，所述从动链轮固定设置在减速箱的输入轴，所述减速箱的输出轴花键连接有第二旋转轴的一端，所述第二旋转轴的一端同时转动设置于第三支撑架上端，所述第二旋转轴的另一端转动设置在第一支撑架上端，所述第二旋转轴上间隔均匀的设置有若干个脱棉盘，所述安装板的上端设置有固定板，所述固定板的一侧固定设置有若干个U型件，且所述U型件的内侧壁上固定设置有擦拭垫。在一个优选的实施方式中，还包括丝杆、电机和凹槽，所述凹槽设置于所述安装板上，所述电机安装于所述凹槽的一端，所述丝杆的一端同轴连接于所述电机的输出轴，所述丝杆的另一端通过轴承安装于所述凹槽的另一端；所述丝杆贯穿所述第一支撑架的下端侧和所述第三支撑架的下端侧，且螺纹连接于所述第一支撑架和所述第三支撑架。在一个优选的实施方式中，所述支撑板和固定板的底端两侧均固定设置有滑块，所述安装板的外端设置有滑槽，所述滑块滑动设置在滑槽中。在一个优选的实施方式中，所述支撑板和固定板上均固定设置有螺孔，支撑板和固定板均通过螺钉与安装板固定。在一个优选的实施方式中，所述第一旋转轴远离液压马达的一端转动设置在第二支撑架上。在一个优选的实施方式中，所述磨削轮、脱棉盘和U型件的数量均相同。在一个优选的实施方式中，所述U型件的大小根据磨削轮的型号相匹配，所述磨削轮紧贴脱棉盘设置。在一个优选的实施方式中，所述转轴主体上固定设置有固定块，所述转轴主体通过固定块与第一旋转轴固定连接。在一个优选的实施方式中，所述输液管为橡胶软管，且所述输液管通过固定扣设置在采棉机外壳上。与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：1、本技术通过将脱棉盘的修磨设备安装于采棉机上，并通过液压马达带动修磨设备上磨削轮的转动，磨削轮转动的同时，通过传动链条能够带动脱棉盘进行转动，通过设置一个液压马达能够带动磨削轮和脱棉盘的同时转动，能够减少设备的体积，节约生产成本，而且液压马达上的进液口与采棉机上液压系统相连接，方便液压马达的使用，减小设备的体积，方便脱棉盘的修复，能够提高棉花的采集效率；2、本技术通过设置有固定板、U型件、擦拭垫、滑块和滑槽，在磨削轮转动时能够将脱棉盘上杂质刮下，磨削轮经过U型件时，U型件内侧的擦拭垫能够将磨削轮上的杂质擦拭掉，使得磨削轮的修磨效果更好，通过滑块和滑槽的设置，能够对支撑板和固定板位置进行调节，方便对不同型号的脱棉盘进行修磨。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术图1中A处结构放大示意图；图3为本技术中液压马达的结构示意图；图4为本技术中主动链轮和从动链轮的连接结构示意图；图5为本技术中U型件的结构示意图；图6为本技术中安装板的侧视图。附图标记为：1采棉机外壳、2安装板、3支撑板、4液压马达、5进液口、6输液管、7回液口、8转轴主体、9第一旋转轴、10主动链轮、11链条、12从动链轮、13磨削轮、14第二旋转轴、15第一支撑架、16脱棉盘、17固定板、18U型件、19擦拭垫、20滑槽、21第二支撑架、22固定块、23减速箱、24第三支撑架、25凹槽、26丝杆、27电机、28连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据图1-4所示的一种随车脱棉盘修磨机，包括采棉机外壳1，所述采棉机外壳1的外端固定设置有安装板2，所述安装板2的外端一侧设置有支撑板3，所述支撑板3的上端一侧固定设置有液压马达4，所述液压马达4的上端设置有进液口5，所述进液口5上密封连接有输液管6，所述输液管6的一端连接采棉机中液压系统的输出口，所述进液口5的一侧设置有回液口7，所述回液口7通过输液管6连接液压系统的输入端，所述液压马达4的一端设置有转轴主体8，所述转轴主体8的一端固定连接有第一旋转轴9，所述第一旋转轴9上靠近液压马达4的一端固定设置有主动链轮10，所述主动链轮10通过链条11传动连接有从动链轮12，所述第一旋转轴9上固定设置有若干组磨削轮13(磨削轮13具体为金刚砂圆磨片)，所述从动链轮12平键连接于减速箱23的输入轴，所述减速箱23的输出轴花键连接有第二旋转轴14的一端，所述第二旋转轴14的一端同时转动设置于第三支撑架24上端，所述第二旋转轴14的另一端转动设置在第一支撑架15上端，同时，所述第二旋转轴14上间隔均匀的设置有若干个脱棉盘16。如图6所示，具体的，安装板2设置有凹槽25，丝杆第一支撑架15的下端和第三支撑架24的下端分别滑动连接于凹槽25内。本装置还包括丝杆26和电机27，电机27安装于凹槽25的一端，丝杆26的一端同轴连接于电机27的输出轴，丝杆26的另一端通过轴承安装于凹槽25的另一端；丝杆26贯穿第一支撑架15的下端侧和第三支撑架24的下端侧，且螺纹连接于第一支撑架15和第三支撑架24，同时，第一支撑架15和第三支撑架24之间固定设置有固定杆28，用于稳定第一支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种随车脱棉盘修磨机，包括采棉机外壳(1)，其特征在于：所述采棉机外壳(1)的外端固定设置有安装板(2)，所述安装板(2)的外端一侧设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上端一侧固定设置有液压马达(4)，所述液压马达(4)的上端设置有进液口(5)，所述进液口(5)上密封连接有输液管(6)，所述输液管(6)的一端连接采棉机中液压系统的输出口，所述进液口(5)的一侧设置有回液口(7)，所述回液口(7)通过输液管(6)连接液压系统的输入端，所述液压马达(4)的一端设置有转轴主体(8)，所述转轴主体(8)的一端固定连接有第一旋转轴(9)，所述第一旋转轴(9)上靠近液压马达(4)的一端固定设置有主动链轮(10)，所述主动链轮(10)通过链条(11)传动连接有从动链轮(12)，所述第一旋转轴(9)上固定设置有若干组磨削轮(13)，所述从动链轮(12)固定设置在减速箱(23)的输入轴，所述减速箱(23)的输出轴花键连接有第二旋转轴(14)的一端，所述第二旋转轴(14)的一端同时转动设置于第三支撑架(24)上端，所述第二旋转轴(14)的另一端转动设置在第一支撑架(15)上端，所述第二旋转轴(14)上间隔均匀的设置有若干个脱棉盘(16)，所述安装板(2)的上端设置有固定板(17)，所述固定板(17)的一侧固定设置有若干个U型件(18)，且所述U型件(18)的内侧壁上固定设置有擦拭垫(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种随车脱棉盘修磨机，包括采棉机外壳(1)，其特征在于：所述采棉机外壳(1)的外端固定设置有安装板(2)，所述安装板(2)的外端一侧设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上端一侧固定设置有液压马达(4)，所述液压马达(4)的上端设置有进液口(5)，所述进液口(5)上密封连接有输液管(6)，所述输液管(6)的一端连接采棉机中液压系统的输出口，所述进液口(5)的一侧设置有回液口(7)，所述回液口(7)通过输液管(6)连接液压系统的输入端，所述液压马达(4)的一端设置有转轴主体(8)，所述转轴主体(8)的一端固定连接有第一旋转轴(9)，所述第一旋转轴(9)上靠近液压马达(4)的一端固定设置有主动链轮(10)，所述主动链轮(10)通过链条(11)传动连接有从动链轮(12)，所述第一旋转轴(9)上固定设置有若干组磨削轮(13)，所述从动链轮(12)固定设置在减速箱(23)的输入轴，所述减速箱(23)的输出轴花键连接有第二旋转轴(14)的一端，所述第二旋转轴(14)的一端同时转动设置于第三支撑架(24)上端，所述第二旋转轴(14)的另一端转动设置在第一支撑架(15)上端，所述第二旋转轴(14)上间隔均匀的设置有若干个脱棉盘(16)，所述安装板(2)的上端设置有固定板(17)，所述固定板(17)的一侧固定设置有若干个U型件(18)，且所述U型件(18)的内侧壁上固定设置有擦拭垫(19)。


2.根据权利要求1所述的一种随车脱棉盘修磨机，其特征在于：还包括丝杆(26)、电机(27)和凹槽(25)，所述凹槽(25)设置于所述安装板(2)上，所述电机(27)安装于所述凹槽(25)的一端，所述丝杆(26)的一端同轴连接于所述电机(27)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：李占涛，许江涛，张天驰，
申请(专利权)人：新疆天鹅现代农业机械装备有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65